一种盲孔陶瓷透水砖的制作方法

1.本实用新型涉及一种盲孔陶瓷透水砖，属于新型建材技术领域。


背景技术：

2.据不完全统计，每年我国有150多个城市发生内涝，这与一些城市在建设过程中大面积硬化、造成地面不吸水、排水系统泄洪能力有限相关。硬化的地面改变了原有的地形、地貌、植被和水体条件，破坏了自然水文循环，一方面加剧了城市热岛效应，一方面降雨产生的径流峰值与总量大幅增加，导致雨水无处去，形成了在大雨、暴雨、特大暴雨时城市“看海”模式，宝贵的雨水资源白白流失浪费，也不同程度造成人员死亡。人与自然必须和谐发展，城市管理者要做好诸如海绵城市建设的“里子”工程。
3.建设海绵城市能使我们的城市具有“弹性”，具有适应环境变化和应对自然灾害的能力，是一种低影响开发模式，可以优先采用各类生态型措施，加大对雨水的吸纳、蓄渗、和缓释作用，使城市开发建设后的水文特征接近开发前，有效缓解城市内涝，消减城市径流污染负荷，节约水资源，实现雨水自然渗透和可持续循环。实现海绵城市建设就是要利用现有的道路、广场、屋面、绿地等进行设计，将传统雨水接收面道路、广场等“点式排水”改为“面式吸排”。使城市市政广场、路面设施在雨季具有吸收雨水、蓄水、渗水、净水、过滤雨水的功能，并在少雨干旱季节可以将蓄存的雨水释放被周围的植被或微生物利用，具有调节小环境空气温度和湿度，提高城市人居生活环境质量的作用。
4.透水砖是实现海绵城市建设必不可少的基材，目前普通透水砖透水效果差，难以满足当前建设海绵城市的需求。因此，进行高质量和高性能透水砖制品的设计和开发十分紧迫和必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有良好透水效果、节材节能、抗冻性好、耐久性强，适用于城市广场、路面铺装的透水砖。
6.为实现本实用新型目的，将透水砖设计成盲孔陶瓷透水砖，满足海绵城市建设需求。该盲孔陶瓷透水砖分为两种砖型，一种是砖体上、中、下部位具有相同组分配方和材料结构体系的通体型砖；另一种是复合型砖，砖体由配方不同的上部过滤透水层与下部透水层组成，上、下部分别采用同一色系或不同色系，以相同或不同骨料粒度成型料制成。
7.方案1，所述盲孔陶瓷透水砖由砖体和盲孔组成，盲孔沿砖底面顺着长边方向的中线均匀分布于砖体中下部基体中，盲孔孔口向下，孔盲端位于砖顶面向下约20-30%砖厚度处。
8.盲孔优选2～3个，圆孔，孔直径之和约为砖底面长边的0.6倍，盲孔深度为砖厚度的70～80%。
9.该砖型采用相同骨料粒度、微观结构一致的成型料，一次性投料，压机的上压头部位设有与盲孔数量、尺寸相对应一致的成型机构，经梳料、刮平、压制、脱模、干燥、烧成制
得。
10.方案2，所述盲孔陶瓷透水砖由砖体和盲孔组成，砖体由上部过滤透水层和下部透水层组成，盲孔沿砖底面顺着长边方向的中线均匀分布于砖体中下部基体中，盲孔孔口向下，孔盲端位于上部过滤透水层顶面向下约20-30%砖厚度处。
11.盲孔优选2～3个，圆孔，孔直径之和约为砖底面长边的0.6倍，盲孔深度为砖厚度的70～80%。
12.所述过滤透水层和透水层采用同一色系或不同色系，可以是单一色泽砖或上、下层呈不同颜色的砖。上、下层成型料采用不同配方，相同或不同粒度的骨料配制。
13.该复合结构砖型由于上、下层成型料配方不同，需分两次向模具中投料，分别进行梳料、刮平，然后压制透水砖坯体，压机的上压头部位设有与盲孔数量、尺寸相对应一致的成型机构。
14.所述的盲孔陶瓷透水砖主材骨料采用以废弃陶瓷磨具破碎、筛分得到的再生骨料，专用陶瓷结合剂、助剂混配成型料，以半干压法成型。
15.本实用新型的有益效果：
