一种生产小麦粉用高效磁选装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦粉加工技术领域，尤其涉及一种生产小麦粉用高效磁选装置。


背景技术：

2.小麦粉：用小麦加工的面粉，一般是指提取麸皮后的面粉。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食。以面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。
3.磁选属于钛铁矿的精选。它是利用各种矿物磁导率的不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同进行分离，但目前市场上的所使用的磁选装置在使用一段时间后磁块表面就容易吸附大量金属杂质，导致磁选作用下降，且金属杂质吸附在磁块表面在装置内部也不容易清理，小麦粉进入前没有经过预处理容易有部分金属杂质存在粘结的面块内部，降低了磁选装置的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产小麦粉用高效磁选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生产小麦粉用高效磁选装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁活动连接有支撑板，所述箱体底部的两侧内壁均固接有底板，所述底板的顶端外壁均活动连接有转筒，所述转筒的内壁设置有螺旋叶，所述支撑板的一侧外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊一侧的顶部和底部外壁均固接有卡杆，所述转筒顶部和底部的一侧内壁均设置有卡块，所述卡块的一侧内壁均开设有卡槽，所述卡槽均与卡杆的尺寸相适配，所述支撑板的顶端和底端外壁均通过螺钉连接有固定块，所述圆形孔的顶部和底部内壁均固接有插杆，箱体顶部的一侧内壁通过螺钉连接有内筒，所述内筒的顶端外壁安装有电机二，所述内筒的内壁通过螺钉连接有过滤板。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述电机二输出轴的一端通过螺钉连接有立杆，所述立杆的两侧外壁均设置有挤压辊，所述挤压辊均与过滤板相连接。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述立杆底端的两侧外壁均通过螺钉连接有刮料板，所述刮料板均与内筒的尺寸相适配，所述箱体和内筒顶端的一侧外壁设置有进料管。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述内筒的底端外壁设置有下料管，所述箱体底部的另一侧外壁设置有出料管，所述出料管一转筒的高度相适配。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述内筒的另一侧外壁通过螺钉连接有加热板，所述加热板的另一侧外壁设置有连接杆，所述连接杆顶部的另一侧外壁设置有温度传
感器，所述温度传感器与箱体相连接。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转辊的外壁套接有套管，所述套管外壁均通过螺钉电磁铁，所述电磁铁均呈直线阵列分布，所述支撑板顶部的一侧外壁安装有电源。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述电磁铁的顶端和底端外壁均通过螺钉连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端外壁均设置有梳齿，所述搅拌杆均呈倾斜设置。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定块的一边外壁均开设有插槽，所述插槽均与插杆的尺寸相适配，所述搅拌杆均与螺旋叶的尺寸相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该用于生产小麦粉用高效磁选装置，通过设置有箱体、转筒、电机一、支撑板、固定块、卡杆、电磁铁、过滤板和挤压辊，小麦粉先进入箱体的内筒里，电机二作用带动挤压辊旋转配合过滤板对其进行粉碎筛选，之后小麦粉进入转筒内，在螺旋叶和搅拌杆的作用下翻转搅拌，电源给电磁铁通电，使小麦粉内的金属杂质被吸附，一次加工完成后分离卡块和卡杆，以及插杆和固定块，直接通过支撑板将搅拌杆和电磁铁抽出，断开电源，磁性消失金属杂质掉落被收集处理，再将支撑板复位，通过电磁铁对其进行磁选，且一次加工完成后可以抽出清理，保持磁选的高效性，且进入前就经过预处理，减少部分金属杂质存在粘结面块内部的可能性，提高了磁选装置的使用效率。
