一种用于施工电梯的可拆卸的基础回顶装置的制作方法

1.本技术涉及施工电梯技术领域，尤其是涉及一种用于施工电梯的可拆卸的基础回顶装置。


背景技术：

2.在高层建筑施工过程中，施工电梯是实现垂直运输的重要输送设备。施工电梯通常在地下室的顶板上设置施工电梯基础，并进行施工电梯的安装，但地下室的顶板承载能力有限，因此需要在地下室内设置回顶装置，回顶装置上端抵接地下室顶板，下端抵接地下室底板，以将施工电梯使用时的载荷传导至地下室的底板，确保地下室顶板的结构安全性。
3.目前，现有技术中的回顶装置通常采用格构式单柱进行支撑，但是，由于格构式单柱为一体式设计，对于不同高度的地下室，需要分别设置对应高度的格构式单柱，通用性差，使用时存在诸多不便。


技术实现要素：

4.为了改善现有的回顶装置不便于调节高度的问题，本技术提供一种用于施工电梯的可拆卸的基础回顶装置。
5.本技术提供一种用于施工电梯的可拆卸的基础回顶装置，采用如下的技术方案：
6.一种用于施工电梯的可拆卸的基础回顶装置，包括底板和顶板，所述底板上表面的两侧均固定安装有支撑座，两个所述支撑座顶部相互靠近的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的下表面与底板的上表面之间转动安装有螺杆，两个所述螺杆的表面螺纹连接有升降板，所述螺杆的下端固定安装有蜗轮，两个所述支撑座之间转动安装有与蜗轮相啮合的蜗杆；
7.所述升降板上表面的两侧均固定连接有连接套筒，所述顶板下表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的下端插接在连接套筒内并通过对拉螺栓与连接套筒固定安装；
8.所述顶板的上表面等距安装有多个减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有安装板，所述顶板下表面的两侧均插接有贯穿安装板的安装螺杆。
9.通过采用上述技术方案，在使用时，先将连接杆与连接套筒进行固定，然后，可使用摇把控制升降板进行升降，使升降板带动顶板和安装板升降，从而可根据地下室的高度对回顶装置的支撑高度进行调整，操作简便，通用性强，当地下室顶板受力震动时，地下室顶板会带动安装板向下位移，使安装板和顶板之间的减震弹簧受到挤压，此时，减震弹簧会对震动进行消减，达到减震的目的，提高结构的抗震性能，延长装置的使用寿命。
10.可选的，所述蜗杆的两端均固定安装有摇把。
11.通过采用上述技术方案，通过摇把的设置，方便控制蜗杆转动。
12.可选的，所述底板上表面位于两个支撑座之间固定安装有支架，所述蜗杆贯穿支架并与支架转动连接。
13.通过采用上述技术方案，支架能够对蜗杆起到支撑作用，提高蜗杆的稳定性。
14.可选的，所述升降板的两端均固定连接有限位块，两个所述支撑座的内侧壁均开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，在升降板升降时，限位块会在限位槽内滑动，从而对升降板的两端起到限位作用，提高升降板升降时的稳定性。
16.可选的，两个所述支撑座的外侧壁均固定连接有支撑套管，所述顶板下表面的两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆插接在支撑套管内，所述支撑套管的上端插接有定位螺栓。
17.通过采用上述技术方案，在安装顶板时，将支撑杆插入支撑套管内，顶板跟随升降板进行升降时，支撑杆刚好在支撑套管内滑动，对顶板的两端起到限位支撑作用，当顶板上升到合适高度后，可扭紧定位螺栓对支撑杆进行固定，提高顶板的稳定性。
18.可选的，两个所述连接杆之间固定安装有加固杆，所述加固杆与两个连接杆的连接处均固定连接有斜撑杆，两个所述斜撑杆远离加固杆的一端均与顶板下表面的中部固定连接。
19.通过采用上述技术方案，加固杆能够提高两个连接杆之间的牢固性，通过斜撑杆和加固杆之间的配合，能够进一步提高装置的稳定性。
20.可选的，所述底板底部的四角处均开设有安装孔。
21.通过采用上述技术方案，安装孔用于将底板与地下室底板进行固定。
22.可选的，所述顶板靠近最两端的两个减震弹簧的位置开设有与安装螺杆相适配的通孔，所述安装板靠近最两端的两个减震弹簧的位置开设有与安装螺杆相适配的螺纹孔。
23.通过采用上述技术方案，通过通孔的设置，使安装螺杆能够穿过顶板进行上下移动，通过螺纹孔的设置，能够使安装螺杆将安装板与地下室顶板进行固定。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.本技术通过螺杆、升降板、蜗轮、蜗杆和摇把的设置，可使用摇把控制升降板进行升降，使升降板带动顶板和安装板升降，从而可根据地下室的高度对回顶装置的支撑高度进行调整，操作简便，通用性强；
26.2.本技术通过连接套筒、连接杆和对拉螺栓的设置，以及支撑套管、支撑杆和定位螺栓的设置，使顶板与底板之间可进行拆卸，从而方便进行运输；
27.3.本技术通过在顶板和安装板之间设置减震弹簧，当地下室顶板受力震动时，地下室顶板会带动安装板向下位移，使安装板和顶板之间的减震弹簧受到挤压，此时，减震弹簧会对震动进行消减，达到减震的目的，提高结构的抗震性能，延长装置的使用寿命。
附图说明
28.图1是本实用新型主视结构示意图；
29.图2是本实用新型主视剖面结构示意图；
30.图3是本实用新型顶板和安装板的剖面结构示意图；
