绿色防火阻燃环保油漆配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体为绿色防火阻燃环保油漆配比装置。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
3.目前绿色防火阻燃环保油漆配比装置在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如在向反应罐中投入粉状原料时会扬起大量的粉尘，影响作业环境，危害作业人员的身体健康，因此我们提出了绿色防火阻燃环保油漆配比装置。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出绿色防火阻燃环保油漆配比装置，具有防尘效果好的特点。
6.（二）技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了绿色防火阻燃环保油漆配比装置，包括有箱体，所述箱体上分别安装有粉料筒和计液筒，所述粉料筒的顶部连接有软管，所述软管的另一侧连接有连接环，所述箱体的顶部安装有位于粉料筒侧面的护筒板，所述箱体上活动安装有位于粉料筒内侧的活动支撑杆，所述活动支撑杆的上方插接有支撑座，所述支撑座的底部连接有减震簧，所述支撑座的顶部连接有固定板，所述固定板上连接有侧护板，所述侧护板的外侧端安装有把手，所述箱体的内部安装有位于计液筒顶部外侧的限位块，所述限位块的内部卡接有与计液筒连接的限位板，所述限位板的底部设有弹簧，所述限位块的底部安装有压力检测器，所述计液筒底部的出口上安装有电磁阀。
8.优选的，所述箱体的底部连接有安装腿，所述安装腿的底端活动连接有安装板，所述安装板的底部螺栓连接有反应罐，所述反应罐的顶部插接有连接在箱体底部的下料管，且箱体顶部的侧面安装有位于计液筒上方的投料仓。
9.优选的，所述箱体、粉料筒和计液筒的底部均为斜面状，且箱体、粉料筒和计液筒的内壁上均设有防粘涂层。
10.优选的，所述侧护板的内壁上安装有支撑滚轴，且侧护板与用于盛装粉状原料的投料筒相适配。
11.优选的，所述弹簧的底部连接有下压板，且下压板套接在计液筒顶部的外侧。
12.优选的，所述计液筒位于限位块内部的一段为杆状结构，且下压板套装在杆状结构的外侧，所述下压板的顶部设有压力按钮。
13.优选的，所述安装板的底面为弧形面，且安装板的底面与反应罐的顶面相适配。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1.本实用新型通过将配比装置安装在反应罐的顶部，利用粉料筒上连接的软管和连接环连接投料筒，而后将粉料筒在固定板的配合下竖起，使投料筒内部的粉状原料可以通过软管进入到粉料筒的内部，再向下排入到反应罐的内部，使得扬尘过程在装置内部进行，保护了周围作业环境，且操作简单方便，便于推广使用。
16.2.本实用新型通过在粉料筒的侧面安装计液筒，利用计液筒顶部安装的压力检测器，使液体在进入到计液筒的内部后会带动弹簧挤压压力检测器，进而判断倒入液体材料的用量，到达用量后开启电磁阀使液体材料排出，顺势流入反应罐中，完成液体材料的配比，固液都比较容易计量，实用效果较好。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型结构侧视示意图；
19.图3为本实用新型a处放大示意图；
20.图4为本实用新型结构侧护板示意图。
21.附图标记：
22.1、箱体；2、粉料筒；3、计液筒；4、软管；5、连接环；6、护筒板；7、活动支撑杆；8、支撑座；9、减震簧；10、固定板；11、侧护板；12、把手；13、限位块；14、限位板；15、弹簧；16、压力检测器；17、安装腿；18、安装板；19、反应罐；20、下料管；21、投料仓；22、支撑滚轴；23、下压板；24、压力按钮；25、电磁阀。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
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4所示，本实用新型提出的绿色防火阻燃环保油漆配比装置，包括有箱体1，箱体1上分别安装有粉料筒2和计液筒3，粉料筒2的顶部连接有软管4，软管4的另一侧连接有连接环5，箱体1的顶部安装有位于粉料筒2侧面的护筒板6，箱体1上活动安装有位于粉料筒2内侧的活动支撑杆7，活动支撑杆7的上方插接有支撑座8，支撑座8的底部连接有减震簧9，支撑座8的顶部连接有固定板10，固定板10上连接有侧护板11，侧护板11的外侧端安装有把手12，箱体1的内部安装有位于计液筒3顶部外侧的限位块13，限位块13的内部卡接有与计液筒3连接的限位板14，限位板14的底部设有弹簧15，限位块13的底部安装有压力检测器16，计液筒3底部的出口上安装有电磁阀25。
25.为了解决现有装置存在原料扬尘的现象，本方案通过将配比装置安装在反应罐19的顶部，利用粉料筒2上连接的软管4和连接环5连接投料筒，而后将粉料筒2在固定板10的配合下竖起，使投料筒内部的粉状原料可以通过软管4进入到粉料筒2的内部，再向下排入到反应罐19的内部，使得扬尘过程在装置内部进行，保护了周围作业环境。
26.进一步的，箱体1的底部连接有安装腿17，安装腿17的底端活动连接有安装板18，安装板18的底部螺栓连接有反应罐19，反应罐19的顶部插接有连接在箱体1底部的下料管20，且箱体1顶部的侧面安装有位于计液筒3上方的投料仓21，通过安装腿17和安装板18组成的安装机构可以使得装置适配的安装在油漆生产设备上，进而由上至下进行原料配比，设计较为合理。
27.进一步的，箱体1、粉料筒2和计液筒3的底部均为斜面状，且箱体1、粉料筒2和计液筒3的内壁上均设有防粘涂层，斜面结构可以防止原料堆积，且原料会顺势流入反应罐19的内部，从而提高了装置的合理性。
28.需要说明的是，侧护板11的内壁上安装有支撑滚轴22，且侧护板11与用于盛装粉状原料的投料筒相适配，通过支撑滚轴22可以使得投料筒在连接连接环5的时候方便转动，进而方便了两者连接在一起，进行投料。
29.如图3所示，弹簧15的底部连接有下压板23，且下压板23套接在计液筒3顶部的外侧，通过计液筒3的受压下降带动弹簧15下连接的下压板23按压压力按钮24，再利用压力检测器16接受下压的重量，且多个压力检测器16取均值，计算进入液体原料的重量，完成配比，从而提高了装置的可靠性。
30.进一步的，安装板18的底面为弧形面，且安装板18的底面与反应罐19的顶面相适配，通过安装板18可以将装置适配安装在反应罐19的顶部，使用起来较为方便，而下料管20为导管结构，可以将箱体1的底部连接在反应罐19上，从而提高了装置的可靠性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将箱体1放置在反应罐19的顶部，将下料管20的底端导入反应罐19的内部，同时调整安装板18与反应罐19的顶部相贴合，通过螺栓将安装板18安装在反应罐19上，完成安装，然后将盛有定量粉状原料的投料筒放置在侧护板11的内部，将连接环5拧在投料筒上，然后手拉提起把手12，使固定板10带动投料筒缓慢竖起，并且将投料筒推至护筒板6的内侧，使粉料通过软管4进入到粉料筒2的内部，再顺势通过下料管20进入反应罐19的内部，并且可以同时将液体材料通过投料仓21倒入计液筒3的内部，计液筒3内部重量的增加会压缩弹簧15，进而推动下压板23按压压力按钮24，通过压力检测器16判断倾倒量，直至达到用量标准，而后控制电磁阀25打开，使原料通过下料管20进入到反应罐19的内部，多个粉料筒2或计液筒3可以同时使用，完成配比，即可。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。