一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物养殖技术领域，特别是涉及一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置。


背景技术：

2.目前来看，我国病死猪无害化处理主要包括深埋、焚烧、化制以及生物发酵等四种方法，但是均存在一定的缺陷和不足之处。
3.深埋法具有经济、简单、易操作的优点，是目前我国最常见的处理方式。但有以下缺点：病原微生物消灭不彻底，造成土壤、地下水等环境资源的次生污染；占地面积大，土地利用率低；遇到暴雨季节，掩埋的动物尸体可能被洪水冲出导致动物疫病扩散；处理产物无法回收利用，不产生经济效益。
4.焚烧法具有处理时间短、消耗人力少、操作更方便等优点。其缺点是：需消耗大量能源；选择地点较局限；焚烧产生大气污染。
5.化制法的优点是适用于处理牛等较大体型动物，且无需对动物尸体进行分割等预处理，减少次生污染的风险；能够消灭所有病原微生物，生物安全性较高；处理产物可用于提炼工业用油、制成肉骨粉等，产生一定经济效益。缺点主要有：设备购置和运行维护费用较高；设备体积较大，需要专用车间或厂房，前期投资大。
6.发酵法的优点在于在高温加热和微生物分解发酵的双重作下可有效杀灭病原微生物，终产物为优质的生物蛋白原料，可用其制成高档有机肥料，具有较高的经济附加值；处理过程不产生污水废气，对环境影响小。其主要缺点是设备运行费用较高，生物安全性尚缺乏权威部门的明确评价。
7.综上所述，我国病死猪无害化处理的方法主要集中于焚烧和化制等方法，并且上述方法均存在较大缺点。因此，急需研发一种适用于规模化猪场使用的病死猪无害化、资源化高效处理装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置。
9.根据本实用新型的一个方面，提供了一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置，包括沼气蒸汽锅、移动式塔吊装置、破碎装置、油水分离装置、调节池、酸化池和厌氧发酵池，沼气蒸汽锅分别与厌氧发酵池、油水分离装置相连通，移动式塔吊装置位于沼气蒸汽锅与破碎装置之间，破碎装置与油水分离装置的一端相连通，油水分离装置的另一端与调节池的一端相连通，调节池的另一端与酸化池的一端相连通，酸化池的另一端与厌氧发酵池相连通。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过沼气蒸汽锅对病死猪进行高温蒸汽消毒，同时便于后续破碎装置对病死猪体进行破碎处理，通过塔吊装置将消毒后的病死猪体转移到破碎装置中进行破碎处理，破碎后较大骨头被拦截，单独处理。油水分离装置对蒸汽
消毒过程和破碎处理过程中产生的油水混合物进行分离，将油脂与污水充分分开，产生的污水依次进入调节池、酸化池和厌氧发酵池进行发酵处理，厌氧发酵池产生的沼气用于对沼气蒸汽锅回用，产生高温蒸汽进行消毒处理。厌氧发酵池排出的污水可以进入污水处理系统进一步处理。本实用新型对病死猪进行无害化处理，处理时间短，消毒彻底，对病毒特别是非洲猪瘟病毒可以彻底杀死，避免潜在的生物安全风险，运行成本较低，处理过程中不产生臭气，不会对环境造成污染，可以达到高效、无害化、资源合理利用的效果。
11.在一些实施方式中，沼气蒸汽锅从下向上依次包括底座、燃烧室、水浴室、蒸汽室和密封盖，燃烧室位于底座上方，燃烧室设有沼气进口、排烟口和燃烧盘，沼气进口位于燃烧室的底部，排烟口位于燃烧室的侧壁，燃烧盘位于沼气进口上方。底座对燃烧室、水浴室、蒸汽室和密封盖起到固定支撑作用。燃烧室燃烧沼气，对水浴室进行加热，水浴室内的水受热产生高温蒸汽，对蒸汽室内的病死猪体进行高温消毒处理，密封盖起到密封作用。沼气进口导入沼气，燃烧盘便于充分燃烧。
12.在一些实施方式中，水浴室位于燃烧室上方，水浴室设有进水口、排水口和承重网，进水口位于水浴室的左侧壁，排水口位于水浴室的右侧壁，排水口通过管道与油水分离装置相连通，承重网位于水浴室顶端。燃烧室对水浴室内的水进行加热，产生高温蒸汽，高温蒸汽通过承重网进入蒸汽室。消毒过程中病死猪体产生的油水混合物会通过承重网流入水浴室内，消毒完毕后，水浴室内的水通过排水口排出到油水分离装置中，进行处理。
13.在一些实施方式中，承重网为螺纹钢筋圆网。承重网用于承受病死猪体的重量。
14.在一些实施方式中，蒸汽室位于水浴室上方，密封盖位于蒸汽室上方，并与蒸汽室相连接，蒸汽室包括装载筐，装载筐位于承重网上，密封盖设有减压阀和第一挂钩。装载筐用于承装病死猪体，密封盖设有减压阀和第一挂钩，在消毒完毕后，打开减压阀，降低蒸汽室内的气压，通过第一挂钩将密封盖从蒸汽室上方打开。通过移动式塔吊装置将装载筐搬运到破碎装置上方，对消毒后的病死猪体进行破碎处理。