31.图4是本实用新型图2中a处结构的放大图。
32.附图标记说明：1、底板；2、顶板；3、支撑座；4、固定板；5、螺杆；6、升降板；7、蜗轮；8、蜗杆；9、连接套筒；10、连接杆；11、对拉螺栓；12、减震弹簧；13、安装板；14、安装螺杆；15、
摇把；16、支架；17、限位块；18、限位槽；19、支撑套管；20、支撑杆；21、定位螺栓；22、加固杆；23、斜撑杆；24、安装孔；25、通孔；26、螺纹孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.请参阅图1-2，一种用于施工电梯的可拆卸的基础回顶装置，包括底板1和顶板2，底板1底部的四角处均开设有安装孔24，安装孔24用于将底板1与地下室底板进行固定，底板1上表面的两侧均固定安装有支撑座3，两个支撑座3顶部相互靠近的一侧均固定连接有固定板4，固定板4的下表面与底板1的上表面之间转动安装有螺杆5，两个螺杆5相互平行且均为竖向布置，两个螺杆5的表面螺纹连接有升降板6，当两个螺杆5转动时，升降板6会沿螺杆5的长度方向上下移动，螺杆5的下端固定安装有蜗轮7，两个支撑座3之间转动安装有与蜗轮7相啮合的蜗杆8，当蜗杆8转动时，蜗杆8会带动两个蜗轮7转动，使两个蜗轮7带动两个螺杆5同时转动，为了方便对蜗杆8进行转动，蜗杆8的两端均固定安装有摇把15，使用摇把15可控制蜗杆8转动。
35.参照图1和图2，为了提高蜗杆8的稳定性，底板1上表面位于两个支撑座3之间固定安装有支架16，蜗杆8贯穿支架16并与支架16转动连接，支架16能够对蜗杆8起到支撑作用。
36.参照图1和图2，升降板6上表面的两侧均固定连接有连接套筒9，顶板2下表面的两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10的下端插接在连接套筒9内并通过对拉螺栓11与连接套筒9固定安装，在使用装置时，将连接杆10插入连接套筒9内，使用对拉螺栓11将连接杆10与连接套筒9进行固定，从而可使顶板2与升降板6进行组装，进而可使升降板6带动顶板2进行升降，方便对顶板2的高度进行调节，在运输时可将顶板2拆下，方便运输。
37.参照图2，为了提高升降板6升降时的稳定性，升降板6的两端均固定连接有限位块17，两个支撑座3的内侧壁均开设有限位槽18，限位块17与限位槽18滑动连接，在升降板6升降时，限位块17会在限位槽18内滑动，从而对升降板6的两端起到限位作用。
38.参照图1和图2，为了提高顶板2的稳定性，两个支撑座3的外侧壁均固定连接有支撑套管19，顶板2下表面的两端均固定连接有支撑杆20，支撑杆20滑动插接在支撑套管19内，支撑套管19的上端插接有定位螺栓21，在安装顶板2时，将支撑杆20插入支撑套管19内，顶板2跟随升降板6进行升降时，支撑杆20刚好在支撑套管19内滑动，对顶板2的两端起到限位支撑作用，当顶板2上升到合适高度后，可扭紧定位螺栓21对支撑杆20进行固定，提高顶板2的稳定性。
39.参照图2和图3，为了提高两个连接杆10之间的牢固性，两个连接杆10之间固定安装有加固杆22，为了提高连接杆10与顶板2之间的牢固性，加固杆22与两个连接杆10的连接处均固定连接有斜撑杆23，两个斜撑杆23远离加固杆22的一端均与顶板2下表面的中部固定连接，顶板2、连接杆10、加固杆22和斜撑杆23之间能够形成多个三角加固结构，利用三角形的稳定性进一步提高装置的稳定性。
40.参照图3和图4，顶板2的上表面等距安装有多个减震弹簧12，多个减震弹簧12的顶部共同固定连接有同一块安装板13，将安装板13与地下室顶板进行固定后，减震弹簧12能够在安装板13和顶板2起到减震缓冲作用，顶板2下表面的两侧均插接有贯穿安装板13的安装螺杆14，顶板2靠近最两端的两个减震弹簧12的位置开设有与安装螺杆14相适配的通孔
25，通孔25的内径稍大于安装螺杆14的外径，使安装螺杆14能够在通孔25上下移动，且安装板13靠近最两端的两个减震弹簧12的位置开设有与安装螺杆14相适配的螺纹孔26，在安装时，将安装螺杆14自下而上穿过通孔25和螺纹孔26，并将安装螺杆14与地下室顶板连接，使安装板13与地下室顶板进行固定，使装置对地下室顶板进行回顶，当地下室顶板受力震动时，地下室顶板会带动安装板13向下位移，此时，安装螺杆14会在通孔25内上下移动，并使安装板13和顶板2之间的减震弹簧12受到挤压，使减震弹簧12对震动进行消减，达到减震的目的，提高结构的抗震性能，延长装置的使用寿命。
41.本技术的实施原理为：在使用时，将顶板2上的连接杆10插入升降板6上的连接套筒9内，同时也将支撑杆20插入支撑套管19内，然后，使用对拉螺栓11将连接杆10与连接套筒9进行固定，然后，通过安装孔24将底板1与地下室底板进行固定，然后，使用摇把15可控制蜗杆8转动，使蜗杆8带动两个蜗轮7转动，使两个蜗轮7带动两个螺杆5同时转动，使两个螺杆5带动升降板6进行上升，升降板6带动顶板2和安装板13上升，当安装板13与地下室顶板紧密接触时，停止转动摇把15，扭紧定位螺栓21对支撑杆20进行固定，然后，将安装螺杆14自下而上穿过通孔25和螺纹孔26，并将安装螺杆14与地下室顶板连接，使安装板13与地下室顶板进行固定，即可完成装置的安装，使装置对地下室顶板进行回顶。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。