一种接线方便的断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，特别涉及一种接线方便的断路器。


背景技术：

2.根据专利号cn207474396u的一种断路器的导线连接结构，其特征是：包括断路器本体，在断路器本体上设有用于安装导线端子的空腔，所述导线端子包括导线座以及与导线座采用螺纹配合的紧固件，所述导线座设有用于连接导线的导线孔，所述紧固件的一端部穿过导线座置于导线孔内，当导线连接时，导线的金属丝置于导线孔内，通过旋转内六角螺栓压紧导线，可以有效避免由于导线晃动而发生脱落，提高导线连接的牢固性，有效保证导线与导线端子良好接触。
3.现有技术中，断路器的导线通过六角螺栓压紧得到固定，由于六角螺栓需要工具去实现转动，当操作者没有携带工具时，造成无法对导线的安装及拆卸。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接线方便的断路器，以解决上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种接线方便的断路器，包括壳体，包括：
6.容纳腔，所述容纳腔设置于壳体的侧壁内；
7.连接通槽，所述连接通槽设置于壳体的顶端且连通于容纳腔内；
8.夹持装置，所述夹持装置设置于容纳腔内；
9.解除装置，所述解除装置设置于容纳腔内；
10.其中，所述夹持装置用于夹持从连接通槽进来的导线，所述解除装置用于解除夹持装置对导线的夹持。
11.通过采用上述技术方案，当导线需要安装时，按压挤压块，挤压块推动按压块，按压块推动使两个驱动杆向两端分离，此时转动杆转动，两个夹持杆被转动杆带动分离开，强力弹簧处于压缩状态，此时将导线放入连接通槽内，使导线与导线板抵触，然后放开挤压块，强力弹簧回弹转动杆，转动杆转动，使两个夹持杆夹持导线，由于强力弹簧具有较大的弹性，使得两个夹持杆对导线夹持的更加稳定，当需要拆卸导线时，只需按压挤压块，然后拉出导线就完成了，通过按压挤压块就可完成对导线的安装与拆卸，无需工具就能够快速安装及拆卸，给操作者提供极大的便利。
12.本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括：
13.圆柱杆，所述圆柱杆设有两个，两个所述圆柱杆相对设置于容纳腔底部的两侧；
14.夹持件，所述夹持件设有两个，两个所述夹持件的一端分别与圆柱杆转动连接，另一端通过转动夹持导线；
15.导线板，所述导线板设置于两个夹持件背离圆柱杆的一端的底端；
16.其中，两个所述夹持件相背离的一侧与容纳腔内壁之间均设有用于给夹持件施加
压力的强力弹簧。
17.通过采用上述技术方案，通过圆柱杆的设置，能够实现夹持件的转动，通过导线板与导向抵触就能够完成导线的导线，通过强力弹簧的设置，能够使得夹持件受弹力影响夹持的更加稳定。
18.本实用新型进一步设置为：所述夹持件包括：
19.转动杆，所述转动杆的一端与圆柱杆转动连接，另一端朝向于容纳腔顶端延伸；
20.夹持杆，所述夹持杆固定连接于两个所述转动杆背离圆柱杆的一端侧壁上；
21.驱动杆，所述驱动杆设置于两个转动杆相对的一侧；
22.其中，所述夹持杆位于两个所述转动杆相对的一侧，且夹持杆与转动杆呈垂直状态，所述驱动杆位于夹持杆与圆柱杆之间，所述驱动杆用于解除装置推动使夹持杆分离。
23.通过采用上述技术方案，当导线被夹持时，两个夹持杆呈一条水平直线，此时能够达到最大的夹持力，通过驱动杆使转动杆转动，从而使夹持杆分离达到导线的安装与拆卸，给操作者提供极大的便利。
24.本实用新型进一步设置为：所述解除装置包括：
25.按压块，所述按压块的一端位于壳体外部，另一端连通于容纳腔内；
26.挤压块，所述挤压块的一端固定连接于按压块的底端，另一端与两个驱动杆相对的一侧抵触；
27.其中，所述按压块用于使用者按压，使挤压块下降推动两个驱动杆分离，从而使得转动杆转动，两个夹持杆解除对导线的夹持。