15.在一些实施方式中，装载筐设有第二挂钩，第二挂钩为两个，两个第二挂钩对称分布与装载筐的两侧，装载筐为上部开口，装载筐设有左底网和右底网，左底网与右底网闭合后，与装载筐底部形状相匹配，左底网和右底网通过插销可拆卸连接。装载筐设有第二挂钩，移动式塔吊装置通过第二挂钩，将装载筐吊起，将装载筐搬运到破碎装置上方时，将装载筐底部的左底网和右底网打开，病死猪从装载筐底部直接掉落到破碎装置中。
16.在一些实施方式中，破碎装置包括箱体、斜面、四轴破碎转子、二轴破碎转子、第一格渣网和渗滤液池，箱体设有进料口，斜面、四轴破碎转子、二轴破碎转子、第一格渣网和渗滤液池均安装在箱体内，进料口由斜面围成，四轴破碎转子位于进料口下方，二轴破碎转子位于四轴破碎转子下方，第一格渣网位于二轴破碎转子下方，渗滤液池位于第一格渣网下方，渗滤液池与油水分离装置相连通。病死猪体落入箱体内，沿斜面滑落到进料口，由进料口集中掉落到四轴破碎转子上，四轴破碎转子对病死猪体进行破碎，将病死猪破碎为粒径5～10cm的小块，落到下方的二轴破碎转子上继续进行破碎，被破碎为粒径小于5cm的小块。二轴破碎转子下方的第一格渣网用于拦截过滤粒径大于5cm的骨头。破碎过程中产生的渗滤液流入到第一格渣网下方的渗滤液池，并将渗滤液导入到油水分离器中进行处理。
17.在一些实施方式中，油水分离装置包括池体、第二格渣网、加热部件、气浮部件、刮油部件和储油槽，池体的一端设有进液口，相对的另一端设有排液口，进液口的高度高于排
液口的高度，第二格渣网位于进液口后方，加热部件位于第二格渣网与气浮部件之间，气浮部件位于加热部件与刮油部件之间，刮油部件位于气浮部件与储油槽之间，储油槽位于排液口前。油水分离器的第二格渣网将体积较大的渣块过滤掉，油水混合物经加热部件进行加热，油脂与污水充分分开，气浮部件进行曝气，进一步分离油脂和污水，位于上层的油脂经刮油组件刮取，进入储油槽内。位于下层的污水从储油槽下方，经过排液口流出，进入调节池。
18.在一些实施方式中，储油槽设有前壁与后壁，刮油部件固定安装在前壁的顶部，前壁的高度低于后壁的高度，后壁的一端与池体的顶部相连接，另一端与池体底部之间形成通道。便于安装在前壁的刮油部件将刮取的油脂，放入储油槽内，避免油脂流出到排液口，同时便于污水从储油槽下方流到排液口。
19.在一些实施方式中，酸化池为hdpe膜酸化池，厌氧发酵池为hdpe 膜厌氧发酵池。hdpe膜酸化池和hdpe膜厌氧发酵池可以提高发酵效率和产沼气效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置的沼气蒸汽锅的结构示意图。
22.图3为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置的油水分离装置的结构示意图。
23.图4为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置的破碎装置的结构示意图。
24.图5为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置的破碎装置的斜面与进料口的俯视图。
25.图6为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置的移动式塔吊装置的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
27.参考图1～图6，本实用新型提供了一种规模化猪场的病死猪无害化处理装置，包括沼气蒸汽锅1、移动式塔吊装置2、破碎装置3、油水分离装置4、调节池5、酸化池6和厌氧发酵池7。移动式塔吊装置2位于沼气蒸汽锅1 与破碎装置3之间，移动式塔吊装置2设有滑轮可以沿轨道在沼气蒸汽锅1 与破碎装置3之间移动。油水分离装置4与调节池5的一端相连通，调节池 5的另一端与酸化池6的一端相连通，酸化池6的另一端与厌氧发酵池7相连通。
28.沼气蒸汽锅1从下向上依次包括底座11、燃烧室12、水浴室13、蒸汽室14和密封盖15。底座11为三根钢筋混凝土的水泥柱体，底座11对燃烧室12、水浴室13、蒸汽室14和密封盖15起到固定支撑作用。燃烧室12 位于底座11上方，燃烧室12设有沼气进口121、排烟口122和燃烧盘123，沼气进口121位于燃烧室12的底部，排烟口122位于燃烧室12的侧壁，燃烧盘123位于沼气进口121上方。沼气进口121与厌氧发酵池7相连通。
29.水浴室13位于燃烧室12上方，水浴室13设有进水口131、排水口132 和承重网133，进水口131位于水浴室13的左侧壁，排水口132位于水浴室13的右侧壁，排水口132通过管道与油水分离装置4相连通，承重网133 位于水浴室13顶端，承重网133为螺纹钢筋圆网。燃烧室12对水浴室13 内的水进行加热，产生高温蒸汽，用于对病死猪体消毒。
