一种涂料生产用自动计量系统的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其是一种涂料生产用自动计量系统。


背景技术：

2.涂料生产的过程中涉及到多种原料及配料的添加，不同的涂料对原料的添加时间和添加量有不同的要求，实际的生产过程中原料的添加往往需要人工进行，当需要添加原配料时，工人将需要添加的原配料称重后从进料口处加入，尤其是对于调色类的配料，较小的误差往往会带来较大的颜色的差异，现有的称重方式并不能满足精准计量的要求。且这种添加方式受工人操作水平和工作责任心的影响，涂料的质量不稳定，另外工人需要常时间集中注意力，劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供一种能够自动添加原配料且能精准地控制原配料的添加时间和添加量的涂料生产用自动计量系统。本实用新型的目的是以下述方式实现的：
4.一种涂料生产用自动计量系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括进料口和出料口，所述搅拌罐内设置有由第一驱动机构驱动的搅拌机构，所述搅拌罐上方设置有多个用于盛放涂料原料的进料斗，所述进料斗的底端设置有通向所述进料口的进料管，所述进料管上均设置有电磁阀；多个所述进料斗的外侧设置有同一个支架，所述进料斗通过压力传感器设置在所述支架上；所述搅拌罐的一侧设置有一控制箱，所述控制箱中设置有控制模组和存储模组，所述控制模组与所述存储模组电连接，所述存储模组中预先设置有各原料的进料时间和进料量的控制程序，所述控制模组与所述压力传感器、多个所述电磁阀均为电连接，所述控制模组根据各压力传感器数据以及储存模组中预设的控制程序对所述电磁阀的启闭进行控制；所述控制箱上还设置有触摸显示屏，所述触摸显示屏能够显示各个传感器的检测数据及设备的运行状态，且所述触摸显示屏与所述控制模组形成人机交互界面，用于对程序和参数进行设定。
5.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述出料口处设置有电磁阀，且该电磁阀与所述控组模组电连接；所述出料口处还设置有流量传感器，所述流量传感器与所述控制模组电连接。
6.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述第一驱动机构能够控制所述搅拌机构的搅拌速度，所述第一驱动机构与所述控制模组电连接。
7.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述支架为一由支撑框支撑的环形架，所述环形架上设置有行人通道；所述进料斗通过连接架设置在所述支架上，且所述压力传感器设置在所述进料斗与所述连接架之间。
8.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述进料口处设置有罐盖，所述罐盖上设置有用于所述进料管穿入的通孔，且所述罐盖的材质为柔性材料。
9.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述搅拌罐上在所述进料口的一侧还开设有备用孔，所述备用孔上可拆卸地设置有孔盖。
10.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述搅拌罐上沿所述搅拌罐的外壁均匀地设置有多个支撑耳，所述搅拌罐通过支撑耳架设在支撑架上。
11.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述进料斗上设置有进料斗盖体，所述进料斗盖体通过电子锁锁合在所述进料斗上，所述进料斗的一侧设置有扫码枪，所述扫码枪及所述电子锁均与所述控制模组电连接。
12.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述控制箱上还设置有警报系统，所述警报系统至少包括声报警器和光报警器中的一种，所述警报系统与所述控制模组电连接，所述储存模组中预先存储有各压力传感器的阈值，当所述压力传感器采集到对应料斗的重力值低于阈值时，所述控制模组控制所述警报系统发出警报提醒工人添加原料。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的涂料生产用自动计量装置能够对涂料生产过程中原料及配料进行自动计量并自动添加，通过控制箱的设置可以实现对各原配料的添加量及添加顺序进行精准自动控制，避免了传统的加料过程中因工人的操作水平或者责任心原因造成的加料不精准的现象；提高了涂料生产过程的自动化程度，同时提高成品涂料的生产质量及颜料色彩的均一性。通过触摸显示屏的设置可以方便地对程序进行选择，当需要加工不同的涂料时，工人只需要在触摸显示屏上选择该产品对应的程序即可。进料斗上扫码枪和电子锁的设置减少了因工人操作错误造成的原配料添加错误，进一步保证了产品质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例中涂料生产用自动计量系统的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中涂料生产用自动计量系统另一视角结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例中涂料生产用自动计量系统的控制原理图。
