一种萤石颗粒加工用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及萤石烘干设备技术领域，具体为一种萤石颗粒加工用烘干设备。


背景技术：

2.萤石又称氟石。自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，有5个有效变种。等轴晶系，主要成分是氟化钙(caf2)。结晶为八面体和立方体。晶体呈玻璃光泽，颜色鲜艳多变，质脆，莫氏硬度为4，熔点1360℃，具有完全解理的性质。部分样本在受摩擦、加热、紫外线照射等情况下可以发光。在工业方面，萤石是氟的主要来源，能够提取制备氟元素及其各种化合物。而颜色艳丽，结晶形态美观的萤石标本可用于收藏、装饰和雕刻工艺品。
3.公开号为cn202020041389.5的专利文件公开一种新型萤石烘干机；包括烘干机构、支架、筛除机构、电源箱、底座，所述烘干机构通过支架固定设置在所述底座上，所述筛除机构处于所述支架内，且与所述烘干机构对应并设置在所述底座上，所述的电源箱配合安装在底座的一端上。
4.上述专利文件是通过加热的石英砂对混合在内的湿萤石进行吸潮，如此进行烘干，后续就得增加石英砂与萤石进行分离的工作任务，上述专利文件对旋转烘干时产生的烟雾粉尘没有进行有效的处理，从而使得装置不符合节能环保的要求，而且上述专利文件只是单纯的对萤石进行烘干，不能对在烘干的同时对不同大小的萤石进行筛分收集，功能单一，并且对装置本身没有进行有效的保温隔热处理，这是就使得装置本身会散发过多的热量，降低了装置使用时的经济效益。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种萤石颗粒加工用烘干设备，解决了现有萤石烘干设备功能单一，未对旋转烘干时产生的烟雾粉尘没有进行有效的处理，以及保温隔热效果较差使得装置经济收益下降的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种萤石颗粒加工用烘干设备，包括烘干罐体，所述烘干罐体侧壁左右侧均固定连接有支撑滚圈，所述支撑滚圈下部转动连接有支撑转轴，所述烘干罐体侧壁中部固定连接有传动齿圈，所述传动齿圈下部啮合连接有滚轴电机，所述烘干罐体左侧壁中部转动连接有密封板，所述密封板右侧壁下部固定连接有送料装置，所述密封板右侧壁上部固定连接有制热装置，所述烘干罐体右侧壁中部转动连接有排风装置，所述排风装置右侧壁中部固定连接有净化装置。
9.优选的，所述烘干罐体包括内罐体与外罐体，所述外罐体内腔中部固定连接有所述内罐体，所述内罐体侧壁阵列设置有筛分孔，所述内罐体与所述外罐体内侧壁均阵列设置有传送齿片,所述外罐体侧壁套接有保温隔热板。
10.优选的，所述外罐体侧壁位于所述内罐体右部阵列设置有小出料口，所述外罐体侧壁位于所述小出料口外侧转动连接有第一出料圈，所述第一出料圈下侧壁固定连接有第一出料滑槽，所述外罐体侧壁右部阵列设置有大出料口，所述外罐体侧壁位于所述大出料口外侧转动连接有第二出料圈，所述第二出料圈下侧壁固定连接有第二出料滑槽。
11.优选的，所述第一出料滑槽与所述第二出料滑槽，通过连接块固定连接，所述第一出料圈右侧壁下部通过连接杆与所述支撑转轴下底板固定连接，所述第二出料滑槽与所述第一出料滑槽方向相反。
12.优选的，所述排风装置内腔侧壁固定连接有固定板，所述固定板左侧壁固定连接有抽烟电机，所述抽烟电机输出轴端固定固定连接有扇叶。
13.优选的，所述排风装置与所述烘干罐体内腔连接处固定连接有拦截网。
