压力监测机构及压力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力检测的技术领域，尤其涉及一种压力监测机构及压力检测装置。


背景技术：

2.在一些用于流体通过的管道，如输液管、水管等，基于安全方面的考虑，如在对人体或动物进行体内注射或输液时，由于输液管内的药液流体压力大小会对人或动物产生不同的影响；而水管中流体压力过大则会造成管道破裂的现象；需要实时把握管道内流体的压力大小，以确保人或动物的安全，或者避免管道的破裂。现有的管道压力检测方式一般通过在管道上安装压力传感器来监测或检测管道内流体的压力，但此种方式由于监测或检测到的数据单一，缺少能够相互验证的数据，使得监测或检测到的结果并不可靠。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种压力监测机构，用于解决现有技术中用于监测或检测管内流体压力的方式不可靠的技术问题。
4.一种压力监测机构，包括壳体和压力监测组件；所述壳体上设有流入口、流出口和通道，所述流入口和所述流出口分别与所述通道连通，所述流入口和所述流出口用于分别连接管路；
5.所述压力监测组件至少包括两个监测元件，各所述监测元件安装于所述壳体，并沿所述通道周向环设于所述通道，所述通道内流体的压力能够使所述监测元件产生形变。
6.在所述压力监测机构的一些实施例中，所述壳体上设有多个空腔，所述空腔沿所述通道周向环设于所述通道，并与所述通道连通；各所述监测元件一一对应于所述空腔并至少部分覆盖所述空腔，以使流体压力能够使所述监测元件相对所述空腔产生形变。
7.在所述压力监测机构的一些实施例中，所述壳体沿所述通道周向环设有多个凸起，各所述空腔一一对应设于各所述凸起；所述监测元件贴合于所述凸起远离所述通道一端。
8.在所述压力监测机构的一些实施例中，所述凸起远离所述通道一端设有开口，以使所述空腔与外界连通，所述监测元件覆盖所述开口，以将所述开口密封。
9.在所述压力监测机构的一些实施例中，所述压力监测机构还包括多个盖板，各所述盖板一一对应各所述监测元件将所述监测元件压贴至所述壳体，并与所述壳体扣合，以使所述监测元件固定。
10.在所述压力监测机构的一些实施例中，所述监测元件相对所述凸起一侧设有与所述监测元件相匹配的凹陷部，所述盖板设有通孔，所述凹陷部穿设于所述通孔。
11.在所述压力监测机构的一些实施例中，所述监测元件背离所述壳体一侧沿所述监测元件周向设有凸环，所述盖板相对所述监测元件一侧设有与所述凸环相匹配的凹槽，所述凸环伸入于所述凹槽，通过所述通孔和所述凹槽以能够将所述监测元件卡接于所述盖
板。
12.在所述压力监测机构的一些实施例中，其特征在于：所述监测元件数量为两个，两个所述监测元件设于所述通道径向相对两侧。
13.一种压力检测装置，包括上述实施例中压力监测机构，所述压力监测还包括传感器，所述传感器通过检测所述监测元件的形变量，以得知所述通道同一横截面沿径向不同位置处的流体压力。
14.在所述压力检测装置的一些实施例中，所述压力检测装置还包括固定件，所述传感器固设于所述固定件，所述固定件与所述压力监测机构相连接，以使所述传感器的感应面贴合于所述监测元件。
15.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
16.上述压力监测机构应用于压力检测装置，能够使压力检测装置具有同时检测同一位置两侧的流体压力，能够相互验证流体压力，从而提高了压力检测装置的可靠性；而压力检测机构自身还能够监测管道两侧流体压力，从而提高监测的可靠性，具体而言，压力监测机构包括壳体和压力监测组件，壳体上设有流入口、流出口和通道，流入口和流出口与通道相通，并分别连接管路，从而能够形成一条供流体经过的路径；压力监测组件包括至少两个监测元件，监测元件安装于壳体，并沿所述通道径向环设于通道，通道内流体流动过程中的流体压力能够使两侧监测元件产生形变，从而能够监测到通道同一横截面沿径向不同位置处的流体压力，能够相互验证，从而能够提高压力监测机构的可靠性，解决了现有技术中用于监测及检测管道内流体压力的方式不可靠的技术问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一个实施例中压力检测装置的整体结构爆炸示意图；
