一种稳定道路桥梁隔音板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路建设施工技术领域，具体为一种连接稳道路桥梁的隔音板固定装置。


背景技术：

2.道路桥梁隔音板固定装置为一种在户外使用的为隔音板提供支撑和安装空间的装置，隔音板是一种作用于隔音效果的板块，有建筑物隔音与构筑物隔音分类，隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低，隔音板有隔空气声与振动声的区别，空气声隔音板，即阻隔的是在空气中传播的声音的板材。
3.然而，现有市场上的隔音板固定装置功能单一，适应情况较差，安装质量不高，易脱落和受强对流天气的影响，且安装前需在施工时提前规划，安装、拆卸困难，受隔音板尺寸影响占地面积大重量偏高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定道路桥梁隔音板固定装置，以解决上述背景技术隔音板固定装置功能单一，适应情况较差，安装质量不高，易脱落和受强对流天气的影响，且安装前需在施工时提前规划，安装、拆卸困难，受隔音板尺寸影响占地面积大重量偏高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定道路桥梁隔音板固定装置，包括固定支撑板，所述固定支撑板垂直固定连接在固定基板上端，所述固定支撑板预留有安装槽，所述固定基板的左右两侧连接有铰链，所述铰链外侧固定连接有可调节固定板，所述可调节固定板边缘开设有螺栓连接孔，所述固定基板边缘开设有螺栓连接孔，所述固定基板上端垂直连接有支撑肋板，所述支撑肋板外侧上端开设有固定销槽，所述固定销槽中配合装有固定销，所述支撑肋板内端预留有多功能安装基座，所述螺栓连接孔中配合装配有紧固螺栓，所述紧固螺栓下端装配连接有安装底座，所述可调节固定板前后两端开设有定位槽，所述安装底座上端前后两侧中线处固定连接有固定凸榫。
6.优选的，所述固定支撑板呈梯形片状，且关于固定基板中心线呈对称分布，且与固定基板垂直连接，所述支撑肋板为片状，且内侧与固定支撑板垂直连接，所述支撑肋板下端与固定基板垂直连接。
7.优选的，所述固定基板为长方形片状结构，且四角上分别开设有螺栓连接孔，所述固定基板短边中心上设置有定位槽，且定位槽尺寸相同，所述固定基板长边中心线上设置有多功能安装基座。
8.优选的，所述固定销槽位于支撑肋板外侧上端且呈圆形，所述固定销呈圆柱状长度与固定基板长边相等。
9.优选的，所述可调节固定板为u型片状结构，且可调节固定板外侧等距开设有三个
螺栓连接孔。
10.优选的，所述安装底座面积大小为固定基板和可调节固定板面积之和，所述安装底座短边垂直中心上下两端设置有固定凸榫，所述固定基板开有螺栓连接孔，且螺栓连接孔关于固定基板中心线对称分布。
11.优选的，所述铰链长度与固定基板长边长度相同直径，且小于固定基板厚度。
12.优选的，所述支撑肋板关于固定支撑板中线对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该连接稳定的桥梁道路隔音板固定装置，安装面可调节，适应多种安装环境，使原先的数种装置简化为一种，方便替换以及安装。
15.2、该连接稳定的桥梁道路隔音板固定装置，用时的占地面积，增加了整体的实用性，也增强了支架本身的总体强度和固定强度比传统装置更为轻便稳定，且更为牢固，同时安装支架也为后续安装其他路政设施提供了良好的环境。
16.3、该连接稳定的桥梁道路隔音板固定装置，安装灵活，不仅便于安装同时易于拆卸，减少节约了施工时间，并且由于多样化的安装模式，也缩小道路占用面积。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型固定销槽分布结构示意图；
19.图3为本实用新型剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型安装结构示意图；
21.图5为本实用新型安装底座结构示意图。
22.图中：1、固定支撑板；2、安装槽；3、支撑肋板；4、定位槽；5、紧固螺栓；6、螺栓连接孔；7、固定凸榫；8、铰链；9、多功能安装基座；10、固定销；11、可调节固定板；12、固定基板；13、安装底座；14、固定销槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定道路桥梁隔音板固定装置，包括固定支撑板1，固定支撑板1垂直固定连接在固定基板12上端，固定支撑板1预留有安装槽2，固定基板12的左右两侧连接有铰链8，铰链8外侧固定连接有可调节固定板11，可调节固定板11边缘开设有螺栓连接孔6，固定基板12边缘开设有螺栓连接孔6，固定基板12上端垂直连接有支撑肋板3，支撑肋板3外侧上端开设有固定销槽14，固定销槽14中配合装有固定销10，支撑肋板3内端预留有多功能安装基座9，螺栓连接孔6中配合装配有紧固螺栓5，紧固螺栓5下端装配连接有安装底座13，可调节固定板 11前后两端开设有定位槽4，安装底座13上端前后两侧中线处固定连接有固定凸榫7。
25.进一步的，固定支撑板1呈梯形片状，关于固定基板12中心线呈对称分布，且与固
定基板12垂直连接，支撑肋板3为片状，且内侧与固定支撑板1垂直连接，下端与固定基板12垂直连接，为安装隔音板提供主要支撑。
26.进一步的，固定基板12为长方形片状结构，四角上分别开设有螺栓连接孔6，固定基板12短边中心上设置有定位槽4，且定位槽4 尺寸相同，固定基板12长边中心线上设置有多功能安装基座9，为与安装工作面提供更好的连接基础。
27.进一步的，固定销槽14位于支撑肋板3外侧上端且呈圆形，固定销10呈圆柱状长度与固定基板12长边相等，确保为可调节固定板 11提供足够支撑与定位。
28.进一步的，可调节固定板11为u型片状结构，且可调节固定板 11外侧等距开设有三个螺栓连接孔6，可以为固定器具提供稳固的固定面。
29.进一步的，安装底座13面积大小为固定基板12和可调节固定板 11面积之和，安装底座13短边垂直中心上下两端设置有固定凸榫7，固定基板12开有螺栓连接孔6，且螺栓连接孔6关于固定基板12中心线对称分布，为安装提供更好的定位。
30.进一步的，铰链8长度与固定基板12长边长度相同直径，且小于固定基板12厚度，确保了工件的可调节性和适应性。
31.进一步的，支撑肋板3关于固定支撑板1中线对称分布，加强了固定基座整体的工作强度。
32.工作原理：固定基板12与其上固定支撑板1构成安装槽2固定安装隔音板，作为基础的安装支座，由支撑肋板3提供支撑和加强其上开有定位槽4，其中配合连接有固定销10并构成一个多功能安装基座9，该基座进一步提升了安装槽2的坚固性，且为该装置提供了一个临时安装点可以更灵活的适应实际使用情况，同时固定销10为可调节固定板11定位，安装底座13与固定基板12和可调节固定板 11构成配合，紧固，再由螺栓连接孔6和紧固螺栓5进行紧固装配在固定物上为隔音板提供了更大的固定面积和更多样的固定方式，提升固定牢固度。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。