19.附图标记：
20.10-搅拌罐；11-进料口；12-出料口；13-罐盖；14-支撑耳；15-支撑架；20-进料斗；16-流量传感器；17-备用孔；18-第一驱动机构；21-进料管；22-电磁阀；23-进料斗盖体；24-电子锁；25-扫码枪；30-支架；31-支撑框；32-环形架；33-行人通道；34-连接架；40-压力传感器；50-控制箱；51-控制模组；52-存储模组；53-触摸显示屏；54-警报系统。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本技术文件公开了一种涂料生产用自动计量系统，如图1所示，包括搅拌罐10，搅拌罐10包括进料口11和出料口12，搅拌罐10上沿搅拌罐的外壁均匀地设置有多个支撑耳14，搅拌罐14通过支撑耳架设在支撑架15上，可以方便原料的进料以及成品的出料。
25.搅拌罐10内设置有由第一驱动机构驱动的搅拌机构，且第一驱动机构能够控制搅拌机构的搅拌速度，一般是由电机驱动的搅拌轴；搅拌罐10上方设置有多个用于盛放涂料原料的进料斗20，进料斗20的底端设置有通向进料口12的进料管21，进料口12处设置有罐盖13，罐盖13上设置有用于进料管21穿入的通孔，且罐盖13的材质为柔性材料，柔性的罐盖13可以吸收搅拌罐传递给进料管21的部分振动，防止进料管21因振动过大可能会造成的连接不密以及寿命降低。
26.进料管21上均设置有电磁阀22；多个进料斗20的外侧设置有同一个支架30，如图1和图2所示，在本实施例中，支架30为一由支撑框31支撑的环形架32，环形架32上设置有行人通道33，方便工人加料时行走，进料斗20通过连接架34设置在支架30上，且压力传感器40设置在进料斗与连接架之间，压力传感器可以监测各进料斗20中原料的重量。
27.搅拌罐10的一侧设置有一控制箱50，控制箱50中设置有控制模组51和存储模组52，如图3所示，控制模组51和存储模组52电连接，存储模组52中预先设置有各原料的进料时间和进料量的控制程序，控制模组21与压力传感器40和多个电磁阀22电连接，控制模组51根据各压力传感器40数据以及储存模组52中预设的控制程序对电磁阀22的启闭进行控制。在实际的生产过程中，针对于不同的涂料，存储模块中预设有各原料及配料的添加时间以及添加顺序，在生产之前，根据涂料的种类选择合适的程序，该自动计量系统便可对各进料斗的开始时间、开启时长进行控制，结合各压力传感器重量的变化值，便可对各原料的添加量进行精准控制，进而保证成品涂料的质量。
28.可以理解的是，原料添加的不同阶段对搅拌罐中搅拌机构的搅拌速度有不同的要求，在本方案中，第一驱动机构与控制模组电连接，通过在存储模组中预设各个程序不同阶段对应的搅拌速度即可实现控制模组对第一驱动机构的自动控制。
29.另外，在控制箱上还设置有触摸显示屏53，触摸显示屏53能够显示各个传感器的检测数据及设备的运行状态，且触摸显示屏53与控制模组51形成人机交互界面，用于对程序和参数进行设定，可以方便工人对生产过程的各参数进行观察，也可以便捷对根据产品对程序进行选择。
30.在出料口12处也设置有电磁阀22，且该电磁阀22同样与控组模组51电连接；出料口12处还设置有流量传感器16，流量传感器16与控制模组51电连接，通过电磁阀和流量传感器16的设置可以方便地对成品的出料过程进行控制。
31.控制箱50上还设置有警报系统54，警报系统54至少包括声报警器和光报警器的一种，警报系统54与控制模组51电连接，在储存模组52中预先存储有各压力传感器的阈值，当
压力传感器40采集到对应料斗的重力值低于阈值时，说明进料斗中的原料量不足，此时控制模组51控制警报系统54发出警报提醒工人添加原料。
32.在进料斗20上设置有进料斗盖体23，进料斗盖体23通过电子锁24锁合在进料斗20上，进料斗20的一侧设置有扫码枪25，扫码枪25及电子锁24均与控制模组51电连接。工人添加原料时，需使用扫码枪扫描原配料包装袋体上的条形码，当条形码与进料斗中原配料的种类一致时，控制模组51能够控制电子锁24开锁，工人才能够打开此进料斗的进料斗盖体将原配料添加进去；若扫码枪扫描到原配料包装袋上的条形码与预设的条形码不一致，则电子锁不能开启，这可以有效地避免混入错误的原配料，进而保证了涂料的成品率及质量。
33.作为一种更优的方案，搅拌罐10上在进料口的一侧还开设有备用孔17，备用孔上可拆卸地设置有孔盖，在常规状态下，孔盖安装在备用孔处将封堵备用孔，当需要向涂料中添加不常用成分，或者当需要对搅拌罐进行检修时，可以打开孔盖将备用孔17暴露。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。