14.优选的，所述净化装置包括排烟管、烟雾过滤器与集尘水箱，所述排烟管上部外侧固定连接有所述烟雾过滤器，所述排烟管下端与所述集尘水箱内腔连通。
15.优选的，所述集尘水箱侧壁上部固定连接有注水口，所述集尘水箱下端面中部设置有排水口，所述集尘水箱侧壁下部设置有连通管。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种萤石颗粒加工用烘干设备。具备以下有益效果：
18.(1)该萤石颗粒加工用烘干设备，通过将烘干罐体分为内罐体与外罐体，并在内罐体侧壁阵列设置有筛分孔，可以将需要烘干的萤石颗粒进行筛选分类，再配合上传送齿片可以将萤石颗粒进行搅拌，增加萤石颗粒与热源的接触面积，从而增加了装置的烘干速率，并且通过在外罐体侧壁套接的保温隔热板，起到对烘干罐体隔热保温的作用，有效降低了热量的散发，还避免了过热的罐体存在的危险隐患。通过分别在外罐体侧壁右部设置有小出料口与大出料口，当萤石颗粒经过外罐体与内罐体的烘干被传送齿片运输到小出料口与大出料口的位置后，被筛分过后的小萤石颗粒与大萤石颗粒会分别通过小出料口与大出料口下落，接着分别通过第一出料滑槽与第二出料滑槽滑出，并且在小出料口与大出料口外侧设置有第一出料圈与第二出料圈，可以有效防止烘干罐体热量过多的通过小出料口与大出料口散发，同时也起到防止萤石颗粒飞溅，使其能够顺利滑出的作用。通过连接块以及连接杆将第一出料滑槽与第二出料滑槽与支撑转轴下底板进行固定连接，使得第一出料圈与第二出料圈只能与外罐体发生转动，避免其会跟随着一起转动，使得萤石颗粒不能顺利出料的问题，并且将第二出料滑槽述第一出料滑槽方向设置为相反，便于后期对不同大小的萤石颗粒进行分类收集，提高了装置的实用性。
19.(2)该萤石颗粒加工用烘干设备，通过抽烟电机带动扇叶发生转动，使得烘干罐体内以及传输到排风装置处的粉尘烟雾进行吸收并排入净化装置内，防止烘干罐体内粉尘烟雾浓度过高存在严重的安全隐患。通过在排风装置与烘干罐体内腔连接处固定连接有拦截网，可以有效防止萤石颗粒进入排风装置内部，使得排风装置内部零部件发生损坏，从而提高了排风装置的使用寿命。通过在净化装置内分别设置有向上的烟雾过滤器以及向下的集尘水箱，当粉尘烟雾通过排烟管入净化装置内部时，首先气体会向上运动，接触到烟雾过滤器后，大颗粒的粉尘将会被阻拦，并落入到下方的集尘水箱内被溶解沉淀收集，过滤完成后的气体会继续向上通过排烟管排出。当装置内部压强过高时，通过在集尘水箱侧壁下部设置的连通管，可以使得集尘水箱内的水位被下压至连通管，内，起到降低装置内部空间压强
的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型前视结构示意图；
21.图2为本实用新型后视结构示意图；
22.图3为本实用新型半剖结构示意图；(拦截网已省略)
23.图4为本实用新型局部剖结构示意图；
24.图5为本实用新型图4中a区域放大结构示意图。
25.图中：1烘干罐体、11内罐体、111筛分孔、112传送齿片、113小出料口、114第一出料圈、115第一出料滑槽、12外罐体、121大出料口、122第二出料圈、123第二出料滑槽、124连接块、125连接杆、13保温隔热板、2支撑滚圈、21支撑转轴、3传动齿圈、31滚轴电机、4密封板、5送料装置、6制热装置、7排风装置、71固定板、72抽烟电机、73扇叶、74拦截网、8净化装置、81排烟管、82烟雾过滤器、83集尘水箱、831注水口、832排水口、833连通管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