一种有机溶剂提纯精馏釜的釜底残油收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及残油收集技术领域，尤其涉及一种有机溶剂提纯精馏釜的釜底残油收集装置。


背景技术：

2.利用样品中各组分在特定溶剂中溶解度的差异，使其完全或部分分离的方法即为溶剂提取法，由于精馏釜具有耐高压、耐高温等性能，在提纯时大都通过精馏釜进行反应。
3.现有的精馏釜在使用时，由于有机溶剂提纯时会产生残油，在流出时，残油可能附着在精馏釜的底部，由于精馏釜一般为全密封状态，所以精馏釜的底部难以清理，所以需要一种有机溶剂提纯精馏釜的釜底残油收集装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机溶剂提纯精馏釜的釜底残油收集装置，其能够进行精馏釜本体底端的残油的清理，还能够将精馏釜本体内部上的残油刮落。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种有机溶剂提纯精馏釜的釜底残油收集装置，包括通过支撑架固定在地面上的精馏釜本体，所述精馏釜本体的上端面固定连接有l形板，所述l形板的内壁设有电机，所述电机的输出轴延伸至精馏釜本体内并固定连接有多个搅拌叶，所述精馏釜本体的左侧壁上固定连接有安装筒，所述精馏釜本体的底端设有用于过滤残油的过滤机构，所述支撑架上滑动连接有齿板，所述齿板上设有用于清理过滤机构的清理机构，所述安装筒内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有用于刮落精馏釜本体内壁上残油的刮落机构，所述电机的输出轴上设有用于提供刮落机构所需动力的传动机构，所述精馏釜本体的上端设有进料管，所述精馏釜本体的下端设有出料管，所述进料管与出料管上均设有阀门。
7.优选地，所述过滤机构包括固定连接在精馏釜本体底端的固定板，所述固定板上设有安装口，所述安装口内设有过滤网。
8.优选地，所述清理机构包括固定连接在齿板上的连接板，所述连接板上固定连接有延伸至精馏釜本体内的传动杆，所述传动杆上固定连接有与过滤网相配合的刮板，所述往复丝杠的上下端均固定连接有传动轴，下端设有传动轴上固定连接有与齿板相啮合的齿轮。
9.优选地，所述刮落机构包括螺纹连接在往复丝杠上的丝杠套，所述丝杠套与安装筒的内壁滑动连接，所述丝杠套上固定连接有u形杆，所述u形杆的末端设有与精馏釜本体内壁滑动连接的刮环。
10.优选地，所述传动机构包括固定连接在上端传动轴与电机输出轴上的带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接。
11.优选地，所述精馏釜本体的右端设有出油口，所述出油口内密封连接有活塞，所述
精馏釜本体的右端固定连接有收集箱。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置过滤机构与清理机构，实现在往复丝杠转动时能够带动下端传动轴转动，使得齿轮转动，齿轮转动带动齿板移动，从而连接板运动，使得刮板运动，将过滤网上的残油刮进收集箱内，进行清除。
14.2、通过设置刮落机构与传动机构，实现在电机输出轴转动时，传动轴转动带动往复丝杠转动，从而丝杠套下降，丝杠套下降会带动u形杆下降，从而刮环下降将精馏釜本体内壁上的残油刮到过滤网。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种有机溶剂提纯精馏釜的釜底残油收集装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种有机溶剂提纯精馏釜的釜底残油收集装置的主视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种有机溶剂提纯精馏釜的釜底残油收集装置的工作状态示意图。
18.图中：1精馏釜本体、2电机、3搅拌叶、4安装筒、5支撑架、6齿板、7往复丝杠、8固定板、9过滤网、10连接板、11刮板、12传动轴、13齿轮、14丝杠套、15u形杆、16刮环、17带轮、18皮带、19出油口。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种有机溶剂提纯精馏釜的釜底残油收集装置，包括通过支撑架5固定在地面上的精馏釜本体1，精馏釜本体1的上端面固定连接有l形板，l形板的内壁设有电机2，电机2的输出轴延伸至精馏釜本体1内并固定连接有多个搅拌叶3，精馏釜本体1的左侧壁上固定连接有安装筒4，精馏釜本体1的底端设有用于过滤残油的过滤机构，过滤机构包括固定连接在精馏釜本体1底端的固定板8，固定板8上设有安装口，安装口内设有过滤网9，精馏釜本体1的右端设有出油口19，出油口19内密封连接有活塞，精馏釜本体1的右端固定连接有收集箱。
22.支撑架5上滑动连接有齿板6，齿板6上设有用于清理过滤机构的清理机构，清理机构包括固定连接在齿板6上的连接板10，连接板10上固定连接有延伸至精馏釜本体1内的传
动杆，传动杆上固定连接有与过滤网9相配合的刮板11，往复丝杠7的上下端均固定连接有传动轴12，下端设有传动轴12上固定连接有与齿板6相啮合的齿轮13，通过设置传动轴12、齿轮13、刮板11等，实现在往复丝杠7转动时能够带动下端传动轴12转动，使得齿轮13转动，齿轮13转动带动齿板6移动，从而连接板10运动，使得刮板11运动，将过滤网9上的残油刮进收集箱内，进行清除。
23.安装筒4内转动连接有往复丝杠7，往复丝杠7上设有用于刮落精馏釜本体1内壁上残油的刮落机构，刮落机构包括螺纹连接在往复丝杠7上的丝杠套14，丝杠套14与安装筒4的内壁滑动连接，丝杠套14上固定连接有u形杆15，u形杆15的末端设有与精馏釜本体1内壁滑动连接的刮环16。
24.电机2的输出轴上设有用于提供刮落机构需动力的传动机构，传动机构包括固定连接在上端传动轴12与电机2输出轴上的带轮17，两个带轮17之间通过皮带18连接，通过设置电机2、传动轴12、丝杠套14等，实现在电机2输出轴转动时，传动轴12转动带动往复丝杠7转动，从而丝杠套14下降，丝杠套14下降会带动u形杆15下降，从而刮环16下降将精馏釜本体1内壁上的残油刮到过滤网9。
25.精馏釜本体1的上端设有进料管，精馏釜本体1的下端设有出料管，进料管与出料管上均设有阀门。
26.本实用新型使用时，首先通过进料管进行进料，电机2输出轴转动带动搅拌叶3转动进行进料的搅拌，当完成后，打开出料管，将成品排出，残油落在过滤网9的上端，然后打开电机2，取下活塞，电机2输出轴转动带动带轮17转动，从而通过皮带18带动传动轴12上的带轮17转动，使得传动轴12转动，往复丝杠7转动，往复丝杠7转动会带动丝杠套14下降，丝杠套14下降会带动u形杆15下降，从而刮环16下降将精馏釜本体1内壁上的残油刮到过滤网9，往复丝杠7转动带动下端传动轴12转动，使得齿轮13转动，齿轮13转动带动齿板6移动，从而连接板10运动，使得刮板11运动，将过滤网9上的残油刮进收集箱内，进行清除。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。