一种钽粉运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置领域，具体是一种钽粉运输装置。


背景技术：

2.钽粉是由金属钽制成的粉末状物质，呈灰黑色，在钽粉的生产过程中，需要对钽粉运输到指定位置处。
3.在运输钽粉时，一般是将装有钽粉的箱子放置在小推车上，并且使用绳子将其捆绑在小推车上，从而实现对钽粉的运输。
4.显然，使用绳子来对装有钽粉的箱子进行固定并不牢靠，同时使用绳子捆绑箱子的方式也比较费时费力；因此，针对上述问题提出一种钽粉运输装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决使用绳子来对装有钽粉的箱子进行固定并不牢靠，同时使用绳子捆绑箱子的方式也比较费时费力的问题，本实用新型提出一种钽粉运输装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钽粉运输装置，包括底座、支撑板、顶板和固定机构；所述支撑板固接在底座的顶部；所述顶板固接在支撑板的顶部；所述固定机构设置在底座的顶部；所述固定机构包括一号杆、压板、l形板和限位块；一对所述一号杆贯穿且滑动连接在顶板的顶部；所述一号杆的顶部固接有推板；所述推板与顶板之间连接有一号弹簧，且一号弹簧套设在一号杆的外壁；所述压板固接在一号杆的底端；一对所述l形板固接在顶板的顶部，且两块l形板对称设置在一号杆的两侧；所述l形板靠近一号杆的一侧开设有一号孔；所述限位块滑动连接在一号孔内，且限位块的一侧通过二号弹簧与一号孔的内壁连接；便于实现对装有钽粉运输箱的固定，避免在运输钽粉的过程中，钽粉运输箱从底座的顶部滑落，给钽粉的生产带来损失。
7.优选的，所述一号杆的底端固接有齿条；所述支撑板的侧壁对称固接有一号板；两块所述一号板之间通过轴承转动连接有双头螺纹杆，且双头螺纹杆的两端螺纹旋向相反；所述双头螺纹杆的一端套设且固接有齿轮，且齿条与齿轮呈相互啮合状态；所述双头螺纹杆的两端各套设有一块夹板，且夹板与双头螺纹杆之间通过丝杆螺母副连接；所述夹板的底部滑动连接在底座的顶部；进一步实现对钽粉运输箱的固定，避免在运输钽粉的过程中，钽粉运输箱从底座的顶部滑落。
8.优选的，所述底座的顶部开设有t形滑槽；所述t形滑槽内滑动连接有t形滑块；所述夹板的底部与t形滑块的顶部固接；所述夹板也呈l形；能够使得t形滑块在t形滑槽内滑动。
9.优选的，所述推板的纵向截面呈等腰梯形状；所述限位块的纵向截面呈直角梯形状；所述推板与限位块在接触面呈滑动配合状态；便于实现对推板的限位。
10.优选的，所述顶板的底部固接有导杆；所述齿条靠近导杆的一侧固接有二号板；所
述导杆贯穿且滑动连接于二号板；使得齿条能够更为平稳地向下滑动，进而保证了齿条与齿轮精确地产生啮合运动，从而实现对钽粉运输箱的固定。
11.优选的，所述底座的底部的边角处各固接一个有万向轮；所述底座的顶部固接有二号杆；所述二号杆的顶端固接有把手；能够将本装置移动到指定位置处。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型设置了固定机构，在对钽粉运输箱进行固定时，只需要向下挤压推板，使得推板带动一号杆向下运动，此时压板将会挤压钽粉运输箱，实现对装有钽粉运输箱的固定，避免在运输钽粉的过程中，钽粉运输箱从底座的顶部滑落，给钽粉的生产带来损失，而在此过程中限位块运到到推板的上方，能够避免推板向上回退，本设计结构简单，对钽粉运输箱的固定效果好，同时操作简单，省时省力。
14.2.本实用新型设置了齿条、双头螺纹杆、齿轮和夹板，当一号杆向下运动后，将使得齿条与齿轮产生啮合运动，于是双头螺纹杆产生转动，进而使得双头螺纹杆两端的夹板产生相向运动，能够将位于底座顶部的钽粉运输箱夹紧，进一步实现对钽粉运输箱的固定，避免在运输钽粉的过程中，钽粉运输箱从底座的顶部滑落，提高了对钽粉运输箱的固定效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
17.图2为图1中a区域局部放大图；
18.图3为实施例一中底座、支撑板和顶板的结构示意图；
19.图4为实施例一中夹板的结构示意图；
20.图5为实施例二附图。
21.图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、一号杆；5、压板；6、l形板；7、限位块；8、推板；9、一号弹簧；10、二号弹簧；11、齿条；12、一号板；13、双头螺纹杆；14、齿轮；15、夹板；16、t形滑槽；17、t形滑块；18、导杆；19、二号板；20、万向轮；21、二号杆；22、把手；23、三号板；24、三号弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种钽粉运输装置，包括底座1、支撑板2、顶板3和固定机构；所述支撑板2固接在底座1的顶部；所述顶板3固接在支撑板2的顶部；所述固定机构设置在底
