一种耐火材料阻燃性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃性检测技术领域，具体是一种耐火材料阻燃性能检测装置。


背景技术：

2.耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
3.在生产耐火材料时，需要对耐火材料进行灼烧，查看耐火材料的阻燃性能是否达标，通过将耐火材料逐渐靠近火焰，观察耐火材料表面是否出现发黑以及燃烧现象，以此判定该种耐火材料的阻燃性能。
4.但是现有的耐火材料检测大多数采用人工夹持进行检测，该种方法不能精确地控制保耐火材料与火焰的之间的距离测试阻燃性，且现有的人工检测若出现火源不能第一时间进行灭火，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种耐火材料阻燃性能检测装置，通过设置有升降块带动夹持耐火材料的固定框进行上下滑动，可以精确检测耐火材料在离火焰不同距离的阻燃性，且设置有喷头，在发现火源的第一时间，喷头喷水将火源熄灭，避免发生安全隐患。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种耐火材料阻燃性能检测装置，包括底座、盒体和升降装置；
7.所述底座内部中空，所述底座顶部连接有盒体，所述盒体顶部开设有开口，所述底座内部设置有燃气罐，所述燃气罐顶部连接有燃气管，所述燃气管顶端贯通盒体的底板位于盒体的内部，所述燃气管顶端连接有燃烧嘴，所述燃气管一侧设置有电动阀门，所述盒体底板上设置有脉冲点火器，所述盒体一侧设置有控制面板；
8.所述盒体内部设置有升降装置，用于带动耐火材料进行上下移动。
9.进一步的，所述升降装置包括立板、立柱、双向电机、螺纹丝杆、活动块和升降块，所述盒体内部设置有立板，所述立板一侧设置有立柱，所述立板顶部连接有顶板，所述顶板顶部设置有双向电机，所述双向电机底部驱动连接有螺纹丝杆，所述立柱内部滑动连接有活动块，所述活动块两侧均连接有连接块，所述立柱外侧连接有升降块，所述立柱两侧均开设有滑槽，且所述连接块一端通过滑槽与升降块相连接，所述控制面板与双向电机电性连接。
10.进一步的，所述活动块顶部开设有螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹啮合连接，所述立柱一侧设置有刻度线。
11.进一步的，所述升降块一侧固定连接有固定框，所述固定框顶部四角均设置有夹子。
12.进一步的，所述盒体内部设置有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述控制面板与水泵电性连接，所述水泵顶部连接有输水管，所述输水管一端连接有喷头，所述水箱顶部连接有进水管，所述盒体一侧连接有排水管。
13.进一步的，所述控制面板分别与电动阀门和脉冲点火器电性连接。
14.本实用新型提供了一种耐火材料阻燃性能检测装置，具有以下有益效果：
15.1、本实用优点在于，通过控制面板启动双向电机驱动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆带动活动块向下滑动，活动块通过连接块带动升降块和固定框向下滑动，从而带动耐火材料向燃烧嘴方向滑动，并通过刻度线调整耐火材料与燃烧嘴的距离，从而精确可以测试耐火材料在离火焰不同距离时的阻燃性。
16.2、其次，当耐火材料着火时，工作人员通过控制面板将电动阀门关闭并控制水泵启动，水泵抽取水箱内的水通过输水管输送到喷头，喷头将水喷出至耐火材料处将火源熄灭，避免火势蔓延，发生安全隐患，且盒体内的水可以通过排水管排出。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体剖面示意图。
19.图3为本实用新型的固定框俯视剖面图。
20.图4为本实用新型的立板结构示意图。
21.图5为本实用新型的图2中的a处放大图。
22.图1-5中：1-底座；101-盒体；102-燃气罐；103-燃气管；104-燃烧嘴；105-电动阀门；106-脉冲点火器；107-控制面板；2-立板；201-立柱；202-顶板；203-双向电机；204-螺纹丝杆；205-活动块；206-连接块；207-升降块；208-固定框；209-夹子；3-水箱；301-水泵；302-输水管；303-喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-5中，