28.通过采用上述技术方案，此按压块为三棱柱状，且其中一个斜边朝向于两个驱动杆之间，背离斜边的斜面固定连接于挤压杆底端，通过按压块的设置，能够使得驱动杆分离的更加方便。
29.本实用新型进一步设置为：所述夹持杆相对的一侧均设有防滑纹。
30.通过采用上述技术方案，通过防滑纹的设置，能够使得导向夹持的更加稳定。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
33.图2为本实用新型具体实施方式图1中a处放大图；
34.图3为本实用新型具体实施方式解除装置结构示意图。
35.附图标记：1、壳体；2、容纳腔；3、连接通槽；4、夹持件；5、圆柱杆； 6、导线板；7、强力弹簧；8、转动杆；9、夹持杆；10、驱动杆；11、按压块； 12、挤压块；13、防滑纹。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.如图1至3所示，本实用新型公开了一种接线方便的断路器，包括壳体1，包括：容纳腔2，所述容纳腔2设置于壳体1的侧壁内；连接通槽3，所述连接通槽3设置于壳体1的顶端且连通于容纳腔2内；夹持装置，所述夹持装置设置于容纳腔2内；解除装置，所述解除装置设置于容纳腔2内；其中，所述夹持装置用于夹持从连接通槽3进来的导线，所述解除装置用于解除夹持装置对导线的夹持，当导线需要安装时，按压挤压块12，挤压块12推动按压块11，按压块11推动使两个驱动杆10向两端分离，此时转动杆8转动，两个夹持杆9 被转动杆8带动分离开，强力弹簧7处于压缩状态，此时将导线放入连接通槽3 内，使导线与导线板6抵触，然后放开挤压块12，强力弹簧7回弹转动杆8，转动杆8转动，使两个夹持杆9夹持导线，由于强力弹簧7具有较大的弹性，使得两个夹持杆9对导线夹持的更加稳定，当需要拆卸导线时，只需按压挤压块12，然后拉出导线就完成了，通过按压挤压块12就可完成对导线的安装与拆卸，无需工具就能够快速安装及拆卸，给操作者提供极大的便利。
38.所述夹持装置包括：圆柱杆5，所述圆柱杆5设有两个，两个所述圆柱杆5 相对设置于容纳腔2底部的两侧；夹持件4，所述夹持件4设有两个，两个所述夹持件4的一端分别与圆柱杆5转动连接，另一端通过转动夹持导线；导线板6，所述导线板6设置于两个夹持件4背离圆柱杆5的一端的底端；其中，两个所述夹持件4相背离的一侧与容纳腔2内壁之间均设有用于给夹持件4施加压力的强力弹簧7，通过圆柱杆5的设置，能够实现夹持件4的转动，通过导线板6 与导向抵触就能够完成导线的导线，通过强力弹簧7的设置，能够使得夹持件4 受弹力影响夹持的更加稳定。
39.所述夹持件4包括：转动杆8，所述转动杆8的一端与圆柱杆5转动连接，另一端朝向于容纳腔2顶端延伸；夹持杆9，所述夹持杆9固定连接于两个所述转动杆8背离圆柱杆5的一端侧壁上；驱动杆10，所述驱动杆10设置于两个转动杆8相对的一侧；其中，所述夹持杆9位于两个所述转动杆8相对的一侧，且夹持杆9与转动杆8呈垂直状态，所述驱动杆10位于夹持杆9与圆柱杆5之间，所述驱动杆10用于解除装置推动使夹持杆9分离，当导线被夹持时，两个夹持杆9呈一条水平直线，此时能够达到最大的夹持力，通过驱动杆10使转动杆8转动，从而使夹持杆9分离达到导线的安装与拆卸，给操作者提供极大的便利。
40.所述解除装置包括：按压块11，所述按压块11的一端位于壳体1外部，另一端连通于容纳腔2内；挤压块12，所述挤压块12的一端固定连接于按压块 11的底端，另一端与两个驱动杆10相对的一侧抵触；其中，所述按压块11用于使用者按压，使挤压块12下降推动两个驱动杆10分离，从而使得转动杆8 转动，两个夹持杆9解除对导线的夹持，此按压块11为三棱柱状，且其中一个斜边朝向于两个驱动杆10之间，背离斜边的斜面固定连接于挤压杆底端，通过按压块11的设置，能够使得驱动杆10分离的更加方便。
41.所述夹持杆9相对的一侧均设有防滑纹13，通过防滑纹13的设置，能够使得导向夹持的更加稳定。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。