30.蒸汽室14位于水浴室13上方，密封盖15位于蒸汽室14上方，并与蒸汽室14相卡扣连接，蒸汽室14包括装载筐141，装载筐141位于承重网133 上，密封盖15设有减压阀151和第一挂钩152。装载筐141用于承装病死猪体，在消毒完毕后，打开减压阀151，降低蒸汽室14内的气压，通过第一挂钩152将密封盖15从蒸汽室14上方移开。
31.装载筐141设有第二挂钩、左底网和右底网，第二挂钩为两个，两个第二挂钩对称分布与装载筐的两侧，装载筐为上部开口，左底网与右底网闭合后，与装载筐141底部形状相匹配，左底网和右底网通过插销可拆卸连接。
32.破碎装置3设有箱体31、斜面32、四轴破碎转子33、二轴破碎转子34、第一格渣网35和渗滤液池36，箱体31设有进料口311，斜面32、四轴破碎转子33、二轴破碎转子34、第一格渣网35和渗滤液池36均安装在箱体 31内，进料口311由四个斜面32围绕而成，四轴破碎转子33位于进料口 311下方，四轴破碎转子33包括四根转子，四根转子相互平行分布，四根转子分为两组，每组内的两根转子相向转动。二轴破碎转子34位于四轴破碎转子33下方，二轴破碎转子34上方两侧设置有挡板，挡板呈倾斜状，挡板将需要被破碎的物质集中到二轴破碎转子34上。二轴破碎转子34包括两根转子，两根转子相向转动。第一格渣网35位于二轴破碎转子34下方，渗滤液池36位于第一格渣网35下方，渗滤液池36与油水分离装置4相连通。
33.油水分离装置4包括池体41、第二格渣网42、加热部件43、气浮部件 44、刮油部件45和储油槽46，池体41的一端设有进液口411，相对的另一端设有排液口412，进液口411的高度高于排液口412的高度，第二格渣网 42位于进液口411后方，加热部件43位于第二格渣网42与气浮部件44之间，气浮部件44位于加热部件43与刮油部件45之间，刮油部件45位于气浮部件44与储油槽46之间，储油槽46位于排液口412前。排液口412与调节池5相连通。
34.储油槽46设有前壁461与后壁462，刮油部件45固定安装在前壁461 的顶部，前壁461的高度低于后壁462的高度，后壁462的一端与池体41 的顶部相连接，另一端与池体41底部之间形成通道。便于安装在前壁461 的刮油部件45将刮取的油脂，放入储油槽46内，避免油脂流出到排液口 412，同时便于污水从储油槽46下方流到排液口412。
35.调节池5内设有ph值传感器，用于监测池内污水的ph值，并将污水的ph值调节到中性。酸化池6为hdpe膜酸化池，厌氧发酵池7为hdpe 膜厌氧发酵池。
36.本实用新型在使用过程中，将装载筐141底部的左底网与右底网通过插销相闭合连接，将病死猪体装入装载筐141内，使用移动式塔吊装置2将装载筐141吊起，放入承重网133上，将密封盖15闭合，关闭减压阀151。沼气入口121通入沼气，然后点火，沼气通过燃烧盘123对水浴室13内的水进行加热，并产生高温蒸汽对蒸汽室14内的病死猪体进行消毒。消毒完毕后，打开减压阀151，移动式塔吊装置2勾住第一挂钩152，将密封盖15 从蒸汽室14上方移开。通过排水口132将水浴室13内的水排出到油水分离装置4内。移动式塔吊装置2勾住两个第二挂钩将装载筐141及筐内的病死猪体吊起，移动到破碎装置3的进料口311上方，将装载筐141底部的左底网和右底网打开，病死猪体从装载筐141落入破碎装置4的箱体31内，沿斜面32集中滑落到四轴破碎转子33上，四轴破碎转子33对病死猪体进行破碎，破碎为粒
径在5-10厘米小块，被破碎的小块落入到下方的二轴破碎转子34上，被二轴破碎转子34破碎成粒径5厘米以下的小块。下方的第一格栅网35的孔径小于5cm，可以拦截过滤到粒径5cm以上的骨头。破碎过程中产生的渗滤液，沿第一格栅网35落入下方的渗滤液池36内，并流入油水分离器4内。油水分离器4的第二格栅网42将固体杂质过滤掉，油水混合物被加热部件43加热棒加热，使油脂与污水充分分开，气浮部件44进行曝气，进一步分离油脂和污水，位于上层的油脂被刮油部件45刮取进入储油槽46内存放。污水则从储油槽46下方流出，经过排液口412进入调节池 5内。在调节池5内对污水的ph值调节到中性，污水流入酸化池6进行进一步发酵，再流入厌氧发酵池7内，进行发酵产生沼气，产生的沼气通入到沼气蒸汽锅1内燃烧，产生高温蒸汽用于消毒。厌氧发酵池7内的沼液可以进入猪场的污水处理系统进一步处理。
37.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。