19.图2为图1所示压力检测装置安装后的截面剖视图；
20.图3为图1所示压力监测机构的俯视图；
21.图4为图3所示压力监测机构的a-a截面剖视图。
22.其中：10、压力监测机构；101、壳体；1011、流入口；1012、流出口；1013、通道；1014、第一凸起；10141、第一空腔；1015、第二凸起；10151、第二空腔；102、第一监测元件；103、第一盖板；104、第二监测元件；105、第二盖板；20、第一传感器；30、第二传感器；40、第三固定件；50、第一固定件；60、第二固定件；70、管路。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.现有的管路压力检测方式一般通过在管路上安装压力传感器来监测及检测管道内流体的压力，但此种方式由于监测及检测到的数据单一，缺少能够相互验证的数据，使得监测及检测到的结果并不可靠。
27.结合图1-图4所示，在一种压力监测机构10实施例中，包括壳体101和压力监测组件；壳体101上设有流入口1011、流出口1012和通道1013，流入口1011和流出口1012分别与通道1013连通，流入口1011和流出口1012用于分别连接管路70；
28.压力监测组件至少包括两个监测元件，各监测元件安装于壳体101，并沿通道1013周向环设于通道1013，通道1013内流体的压力能够使监测元件产生形变。从而能够监测通道1013同一横截面沿径向不同位置处的流体压力。
29.在本实施例中，两个监测元件可为第一监测元件102和第二监测元件104，优选地，第一监测元件102和第二监测元件104相对设于通道1013径向两侧。通道1013内流体流动过程中的流体压力能够使两侧的第一监测元件102和第二监测元件104产生形变，从而能够监测到相对两侧的流体压力，通过相对两侧的流体压力能够相互验证，从而能够提高压力监测机构10的可靠性，解决了现有技术中用于监测及检测管道内流体压力的方式不可靠的技术问题。
30.在上述压力监测机构10进一步的实施例中，壳体101上设有多个空腔，空腔沿通道1013周向环设于通道1013，并与通道1013连通；各监测元件一一对应于各空腔并至少部分覆盖空腔，以使空腔内的流体压力能够使监测元件相对空腔产生形变。
31.在本实施例中，空腔包括第一空腔10141和第二空腔10151，第一空腔10141与第一监测元件102相对应，第二空腔10151与第二监测元件104相对应，优选地，第一空腔10141和第二空腔10151相对设于壳体101沿通道1013径向的两侧，通过在壳体101上设置相对的第一空腔10141和第二空腔10151，并将第一空腔10141和第二空腔10151连通，从而能够使流体流入到第一空腔10141和第二空腔10151中，第一空腔10141和第二空腔10151能够缩减壳体101的内壁厚度，从而能够减小第一监测元件102和第二监测元件104的监测误差，提高监测数据的准确性。
32.优选地，第一空腔10141和第二空腔10151完全敞开，即第一空腔10141和第二空腔10151的一端与通道1013连通，而远离通道1013的另一端与外界空间连通，第一监测元件102覆盖于第一空腔10141远离通道1013的端口，并将第一空腔10141密封，从而能够使流入第一空腔10141内的流体直接接触到第一监测元件102，从而使第一监测元件102发生形变，大大提高了第一监测元件102监测数据的准确性，排除了其余干扰；第二监测元件104与第二空腔10151亦为相同的结构，从而能够提高两侧监测的流体压力数据的准确性，提高可靠
性。
33.具体地，第一监测元件102和第二监测元件104可为膜片，例如硅树脂膜片，能够在被冲击挤压时，产生形变，以能够达到监测流体压力的作用，具体地，通过压力检测装置来检测形变量的大小，从而确定流体压力的大小。