座1的顶部；所述固定机构包括一号杆4、压板5、l形板6和限位块7；一对所述一号杆4贯穿且滑动连接在顶板3的顶部；所述一号杆4的顶部固接有推板8；所述推板8与顶板3之间连接有一号弹簧9，且一号弹簧9套设在一号杆4的外壁；所述压板5固接在一号杆4的底端；一对所述l形板6固接在顶板3的顶部，且两块l形板6对称设置在一号杆4的两侧；所述l形板6靠近一号杆4的一侧开设有一号孔；所述限位块7滑动连接在一号孔内，且限位块7的一侧通过二号弹簧10与一号孔的内壁连接；工作时，将装有钽粉运输箱放置在底座1的顶部，向下挤压推板8，使得推板8带动一号杆4向下运动，进而使得推板8的两侧与限位块7产生挤压，并且使得限位块7缩入一号孔内，当推板8与限位块7的倾斜面相互离开后，由于二号弹簧10的弹力，将使得限位块7快速回到初始位置，避免推板8向上回退，在一号杆4向下移动的过程中，压板5将会挤压钽粉运输箱，实现对装有钽粉运输箱的固定，避免在运输钽粉的过程中，钽粉运输箱从底座1的顶部滑落，给钽粉的生产带来损失，其中一号弹簧9可以起到支撑推板8的作用，避免一号杆4和推板8在不受压力的作用下向下运动，本设计结构简单，对钽粉运输箱的固定效果好，同时操作简单，省时省力。
25.所述一号杆4的底端固接有齿条11；所述支撑板2的侧壁对称固接有一号板12；两块所述一号板12之间通过轴承转动连接有双头螺纹杆13，且双头螺纹杆13的两端螺纹旋向相反；所述双头螺纹杆13的一端套设且固接有齿轮14，且齿条11与齿轮14呈相互啮合状态；所述双头螺纹杆13的两端各套设有一块夹板15，且夹板15与双头螺纹杆13之间通过丝杆螺母副连接；所述夹板15的底部滑动连接在底座1的顶部；工作时，当一号杆4向下运动后，将使得齿条11向下运动，进而使得齿条11与齿轮14产生啮合运动，于是双头螺纹杆13产生转动，进而使得双头螺纹杆13两端的夹板15产生相向运动，能够将位于底座1顶部的钽粉运输箱夹紧，进一步实现对钽粉运输箱的固定，避免在运输钽粉的过程中，钽粉运输箱从底座1的顶部滑落。
26.所述底座1的顶部开设有t形滑槽16；所述t形滑槽16内滑动连接有t形滑块17；所述夹板15的底部与t形滑块17的顶部固接；所述夹板15也呈l形；工作时，当双头螺纹杆13产生转动后，将使得两块夹板15产生相向运动，进而使得t形滑块17在t形滑槽16内滑动。
27.所述推板8的纵向截面呈等腰梯形状；所述限位块7的纵向截面呈直角梯形状；所述推板8与限位块7在接触面呈滑动配合状态；工作时，推板8与限位块7形状的设置，使得推板8在向下运动的过程中，使得限位块7产生水平方向的运动，再配合二号弹簧10的作用，使得限位块7位于推板8的顶部，实现对推板8的限位。
28.所述顶板3的底部固接有导杆18；所述齿条11靠近导杆18的一侧固接有二号板19；所述导杆18贯穿且滑动连接于二号板19；工作时，当齿条11向下运动后，将使得齿条11带动二号板19沿着导杆18向下运动，由于导杆18的作用，使得齿条11能够更为平稳地向下滑动，进而保证了齿条11与齿轮14精确地产生啮合运动，从而实现对钽粉运输箱的固定。
29.所述底座1的底部的边角处各固接一个有万向轮20；所述底座1的顶部固接有二号杆21；所述二号杆21的顶端固接有把手22；工作时，在运输钽粉时，钽粉运输箱先被固定在底座1的顶部，通过推动把手22，使得把手22通过二号杆21带动底座1移动，能够将本装置移动到指定位置处。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底座1的
顶部开设有凹槽；所述凹槽内滑动连接有三号板23；所述三号板23的底部固接有三号弹簧24，且三号弹簧24的底端固接在凹槽的底部；工作时，当本装置遇到颠簸的状况时，由于三号弹簧24的设置，将使得三号板23平稳地在凹槽内上下滑动，同时具有减震的效果，避免了钽粉在运输箱内剧烈翻滚。
32.工作原理：将装有钽粉运输箱放置在底座1的顶部，向下挤压推板8，使得推板8带动一号杆4向下运动，进而使得推板8的两侧与限位块7产生挤压，并且使得限位块7缩入一号孔内，当推板8与限位块7的倾斜面相互离开后，由于二号弹簧10的弹力，将使得限位块7快速回到初始位置，避免推板8向上回退，在一号杆4向下移动的过程中，压板5将会挤压钽粉运输箱，实现对装有钽粉运输箱的固定，其中一号弹簧9可以起到支撑推板8的作用，避免一号杆4和推板8在不受压力的作用下向下运动；当一号杆4向下运动后，还将使得齿条11向下运动，且齿条11带动二号板19沿着导杆18向下运动，进而使得齿条11与齿轮14产生啮合运动，于是双头螺纹杆13产生转动，进而使得双头螺纹杆13两端的夹板15产生相向运动，同时t形滑块17在t形滑槽16内滑动，能够将位于底座1顶部的钽粉运输箱夹紧，进一步实现对钽粉运输箱的固定，当钽粉运输箱被固定在底座1的顶部后，通过推动把手22，使得把手22通过二号杆21带动底座1移动，能够将本装置移动到指定位置处。
33.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。