例一：一种萤石颗粒加工用烘干设备，包括烘干罐体1，烘干罐体1包括内罐体11与外罐体12，外罐体12内腔中部固定连接有内罐体11，内罐体11侧壁阵列设置有筛分孔111，内罐体11与外罐体12内侧壁均阵列设置有传送齿片112,外罐体12侧壁套接有保温隔热板13，通过将烘干罐体1分为内罐体11与外罐体12，并在内罐体11侧壁阵列设置有筛分孔111，可以将需要烘干的萤石颗粒进行筛选分类，再配合上传送齿片112可以将萤石颗粒进行搅拌，增加萤石颗粒与热源的接触面积，从而增加了装置的烘干速率，并且通过在外罐体12侧壁套接的保温隔热板13，起到对烘干罐体1隔热保温的作用，有效降低了热量的散发，还避免了过热的罐体存在的危险隐患；然后在外罐体12侧壁位于内罐体11右部阵列设置有小出料口113，外罐体12侧壁位于小出料口113外侧转动连接有第一出料圈114，第一出料圈114下侧壁固定连接有第一出料滑槽115，外罐体12侧壁右部阵列设置有大出料口121，外罐体12侧壁位于大出料口121外侧转动连接有第二出料圈122，第二出料圈122下侧壁固定连接有第二出料滑槽123，通过分别在外罐体12侧壁右部设置有小出料口113与大出料口121，当萤石颗粒经过外罐体12与内罐体11的烘干被传送齿片112运输到小出料口113与大出料口121的位置后，被筛分过后的小萤石颗粒与大萤石颗粒会分别通过小出料口113与大出料口121下落，接着分别通过第一出料滑槽115与第二出料滑槽123滑出，并且在小出料口113与大出料口121外侧设置有第一出料圈114与第二出料圈122，可以有效防止烘干罐体1热量过多的通过小出料口113与大出料口121散发，同时也起到防止萤石颗粒飞溅，使其能够顺利滑出的作用；而且第一出料滑槽115与第二出料滑槽123，通过连接块124固定连接，第一出料圈114右侧壁下部通过连接杆125与支撑转轴21下底板固定连接，第二出料滑槽123与
第一出料滑槽115方向相反，通过连接块124以及连接杆125将第一出料滑槽115与第二出料滑槽123与支撑转轴21下底板进行固定连接，使得第一出料圈114与第二出料圈122只能与外罐体12发生转动，避免其会跟随着一起转动，使得萤石颗粒不能顺利出料的问题，并且将第二出料滑槽123述第一出料滑槽115方向设置为相反，便于后期对不同大小的萤石颗粒进行分类收集，提高了装置的实用性；并且烘干罐体1侧壁左右侧均固定连接有支撑滚圈2，支撑滚圈2下部转动连接有支撑转轴21，烘干罐体1侧壁中部固定连接有传动齿圈3，传动齿圈3下部啮合连接有滚轴电机31，烘干罐体1左侧壁中部转动连接有密封板4，密封板4右侧壁下部固定连接有送料装置5，密封板4右侧壁上部固定连接有制热装置6，烘干罐体1右侧壁中部转动连接有排风装置7，排风装置7右侧壁中部固定连接有净化装置8。
29.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，排风装置7内腔侧壁固定连接有固定板71，固定板71左侧壁固定连接有抽烟电机72，抽烟电机72输出轴端固定固定连接有扇叶73，通过抽烟电机72带动扇叶73发生转动，使得烘干罐体1内以及传输到排风装置7处的粉尘烟雾进行吸收并排入净化装置8内，防止烘干罐体1内粉尘烟雾浓度过高存在严重的安全隐患；而且排风装置7与烘干罐体1内腔连接处固定连接有拦截网74，通过在排风装置7与烘干罐体1内腔连接处固定连接有拦截网74，可以有效防止萤石颗粒进入排风装置7内部，使得排风装置7内部零部件发生损坏