26.本实施例提供的一种耐火材料阻燃性能检测装置，包括底座1、盒体101和升降装置；
27.底座1内部中空，底座1顶部连接有盒体101，盒体101顶部开设有开口，底座1内部设置有燃气罐102，燃气罐102顶部连接有燃气管103，燃气管103顶端贯通盒体101的底板位于盒体101的内部，燃气管103顶端连接有燃烧嘴104，燃气管103一侧设置有电动阀门105，盒体101底板上设置有脉冲点火器106，盒体101一侧设置有控制面板107；
28.盒体101内部设置有升降装置，用于带动耐火材料进行上下移动。
29.进一步的，升降装置包括立板2、立柱201、双向电机203、螺纹丝杆204、活动块205
和升降块207，盒体101内部设置有立板2，立板2一侧设置有立柱201，立板2顶部连接有顶板202，顶板202顶部设置有双向电机203，双向电机203底部驱动连接有螺纹丝杆204，立柱201内部滑动连接有活动块205，活动块205两侧均连接有连接块206，立柱201外侧连接有升降块207，立柱201两侧均开设有滑槽，且连接块206一端通过滑槽与升降块207相连接，控制面板107与双向电机203电性连接，当将耐火材料夹持到固定框208顶部时，通过控制面板107启动双向电机203驱动螺纹丝杆204旋转，螺纹丝杆204带动活动块205上下滑动，活动块205通过连接块206带动升降块207和固定框208上下滑动，从而带动耐火材料上下滑动。
30.进一步的，活动块205顶部开设有螺纹孔，活动块205通过螺纹孔与螺纹丝杆204螺纹啮合连接，立柱201一侧设置有刻度线，从而保证螺纹丝杆204旋转时，活动块205可以上下滑动，立柱201一侧设置有刻度线，通过设置有的刻度线，可以检测耐火材料在离火焰不同距离的阻燃性。
31.进一步的，升降块207一侧固定连接有固定框208，固定框208顶部四角均设置有夹子209，当对耐火材料进行检测时，将耐火材料通过夹子209将其夹持在固定框208顶部，通过调整固定框208的高度而调整耐火材料的高度，以此测试耐火材料阻燃性。
32.进一步的，盒体101内部设置有水箱3，水箱3内部设置有水泵301，控制面板107与水泵301电性连接，水泵301顶部连接有输水管302，输水管302一端连接有喷头303，水箱3顶部连接有进水管，盒体101一侧连接有排水管，当耐火材料着火时，工作人员通过控制面板107将电动阀门105关闭并控制水泵301启动，水泵301抽取水箱3内的水通过输水管302输送到喷头303，喷头303将水喷出至耐火材料处将火源熄灭，避免火势蔓延。
33.进一步的，控制面板107分别与电动阀门105和脉冲点火器106电性连接，当使用该装置时，通过控制面板107将电动阀门105打开，燃气罐102内的燃气通过燃气管103输送到燃烧嘴104处，再通过控制面板107启动脉冲点火器106进行尖端放电，由放电的火花点燃燃烧嘴104处的燃气。
34.在使用本实用新型时，首先通过进水管往水箱3内部加入充足的自来水，再通过夹子209将耐火材料夹持在固定框208顶部，并通过控制面板107将电动阀门105打开，燃气罐102内的燃气通过燃气管103输送到燃烧嘴104处，再通过控制面板107启动脉冲点火器106，通过脉冲点火器106释放出高压的电流而产生火花，由放电的火花点燃燃烧嘴104处的燃气产生火焰，然后通过控制面板107启动双向电机203驱动螺纹丝杆204旋转，螺纹丝杆204带动活动块205向下滑动，活动块205通过连接块206带动升降块207和固定框208上下滑动，从而带动耐火材料向燃烧嘴104方向上下滑动，并通过刻度线调整耐火材料与燃烧嘴104的距离，从而可以精确的测试耐火材料在离火焰不同距离时的阻燃性，当耐火材料着火时，工作人员通过控制面板107将电动阀门105关闭，燃气罐102内的燃气不再供应至燃烧嘴104处，同时启动水泵301，水泵301抽取水箱3内的水通过输水管302输送到喷头303，喷头303将水喷出至耐火材料处将火源熄灭，避免火势蔓延，发生安全隐患，且盒体101内的水可以通过排水管排出，该装置通过设置有升降块207带动夹持耐火材料的固定框208进行上下滑动，可以精确地控制保耐火材料与火焰的之间的距离以便测试其阻燃性能，且设置有喷头303，能够在发现火源的第一时间，喷头303喷水将火源熄灭，避免发生安全隐患。
35.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用
新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。