16.2、该用于生产小麦粉用高效磁选装置，通过设置有加热板和温度传感器，加热板配合温度传感器对内筒温度进行控制，使其达到最佳磁选温度，提高装置的实用性。
17.3、该用于生产小麦粉用高效磁选装置，通过设置有刮料板，立杆底部连接的刮料板对内筒底部的小麦粉进行清理，防止堵塞，提高小麦粉的生产效率。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提出的一种生产小麦粉用高效磁选装置的整体结构剖面示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种生产小麦粉用高效磁选装置的转筒连接结构立体示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种生产小麦粉用高效磁选装置的过滤板连接结构立体示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种生产小麦粉用高效磁选装置的箱体结构立体示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、箱体；2、底板；3、转筒；4、卡杆；5、支撑板；6、电机一；7、电源；8、螺旋叶；9、内筒；
10、电机二；11、挤压辊；12、过滤板；13、加热板；14、固定块；15、卡块；16、刮料板；17、插杆。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种生产小麦粉用高效磁选装置，包括箱体1，箱体1的一侧外壁开设有圆形孔，圆形孔的内壁活动连接有支撑板5，箱体1底部的两侧内壁均固接有底板2，底板2的顶端外壁均活动连接有转筒3，转筒3的内壁设置有螺旋叶8，支撑板5的一侧外壁安装有电机一6，电机一6输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊一侧的顶部和底部外壁均固接有卡杆4，转筒3顶部和底部的一侧内壁均设置有卡块15，卡块15的一侧内壁均开设有卡槽，卡槽均与卡杆4的尺寸相适配，支撑板5的顶端和底端外壁均通过螺钉连接有固定块14，圆形孔的顶部和底部内壁均固接有插杆17，箱体1顶部的一侧内壁通过螺钉连接有内筒9，内筒9的顶端外壁安装有电机二10，内筒9的内壁通过螺钉连接有过滤板12。
30.请参阅图3，电机二10输出轴的一端通过螺钉连接有立杆，立杆的两侧外壁均设置有挤压辊11，挤压辊11均与过滤板12相连接。
31.请参阅图3，立杆底端的两侧外壁均通过螺钉连接有刮料板16，刮料板16均与内筒9的尺寸相适配，箱体1和内筒9顶端的一侧外壁设置有进料管。
32.请参阅图1，内筒9的底端外壁设置有下料管，箱体1底部的另一侧外壁设置有出料管，出料管一转筒3的高度相适配。
33.请参阅图1，内筒9的另一侧外壁通过螺钉连接有加热板13，加热板13的另一侧外壁设置有连接杆，连接杆顶部的另一侧外壁设置有温度传感器，温度传感器与箱体1相连接。
34.请参阅图2，旋转辊的外壁套接有套管，套管外壁均通过螺钉电磁铁，电磁铁均呈直线阵列分布，支撑板5顶部的一侧外壁安装有电源7。
35.请参阅图1，电磁铁的顶端和底端外壁均通过螺钉连接有搅拌杆，搅拌杆的顶端外壁均设置有梳齿，搅拌杆均呈倾斜设置。
36.请参阅图1，固定块14的一边外壁均开设有插槽，插槽均与插杆17的尺寸相适配，搅拌杆均与螺旋叶8的尺寸相适配。
37.本实用新型的工作原理是：当需要使用生产小麦粉用高效磁选装置时，小麦粉先进入箱体1的内筒9里，电机二10作用带动挤压辊11旋转配合过滤板12对其进行粉碎筛选，之后小麦粉进入转筒3内，在螺旋叶8和搅拌杆的作用下翻转搅拌，电源7给电磁铁通电，使小麦粉内的金属杂质被吸附，一次加工完成后分离卡块15和卡杆4，以及插杆17和固定块14，直接通过支撑板5将搅拌杆和电磁铁抽出，断开电源7，磁性消失金属杂质掉落被收集处理，再将支撑板5复位，加热板13配合温度传感器对内筒9温度进行控制，使其达到最佳磁选温度，立杆底部连接的刮料板16对内筒9底部的小麦粉进行清理，防止堵塞，完成了生产小麦粉用高效磁选装置的使用过程。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。