，从而提高了排风装置7的使用寿命；净化装置8包括排烟管81、烟雾过滤器82与集尘水箱83，排烟管81上部外侧固定连接有烟雾过滤器82，排烟管81下端与集尘水箱83内腔连通，通过在净化装置8内分别设置有向上的烟雾过滤器82以及向下的集尘水箱83，当粉尘烟雾通过排烟管81入净化装置8内部时，首先气体会向上运动，接触到烟雾过滤器82后，大颗粒的粉尘将会被阻拦，并落入到下方的集尘水箱83内被溶解沉淀收集，过滤完成后的气体会继续向上通过排烟管81排出；并且在集尘水箱83侧壁上部固定连接有注水口831，集尘水箱83下端面中部设置有排水口832，集尘水箱83侧壁下部设置有连通管833，当装置内部压强过高时，通过在集尘水箱83侧壁下部设置的连通管833，可以使得集尘水箱83内的水位被下压至连通管833，内，起到降低装置内部空间压强的效果。
30.工作时，首先通过制热装置6向烘干罐体1内提供热源，再通过滚轴电机31配合传动齿圈3带动烘干罐体1发生转动，接着通过送料装置5向烘干罐体1内部投入需要烘干的萤石颗粒，此时通过将烘干罐体1分为内罐体11与外罐体12，并在内罐体11侧壁阵列设置有筛分孔111，将萤石颗粒进行筛分，再配合上传送齿片112可以将萤石颗粒进行搅拌，增加萤石颗粒与热源的接触面积，并且通过在外罐体12侧壁套接的保温隔热板13，有效降低了热量的散发，还避免了过热的罐体存在的危险隐患，然后当萤石颗粒缓慢的通过烘干罐体1的转动以及传送齿片112的运输效果达到烘干罐体1右部，然后就可以将被筛分过后的小萤石颗粒与大萤石颗粒会分别通过小出料口113与大出料口121下落，接着分别通过第一出料滑槽115与第二出料滑槽123滑出，而且在小出料口113与大出料口121外侧设置有第一出料圈114与第二出料圈122，可以有效防止烘干罐体1热量过多的通过小出料口113与大出料口121散发，同时也起到防止萤石颗粒飞溅，并且将第二出料滑槽123述第一出料滑槽115方向设置为相反，便于后期对不同大小的萤石颗粒进行分类收集；在装置进行烘干时，通过抽烟电机72带动扇叶73发生转动，使得烘干罐体1内以及传输到排风装置7处的粉尘烟雾进行吸收并排入净化装置8内，并且在排风装置7与烘干罐体1内腔连接处固定连接有拦截网74，可
以有效防止萤石颗粒进入排风装置7内部，当粉尘烟雾进入到净化装置8内后，在净化装置8内分别设置有向上的烟雾过滤器82以及向下的集尘水箱83，当粉尘烟雾通过排烟管81入净化装置8内部时，首先气体会向上运动，接触到烟雾过滤器82后，大颗粒的粉尘将会被阻拦，并落入到下方的集尘水箱83内被溶解沉淀收集。整个装置通过将烘干罐体1分为内罐体11与外罐体12，并配合上筛分孔111与传送齿片112的设置，可以将需要烘干的萤石颗粒进行筛选分类，而且增加了装置的烘干速率；接着通过小出料口113与大出料口121配合第一出料滑槽115与第二出料滑槽123的设置，便于分类进行收集，使得装置具备了自动归堆分类的功能，而且通过转动连接的第一出料圈114与第二出料圈122，可以有效的减少热量从小出料口113与大出料口121散发，再配合上保温隔热板13的保温隔热效果，使得装置本身具有很好的能源利用性，并且同时也起到防止萤石颗粒飞溅的作用；然后通过排风装置7与净化装置8的配合使用，降低了装置使用时的安全隐患，并且使得装置更加符合节能环保的要求，而且还通过在排风装置7与烘干罐体1内腔连接处设置的拦截网74，提高了排风装置7的使用寿命。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。