16.常见陶瓷透水砖经过高温烧成，具有丰富的微孔结构，抗冻融性能和耐久性好，劈裂抗拉强度高。但是，高品质的陶瓷透水砖通常使用专用的高性能耐高温骨料制作，为了保证强度，地砖通常设计为实体透水砖，其生产过程中原材料和烧成成本高。本发明采用盲孔设计结构，需要考虑其强度和耐久性，因此，从整体上对盲孔大小及布局进行了设计，以经典色泽进行陶瓷透水砖制作，不仅节能、节材、降低生产成本，还可以提高透水功能且不影响整体铺装效果，在常规铺装使用时，透水砖盲孔向下，上表面平整、连续、一体化，不会发生表面有孔洞、凹槽等铺装地面时影响地面平整度、不利于清洁、过滤雨水、影响走行平坦感觉的缺点。设有盲孔的陶瓷透水砖可以实现良好的透水效果，具有色泽典雅、古朴、抗冻性优良、耐久性和强度良好、利于节材、节能的效果，能很好地实现海绵城市的铺装效果。并且，以工业固废再生骨料制备高性能陶瓷透水砖，能够消纳很好地固废资源，具有环保、节约不可再生天然原材料资源，改善城市生态环境的社会效应。
附图说明
17.图1 是本实用新型盲孔陶瓷透水砖—通体型砖结构示意图；其中： （a）正常铺装时顶面在上底面在下的通体型盲孔陶瓷透水砖示意图，（b）底面在上顶面在下的通体型盲孔陶瓷透水砖示意图，（c）底面在上顶面在下的通体型盲孔陶瓷透水砖剖面结构示意图，1
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砖顶面 ，2-砖底面，3-盲孔。
18.图2 是本实用新型盲孔陶瓷透水砖—复合型砖结构示意图；其中：（a）正常铺装时顶面在上底面在下的复合型盲孔陶瓷透水砖示意图，（b）底面在上顶面在下的复合型盲孔陶瓷透水砖示意图，（c）底面在上顶面在下的复合型盲孔陶瓷透水砖剖面结构示意图， 1
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砖体上部过滤透水层，2
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砖体下部透水层，3
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盲孔。
具体实施方式
19.为对本实用新型进行更好地说明，结合附图举实施例如下。
20.实施例1
21.所述的盲孔陶瓷透水砖分为两种砖型，图1是一种通体型砖，由砖体和盲孔(3)组成，为了便于铺装标示了砖体的顶面（1）和底面（2），盲孔(3) 沿砖底面顺着长边方向的中线均匀分布于砖体中下部基体中，盲孔(3)孔口向下，孔盲端位于砖顶面向下约20-30%砖厚度处。
22.盲孔优选2～3个，为圆孔，孔直径之和约为砖底面长边的0.6倍，盲孔深度为砖厚度的70～80%。
23.通体型砖采用一种成型料经一次性投料、梳料、刮平、压制、脱模、干燥、烧成，制得具有过滤、透水、蓄水、排水功能的陶瓷透水砖，压制成型时压机的上压头部位设有与盲孔数量、尺寸相对应一致的成型机构，使成型的砖坯在下部透水基体中有2～3个向下开口的圆形盲孔（3）。
24.实施例2
25.图2是一种复合型砖，由盲孔陶瓷透水砖砖体和盲孔（3）组成，砖体由上部过滤透水层（1）和下部透水层(2)组成，盲孔(3) 沿砖底面顺着长边方向的中线均匀分布于砖体中下部基体中，盲孔(3)孔口向下，孔盲端位于上部过滤透水层（1）所在砖顶面向下约20-30%砖厚度处。
26.盲孔优选2～3个，为圆孔，孔直径之和约为砖底面长边的0.6倍，盲孔深度为砖厚度的70～80%。
27.该复合型砖又可设计为3种上、下不同配方组合的产品，即其一为上部过滤透水层（1）与下部透水层（2）采用不同色泽、不同骨料粒度成型料制成的具有不同微观组织结构的复合结构砖；其二为上部过滤透水层（1）与下部透水层（2）采用同一色泽、不同骨料粒度成型料制成的具有不同微观结构的复合型砖；其三为上部过滤透水层（1）与下部透水层（2）采用不同色泽、相同骨料粒度成型料制成的具有不同色泽的复合结构砖。
28.制备复合型砖时根据生产要求和市场需求设计、配制成型料，并对上部过滤透水层（1）与下部透水层（2）分两次投料，压制后脱模、干燥、烧成、检验得需要的盲孔陶瓷透水砖产品。压制成型时压机的上压头部位设有与盲孔数量、尺寸相对应一致的成型机构，使成型的砖坯在下部透水层部位有2～3个向下开口的圆形盲孔（3）。
29.此外，应当理解，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非仅包含一个独立的技术方案，任何不脱离本实用新型精神和范围的变更和润色均属于本专利的保护范围。