34.如图4所示，在上述压力监测机构10进一步的实施例中，壳体101沿通道1013周向环设有多个凸起，各空腔一一对应设于各凸起；监测元件贴合于凸起远离通道1013一端。
35.在上述压力监测机构10的实施例中，凸起远离通道1013一端设有开口，以使空腔与外界连通，监测元件覆盖开口，以将开口密封。
36.在上述实施例中给出了一种具体结构，具体地，凸起包括第一凸起1014和第二凸起1015，优选地，第一凸起1014和第二凸起1015相对设于通道1013径向的两侧，壳体101可为圆柱形或长方体结构，且在壳体101上安装有流入管和流出管，流出管的口径可设置成小于流入管的口径大小，以分别与壳体101上开设的流入口1011和流出口1012相连通，优选地，流入口1011和流出口1012设于一条直线上，能够更加顺畅的倒流通道1013内的流体。在通道1013沿流体的流动方向相对两侧，如壳体101为圆柱形结构时，流入口1011和流出口1012设于壳体101的径向两侧，使流体的流动方向与壳体101的径向相平行，而在壳体101的两端面上分别设有第一凸起1014和第二凸起1015，优选地，第一凸起1014和第二凸起1015可为沿壳体101周向设置的圆环形结构，从而能够形成开口，通过设置第一凸起1014和第二凸起1015能够加大第一空腔10141和第二空腔10151的体积大小，从而能够使流体在进入到第一空腔10141和第二空腔10151时，行走路径加长，从而避免因流体撞击第一空腔10141和第二空腔10151的腔壁而导致流体压力不稳定，进而避免导致监测的流体压力不准确的问题；另外设置第一凸起1014和第二凸起1015能够形成高度差，更便于第一监测元件102和第二监测元件104密封住第一凸起1014和第二凸起1015的开口，从而避免流体流出通道1013。
37.在一种压力监测机构10实施例中，压力监测机构10还包括多个盖板，各盖板一一对应各监测元件将监测元件压贴至壳体101，并与壳体101扣合，以将监测元件固定。
38.在本实施例中，具体地，盖板包括第一盖板103和第二盖板105，通过第一盖板103和第二盖板105将第一监测元件102和第二监测元件104压贴至壳体101上，并使第一监测元件102能够覆盖第一空腔10141，及第二监测元件104能够覆盖第二空腔10151。第一盖板103和第二盖板105还能够起到密封的作用，通过将第一监测元件102和第二监测元件104压贴在壳体101上，从而能够使第一监测元件102和第二监测元件104紧密贴合在壳体101上，从而能够起到密封的效果。
39.在一种上述压力监测机构10的进一步实施例中，监测元件相对凸起一侧设有与监测元件相匹配的凹陷部，盖板设有通孔，凹陷部穿设于通孔。
40.具体地，在本实施例中，第一监测元件102设有第一凹陷部，第一监测元件102为与壳体101及第一凸起1014相匹配的结构，如圆形板结构，而第一凹陷部则为圆柱形凹陷，如图4所示，第一凹陷部的截面形状为u形，从而能够与第一凸起1014相匹配，另外，可以理解的是，第一凹陷部是指相对第一凸起1014的凹陷。第一盖板103则为环形结构，在第一盖板103的中心位置处设有圆形的第一通孔，通过将第一凹陷部伸入到第一通孔中，然后第一盖板103将第一监测元件102的其余部分压贴在壳体101上，并能够通过与壳体101扣合连接，从而能偶将第一监测元件102固定在壳体101上。第二盖板105与第二监测元件104的配合同
理。
41.在一种压力监测机构10实施例中，监测元件背离壳体101一侧沿监测元件周向设有凸环，盖板相对监测元件一侧设有与凸环相匹配的凹槽，凸环伸入于凹槽，通过通孔和凹槽以能够将监测元件卡接于盖板。
42.具体地，第一凸环设于第一监测元件102的外缘上，即第一监测元件102的边缘部设有环形的第一凸环，第一盖板103上相对第一监测元件102的表面上开设有与第一凸环形状相匹配的环形槽，即为第一凹槽，通过第一凹槽能够卡住第一凸环，从而能够将第一监测元件102卡接于第一盖板103，并且通过第一凹槽和第一凸环的设计，能够进一步增加第一盖板103与第一凸环之间的密封性，避免通道1013内的流体溢出。
