1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种气浮处理装置。
背景技术：
2.气浮法在污水处理中起到分离污染物的作用，利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离。气浮过程的必要条件是：在被处理的废水中，应分布大量细微气泡，并使被处理的污染质呈悬浮状态，且悬浮颗粒表面应呈疏水性，易于粘附于气泡上而上浮。
3.在现有技术中，处理池的底部设有溶气水排放管固定设置，靠近溶气水排放管处的气泡直径较小，容易带出相应位置的污染物，但在远离溶气水排放管的位置，气泡直径变大，容易破裂，对污染物的支撑效果较差，降低了处理效果。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种溶气水排放高度可调，处理效果好的水气浮处理装置。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：气浮处理装置，包括带有刮渣装置的处理池，所述处理池的底部穿设有溶气水进管，所述溶气水进管的一端连通溶气管，所述溶气水进管的另一端封闭并延伸至处理池的内部上方，所述溶气水进管的一侧外壁由上至下间隔设有若干穿孔，所述穿孔内适配地设有堵塞头，所述堵塞头的一端插设在所述穿孔内、另一端与所述溶气水进管的内壁之间设有第一弹簧；
6.所述溶气水进管的外壁上套设有容置盒，所述容置盒的外壁上设有若干通孔，所述容置盒通过气缸驱动、沿所述溶气水进管的外壁做竖直方向的直线往复运动，所述容置盒内设有第二弹簧和顶杆，所述顶杆指向所述堵塞头的一端；
7.所述第二弹簧的弹力大于所述第一弹簧的弹力。
8.所述顶杆的外径小于所述穿孔的内径，所述堵塞头的轴向截面呈梯形，所述堵塞头的最大外径大于所述穿孔的内径，所述堵塞头的最小外径小于所述穿孔的内径。
9.所述顶杆的一端与所述第二弹簧固定连接，所述顶杆的另一端呈半球状。
10.一对所述气缸对称地设于所述溶气水进管的两侧。
11.相比现有技术，本实用新型在工作中第二弹簧的弹力能推动顶杆，使得顶杆顶推堵塞头往溶气水进管内移动，溶气水通过穿孔与堵塞头之间的间隙输入到容置盒内，再从容置盒的通孔排出，产生微气泡群；增大溶气水进管内的水压，使得堵塞头复位、堵塞穿孔，气缸作用，顶起容置盒，使得顶杆与另一穿孔对齐，恢复溶气水进管内的水压，顶杆顶入，再次进行溶气水的排放，这样，通过溶气水进管内水压的调整及容置盒位置的改变，使得溶气水的排放高度逐渐升高，在同一高度产生的气泡外径更小，提高了处理效果。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图中：1、处理池；11、刮渣装置；2、溶气水进管；21、穿孔；22、堵塞头；23、第一弹簧；3、容置盒；31、通孔；32、第二弹簧；33、顶杆；4、气缸。
具体实施方式
14.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
15.如图1所示，气浮处理装置，包括带有刮渣装置11的处理池1，所述处理池1的底部穿设有溶气水进管2，所述溶气水进管2的一端连通溶气管，所述溶气水进管2的另一端封闭并延伸至处理池1的内部上方，所述溶气水进管2的一侧外壁由上至下间隔设有若干穿孔21，所述穿孔21内适配地设有堵塞头22，所述堵塞头22的一端插设在所述穿孔21内、另一端与所述溶气水进管2的内壁之间设有第一弹簧23；
16.所述溶气水进管2的外壁上套设有容置盒3，所述容置盒3的外壁上设有若干通孔31，所述容置盒3通过气缸4驱动、沿所述溶气水进管2的外壁做竖直方向的直线往复运动，所述容置盒3内设有第二弹簧32和顶杆33，所述顶杆33指向所述堵塞头22的一端；
