一种适用于氟碳铝单板的折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯技术领域，具体为一种适用于氟碳铝单板的折弯装置。


背景技术：

2.氟碳铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料，铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。
3.现有的氟碳铝单板的折弯装置使用时存在一定的弊端，设备自动化程度不高，靠工人手动操作定位折弯的误差较大，折弯过程中易出现材料变形弯曲褶皱等情况，油污弄脏操作屏等缺陷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种适用于氟碳铝单板的折弯装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于氟碳铝单板的折弯装置，具备自动化程度高，人工成本低，作业的误差小，可预防弯曲变形，提升产品质量等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种适用于氟碳铝单板的折弯装置，包括折弯装置主体，所述折弯装置主体的上端设置有上压力墙组件，所述上压力墙组件的下端设置有压力模具固定座，所述压力模具固定座的下方设置有下压墙组件，所述下压墙组件的后方设置有内镶式数控面板，所述内镶式数控面板包括外框、内槽、电控操作屏组件，所述内镶式数控面板的上端设置有传运定位组件，所述传运定位组件包括安装基座版、衔接平滑板、传输带、传输辊、传输支撑板、弹力支撑墙组件，所述传运定位组件的上方设置有防皱压平固定组件，所述防皱压平固定组件包括橡胶软垫、平压板组件、安装衔接垫片、液压臂，所述防皱压平固定组件的后端设置有支撑外壳骨架，所述支撑外壳骨架一侧外表面设置有材料输入口。
8.优选的，所述液压臂位于安装衔接垫片的上端，所述安装衔接垫片位于平压板组件的上端，所述平压板组件位于橡胶软垫的上端。
9.优选的，所述内槽位于外框的后端，所述电控操作屏组件位于内槽的一侧外表面。
10.优选的，所述衔接平滑板位于安装基座版的上端，所述传输带位于衔接平滑板的一端，所述传输辊位于传输带的内部，所述传输支撑板位于传输辊的一端，所述弹力支撑墙组件位于传输支撑板的下端。
11.优选的，所述液压臂的下端通过安装衔接垫片与平压板组件的上端固定连接，所述平压板组件与橡胶软垫之间设置有固定胶，所述平压板组件的下端通过固定胶与橡胶软垫的上端固定连接。
12.优选的，所述电控操作屏组件与内槽之间设置有铰链，所述电控操作屏组件的一
端通过铰链与内槽的一侧外表面活动连接。
13.优选的，所述传输辊与弹力支撑墙组件之间设置有旋转轴，所述传输辊的一端通过旋转轴与弹力支撑墙组件的一侧外表面旋转连接，所述传输支撑板与弹力支撑墙组件之间设置有螺丝，所述传输支撑板的一端通过螺丝与弹力支撑墙组件的一侧外表面固定连接，所述安装基座版与弹力支撑墙组件之间设置有螺栓，所述安装基座版的一端通过螺栓与弹力支撑墙组件的一侧外表面固定连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于氟碳铝单板的折弯装置，具备以下有益效果：
16.1、该适用于氟碳铝单板的折弯装置，通过设置的防皱压平固定组件，液压壁下压，橡胶软垫紧紧的压覆在材料上，可固定材料的位置，防止材料滑动偏移，同时，橡胶软垫可以预防材料因受力挤压而导致其他部位变形，有效的保障了产品质量。
17.2、该适用于氟碳铝单板的折弯装置，通过设置的内镶式数控面板，可精准调节机器挤压作业，有效提升了设置自动化程度，减少人工成本，内镶式结构可有效预防机器遭到油污的侵染，保障操控系统的清洁，有效避免了因油污而耽误工作效率。
18.3、该适用于氟碳铝单板的折弯装置，通过设置的传运定位组件，材料经过材料输入口后，设备将自动运输传送将材料固定，进行精准的压边折弯工作，有效提升工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型一种适用于氟碳铝单板的折弯装置的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种适用于氟碳铝单板的折弯装置的防皱压平固定组件示意图。
21.图3为本实用新型一种适用于氟碳铝单板的折弯装置的内镶式数控面板示意图。
22.图4为本实用新型一种适用于氟碳铝单板的折弯装置的传运定位组件结构示意图。
