1.本实用新型涉及秧苗捆扎装置技术领域，尤其涉及一种水稻秧自动捆扎装置。
背景技术：
2.稻通称水稻，是禾本科一年生水生草本。秆直立，高0.5-1.5米，随品种而异。叶鞘无毛、松弛；叶舌披针形；叶片线状披针形，宽约1厘米，无毛，粗糙，水稻在栽秧之前需要将水稻苗拔起捆扎好，目前都是通过人工捆扎，人工捆扎费事费力，且捆扎很容易松开，影响后期的栽种，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种水稻秧自动捆扎装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种水稻秧自动捆扎装置。
4.本实用新型的技术方案：一种水稻秧自动捆扎装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有u形框架，所述底座的上端开设有下槽，所述u形框架内滑动连接有压板，所述压板的下表面开设有位于下槽上方的上槽，所述u形框架的上端内壁连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与压板的上端固定连接，所述底座的一侧连接l形板，所述l形板的侧表面连接有u形侧板，所述u形侧板的外表面安装有电机，所述电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有捆扎杆，所述捆扎杆的一端设有胶带。
5.优选的，所述u形框架的两侧内壁均开设有滑槽，所述压板的两端均连接有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
6.优选的，所述底座的下端两侧均连接有支撑腿，两个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑块。
7.优选的，所述l形板的内部嵌设有轴承，所述转动杆与轴承的内圈固定连接。
8.优选的，所述电机与外部的电源以及外部的控制开关电性连接。
9.优选的，所述l形板的下端一侧连接有平衡板。
10.优选的，所述捆扎杆的一端连接有导向杆，所述l形板靠近底座的侧表面开设有环形滑槽，所述导向杆的一端与环形滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1、通过将秧苗放置于下槽内，然后使压板向下移动，将胶带的一端粘在秧苗的一侧，然后打开电机将实现对秧苗进行缠绕捆扎，操作简单，节约时间与人力；
13.2、通过在捆扎杆的一侧连接导向杆，可以对捆扎杆起到支撑导向的作用，使整个装置稳定性更好。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
15.图2为图1中l形板的结构示意图；
16.图3为图1中捆扎杆的结构示意图。
17.附图标记：1、底座；2、u形框架；3、压板；4、液压伸缩杆；5、下槽；6、上槽；7、l形板；8、u形侧板；9、电机；10、捆扎杆；11、胶带；12、平衡板；14、转动杆；15、环形滑槽；16、导向杆。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1所示，本实用新型提出的一种水稻秧自动捆扎装置，包括底座1，底座1的下端两侧均连接有支撑腿，两个支撑腿的底端均固定连接有防滑块，底座1的上端固定连接有u形框架2，底座1的上端开设有下槽5，u形框架2内滑动连接有压板3，u形框架2的两侧内壁均开设有滑槽，压板3的两端均连接有滑块，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接；压板3的下表面开设有位于下槽5上方的上槽6，u形框架2的上端内壁连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端与压板3的上端固定连接，底座1的一侧连接l形板7，l形板7的下端一侧连接有平衡板12；l形板7的侧表面连接有u形侧板8，u形侧板8的外表面安装有电机9，电机9与外部的电源以及外部的控制开关电性连接；电机9的输出轴连接有转动杆14，l形板7的内部嵌设有轴承，转动杆14与轴承的内圈固定连接，能够对转动杆14起到支撑的作用；转动杆14的一端连接有捆扎杆10，捆扎杆10的一端设有胶带11，胶带11与捆扎杆10的一端可拆卸连接。
21.本实施例中，通过将秧苗放置于下槽5内，然后打开液压伸缩杆4，使液压伸缩杆4的伸缩端向下伸出带动压板3向下移动，压板3向下移动将对秧苗进行压紧固定，下一步将胶带11粘在秧苗的一侧，然后打开电机9，电机9的输出轴转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动捆扎杆10转动，因为捆扎杆10为l形结构，所以捆扎杆10转动将带动胶带11做圆周运动，使胶带缠绕在秧苗的外侧对秧苗进行固定捆扎。
22.实施例二
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种水稻秧自动捆扎装置，相较于实施例一，本实施例还包括：包括底座1，底座1的上端固定连接有u形框架2，其特征在于：底座1的上端开设有下槽5，u形框架2内滑动连接有压板3，压板3的下表面开设有位于下槽5上方的上槽6，u形框架2的上端内壁连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端与压板3的上端固定连接，底座1的一侧连接l形板7，l形板7的侧表面连接有u形侧板8，u形侧板8的外表面安装有电机9，电机9的输出轴连接有转动杆14，转动杆14的一端连接有捆扎杆10，捆扎杆10的一端设有胶带11，捆扎杆10的一端连接有导向杆16，l形板7靠近底座1的侧表面开设有环形滑槽15，导向杆16的一端与环形滑槽15滑动连接，通过在捆扎杆10的一端连接有导向杆16，导向杆16可以对捆扎杆10起到导向支撑的作用，使捆扎杆10的运动轨迹更加稳定。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种水稻秧自动捆扎装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有u形框架(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有下槽(5)，所述u形框架(2)内滑动连接有压板(3)，所述压板(3)的下表面开设有位于下槽(5)上方的上槽(6)，所述u形框架(2)的上端内壁连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端与压板(3)的上端固定连接，所述底座(1)的一侧连接l形板(7)，所述l形板(7)的侧表面连接有u形侧板(8)，所述u形侧板(8)的外表面安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端连接有捆扎杆(10)，所述捆扎杆(10)的一端设有胶带(11)。2.根据权利要求1所述的一种水稻秧自动捆扎装置，其特征在于，所述u形框架(2)的两侧内壁均开设有滑槽，所述压板(3)的两端均连接有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种水稻秧自动捆扎装置，其特征在于，所述底座(1)的下端两侧均连接有支撑腿，两个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑块。4.根据权利要求1或2所述的一种水稻秧自动捆扎装置，其特征在于，所述l形板(7)的内部嵌设有轴承，所述转动杆(14)与轴承的内圈固定连接。5.根据权利要求1所述的一种水稻秧自动捆扎装置，其特征在于，所述电机(9)与外部的电源以及外部的控制开关电性连接。6.根据权利要求1所述的一种水稻秧自动捆扎装置，其特征在于，所述l形板(7)的下端一侧连接有平衡板(12)。7.根据权利要求1所述的一种水稻秧自动捆扎装置，其特征在于，所述捆扎杆(10)的一端连接有导向杆(16)，所述l形板(7)靠近底座(1)的侧表面开设有环形滑槽(15)，所述导向杆(16)的一端与环形滑槽(15)滑动连接。
技术总结
本实用新型涉及秧苗捆扎装置技术领域，尤其涉及一种水稻秧自动捆扎装置。其技术方案包括：底座，所述底座的上端固定连接有U形框架，所述底座的上端开设有下槽，所述U形框架内滑动连接有压板，所述压板的下表面开设有位于下槽上方的上槽，所述U形框架的上端内壁连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与压板的上端固定连接，所述底座的一侧连接L形板，所述L形板的侧表面连接有U形侧板，所述转动杆的一端连接有捆扎杆，所述捆扎杆的一端设有胶带。本实用新型通过将秧苗放置于下槽内，然后使压板向下移动，将胶带的一端粘在秧苗的一侧，然后打开电机将实现对秧苗进行缠绕捆扎，操作简单，节约时间与人力。节约时间与人力。节约时间与人力。
技术研发人员：吴安然
受保护的技术使用者：海南大同岭农业科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/19
再多了解一些
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