17.所述第二弹簧32的弹力大于所述第一弹簧23的弹力。在正常的溶气水排放压力下，第二弹簧32的弹力能推动顶杆33，使得顶杆33顶推堵塞头22往溶气水进管2内移动、第一弹簧23处于压缩状态，溶气水通过穿孔21与堵塞头22之间的间隙输入到容置盒3内，再从容置盒3的通孔31排出，产生微气泡群；增大溶气水进管2内的水压，使得堵塞头22被推回到穿孔21内、并推动顶杆33远离穿孔21，气缸4作用，顶起容置盒3，使得顶杆33与另一穿孔21对齐，恢复溶气水进管2内的水压，顶杆33顶入，再次进行溶气水的排放，这样，通过溶气水进管2内水压的调整及容置盒3位置的改变，使得溶气水的排放高度逐渐升高，在同一高度产生的气泡外径更小，提高了处理效果；进一步的，可以选择方形管作为溶气水进管2，使得溶气水进管2与容置盒3之间无法发生转动，确保了容置盒3的直线运动能可靠带动顶杆33由下方的穿孔21位移到上方的穿孔21。
18.所述顶杆33的外径小于所述穿孔21的内径，所述堵塞头22的轴向截面呈梯形，所述堵塞头22的最大外径大于所述穿孔21的内径，所述堵塞头22的最小外径小于所述穿孔21的内径。这样，顶杆33顶入穿孔21能可靠推动堵塞头22、并使得堵塞头22与穿孔21之间能产生用于溶气水穿过的间隙。
19.所述顶杆33的一端与所述第二弹簧32固定连接，所述顶杆33的另一端呈半球状。顶杆33的另一端的一部分位于穿孔21内、另一部分位于穿孔21的外部，这样，确保了的第二弹簧32的伸长能顶推顶杆33在穿孔21内移动，同时，在第一弹簧23伸长顶推顶杆33复位后，顶杆33的另一端能在半球形外壁的引导下完全脱离穿孔21、并随容置盒3整体向上移动。
20.一对所述气缸4对称地设于所述溶气水进管2的两侧。一对气缸4共同动作，可靠顶起容置盒3，实现溶气水排放高度的调整。
21.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.气浮处理装置，包括带有刮渣装置的处理池，所述处理池的底部穿设有溶气水进管，其特征在于：所述溶气水进管的一端连通溶气管，所述溶气水进管的另一端封闭并延伸至处理池的内部上方，所述溶气水进管的一侧外壁由上至下间隔设有若干穿孔，所述穿孔内适配地设有堵塞头，所述堵塞头的一端插设在所述穿孔内、另一端与所述溶气水进管的内壁之间设有第一弹簧；所述溶气水进管的外壁上套设有容置盒，所述容置盒的外壁上设有若干通孔，所述容置盒通过气缸驱动、沿所述溶气水进管的外壁做竖直方向的直线往复运动，所述容置盒内设有第二弹簧和顶杆，所述顶杆指向所述堵塞头的一端；所述第二弹簧的弹力大于所述第一弹簧的弹力。2.根据权利要求1所述的气浮处理装置，其特征在于：所述顶杆的外径小于所述穿孔的内径，所述堵塞头的轴向截面呈梯形，所述堵塞头的最大外径大于所述穿孔的内径，所述堵塞头的最小外径小于所述穿孔的内径。3.根据权利要求1所述的气浮处理装置，其特征在于：所述顶杆的一端与所述第二弹簧固定连接，所述顶杆的另一端呈半球状。4.根据权利要求1所述的气浮处理装置，其特征在于：一对所述气缸对称地设于所述溶气水进管的两侧。
技术总结
气浮处理装置。涉及污水处理设备技术领域。溶气水排放高度可调，处理效果好。包括处理池，所述处理池的底部穿设有溶气水进管，所述溶气水进管的一端连通溶气管，所述溶气水进管的另一端封闭并延伸至处理池的内部上方，所述溶气水进管的一侧外壁由上至下间隔设有若干穿孔，所述穿孔内适配地设有堵塞头，所述堵塞头的一端插设在所述穿孔内、另一端与所述溶气水进管的内壁之间设有第一弹簧；所述溶气水进管的外壁上套设有容置盒，所述容置盒的外壁上设有若干通孔，所述容置盒通过气缸驱动、沿所述溶气水进管的外壁做竖直方向的直线往复运动，所述容置盒内设有第二弹簧和顶杆，所述顶杆指向所述堵塞头的一端；第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力。第一弹簧的弹力。第一弹簧的弹力。
技术研发人员：张念 钱春
受保护的技术使用者：扬州绿都环境工程设备有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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