23.图中：1、折弯装置主体；2、上压力墙组件；3、压力模具固定座；4、防皱压平固定组件；401、橡胶软垫；402、平压板组件；403、安装衔接垫片；404、液压臂；5、下压墙组件；6、内镶式数控面板；601、外框；602、内槽；603、电控操作屏组件；7、支撑外壳骨架；8、传运定位组件；801、安装基座版；802、衔接平滑板；803、传输带； 804、传输辊；805、传输支撑板；806、弹力支撑墙组件；9、材料输入口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-4所示，一种适用于氟碳铝单板的折弯装置，一种适用于氟碳铝单板的折弯装置，包括折弯装置主体1，折弯装置主体1的上端设置有上压力墙组件2，上压力墙组件2的下端设置有压力模具固定座3，压力模具固定座3的下方设置有下压墙组件5，下压墙组件 5的后方设置有内镶式数控面板6，内镶式数控面板6包括外框601、内槽602、电控操作屏组件603，内镶式数控面板6的上端设置有传运定位组件8，传运定位组件8包括安装基座版801、
衔接平滑板802、传输带803、传输辊804、传输支撑板805、弹力支撑墙组件806，传运定位组件8的上方设置有防皱压平固定组件4，防皱压平固定组件 4包括橡胶软垫401、平压板组件402、安装衔接垫片403、液压臂 404，防皱压平固定组件4的后端设置有支撑外壳骨架7，支撑外壳骨架7一侧外表面设置有材料输入口9。
26.液压臂404位于安装衔接垫片403的上端，安装衔接垫片403位于平压板组件402的上端，平压板组件402位于橡胶软垫401的上端，液压壁404下压，橡胶软垫401紧紧的压覆在材料上，可固定材料的位置，防止材料滑动偏移，避免折弯误差，提升产品质量。
27.内槽602位于外框601的后端，电控操作屏组件603位于内槽 602的一侧外表面，可精准调节机器挤压作业，有效提升了设置自动化程度，减少人工成本，有效提升人性化的服务体验。
28.衔接平滑板802位于安装基座版801的上端，传输带803位于衔接平滑板802的一端，传输辊804位于传输带803的内部，传输支撑板805位于传输辊804的一端，弹力支撑墙组件806位于传输支撑板 805的下端，材料经过材料输入口9后，设备将自动运输传送将材料固定，进行精准的压边折弯工作，有效提升工作效率。
29.液压臂404的下端通过安装衔接垫片403与平压板组件402的上端固定连接，平压板组件402与橡胶软垫401之间设置有固定胶，平压板组件402的下端通过固定胶与橡胶软垫401的上端固定连接，液压壁404下压，橡胶软垫401紧紧的压覆在材料上，可以预防材料因受力挤压而翘起，导致其他部位变形，有效的保障了产品质量不下降。
30.电控操作屏组件603与内槽602之间设置有铰链，电控操作屏组件603的一端通过铰链与内槽602的一侧外表面活动连接，内镶式结构可有效预防机器遭到油污的侵染，保障操控系统的清洁，有效避免了因油污而耽误工作效率。
31.传输辊804与弹力支撑墙组件806之间设置有旋转轴，传输辊 804的一端通过旋转轴与弹力支撑墙组件806的一侧外表面旋转连接，传输支撑板805与弹力支撑墙组件806之间设置有螺丝，传输支撑板805的一端通过螺丝与弹力支撑墙组件806的一侧外表面固定连接，安装基座版801与弹力支撑墙组件806之间设置有螺栓，安装基座版801的一端通过螺栓与弹力支撑墙组件806的一侧外表面固定连接，传输带803自动将材料传送到精准的距离，进行定位压边折弯工作，降低了人工成本，提升了机器运转速率，加快了经济效益的增长。
32.工作原理
33.4、本实用新型包括折弯装置主体1、上压力墙组件2、压力模具固定座3、防皱压平固定组件4、橡胶软垫401、平压板组件402、安装衔接垫片403、液压壁404、下压墙组件5、内镶式数控面板6、外框601、内槽602、电控操作屏组件603、支撑外壳骨架7、传运定位组件8、安装基座版801、衔接平滑板802、传输带803、传输辊804、传输支撑板805、弹力支撑墙组件806、材料输入口9，在使用时，通过设置的防皱压平固定组件4，液压壁404下压，橡胶软垫401紧紧的压覆在材料上，可固定材料的位置，防止材料滑动偏移，同时，橡胶软垫401可以预防材料因受力挤压而导致其他部位变形，有效的保障了产品质量，通过设置的内镶式数控面板6，可精准调节机器挤压作业，有效提升了设置自动化程度，减少人工成本，内镶式结构可有效预防机器遭到油污的侵染，保障操控系统的清洁，有效避免了因油污而耽误工作效率，通过设置的传运定位组件8，材料经过材料输入口9后，设备将自动运输传送将材料固定，进行精准的压边折弯工作，有效提升工作效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。