43.第二监测元件104与第一监测元件102结构相同，第二盖板105与第一盖板103结构相同。将第一监测元件102和第二监测元件104设计成相同的结构，以及第一盖板103和第二盖板105也设计为相同的结构，整体壳体101也可设计成上下两侧的对称结构，从而将第一监测元件102和第二监测元件104以及第一盖板103和第二盖板105分别对称的设置在相对的两侧，结构相同，安装位置对称，在监测同一位置处两侧的流体压力，能够排除干扰，从而使第一监测元件102和第二监测元件104的监测数据趋于相同，从而能够起到相互验证的效果。
44.在一种压力监测机构10的实施例中，流入口1011的口径大于流出口1012。压力监测机构10一般可安装于管路70的中部位置处，如输液管，流入口1011的口径大，能够使液体快速的流动到通道1013中，在通过窄小的流出口1012控制流速的大小，避免在进行注射时，流速过快而引起患者的不适。
45.如图1和图2所示，在一种压力检测装置实施例中，包括上述实施例中的压力监测机构10，压力监测还包括传感器，传感器通过检测监测元件的形变量，以得知通道1013同一横截面沿径向不同位置处的流体压力。
46.在本实施例中，传感器包括第一传感器20和第二传感器30，通过第一传感器20和第二传感器30分别检测第一监测元件102和第二监测元件104的形变量，从而能够得知通道1013径向相对两侧的流体压力，两侧的流体压力数据还能够相互验证，从而提高了压力检测装置的可靠性。
47.在一种具体地压力检测装置实施例中，第一传感器20的感应面贴合于第一监测元件102；第二传感器30的感应面贴合于第二监测元件104。
48.在本实施例中，将第一传感器20的感应面直接贴合于第一监测元件102，及第二传感器30的感应面直接贴合于第二监测元件104，第一监测元件102和第二监测元件104为膜片结构，通过将感应面贴合膜片，能够直接感受到形变量，从而起到检测更加精准的效果。
49.在一种压力检测装置实施例中，压力检测装置还包括固定件，传感器固设于固定件，固定件与压力监测机构10相连接，以使传感器的感应面贴合于监测元件。
50.具体地，固定件包括第一固定件50和第二固定件60；第一传感器20固设于第一固定件50；第二传感器30固设于第二固定件60；第一固定件50与压力监测机构10相连接，以使第一传感器20贴合于第一监测元件102；第二固定件60与压力监测机构10相连接，以使第二传感器30贴合于第二监测元件104。
51.第一固定件50为u形板状结构，第一固定件50的开口朝向第一传感器20，并将第一
传感器20收容于第一固定件50的开口区域内，再通过螺栓等紧固件将第一传感器20和第一固定件50进行固定；而第二固定件60的结构与第一固定件50的结构相同，第一传感器20和第二传感器30也为相同结构和类型的压力传感器，通过第一固定件50和第二固定件60能够将第一传感器20和第二传感器30先固定于第一固定件50和第二固定件60上，再通过将第一固定件50和第二固定件60分别连接压力监测机构10，优选地，第一固定件50和第二固定件60也为对称安装，从而能够将第一传感器20和第二传感器30贴合于第一监测元件102和第二监测元件104。通过第一固定件50和第二固定件60的使用，能够更加稳固地固定住第一传感器20和第二传感器30，防止发生活动，造成数据的不准。
52.另外，在一种压力检测装置的实施例中，固定件还包括第三固定件40，第三固定件40为矩形板状结构，在第三固定件40上开设有安装槽，安装槽的形状与壳体101的形状相匹配，能够将壳体101及压力监测机构10收容于安装槽内，并使管路70能够穿设第三固定件40，通过第三固定件40分别与第一固定件50和第二固定件60固定连接，以将压力监测机构10与第一传感器20和第二传感器30连接。另外可在安装槽的槽底开设一个孔洞，孔洞的大小能够大于传感器的感应面，从而使感应面能够贴合膜片。
53.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。