一种海绵挖槽机的制作方法

1.本实用新型属于海绵加工设备技术领域，具体涉及一种可以根据海绵不同尺寸进行海绵自动挖槽的设备。


背景技术：

2.海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。聚乙烯发泡棉是一种新型环保材料。新型海绵由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。海绵广泛应用于清洁用具，纳米海绵、搓澡海绵、洗碗海绵、海绵拖把等；家具：沙发垫、办公椅、床垫等；玩具，如毛绒玩具的填充物；环保设备，污废水的吸附与清洁。
3.一些海绵，如洗车用海绵，在使用时需要海绵表面具有槽孔，这样可以增大接触面积，增加摩擦力，储存清洁剂，提高清洁效果。目前海绵表面槽孔主要通过人工进行加工，通过镊子夹除、挖孔。这样造成槽孔大小不一，美观度不足，且工作效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型目的是提供一种海绵挖槽机，能够自动在海绵侧面加工规则、整齐的槽孔，且可对不同尺寸的海绵进行灵活调节。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种海绵挖槽机，包括机体、输送机构、挖槽机构，所述机体为工作台状，输送机构、挖槽机构安装在机体上，
6.所述输送机构包括第一输送架、第二输送架、步进电机，所述第一输送架和第二输送架结构相同，包括活动支架、底支架、传动轴、辅助输送带、导柱，底支架安装在机体上部台面，底支架上安装有两个对称的导柱，活动支架套接并固定在导柱上且高度可调节，所述底支架、活动支架两端均安装有传动轴，传动轴带动辅助输送带转动；
7.所述步进电机通过传动链、与传动轴连接的链轮驱动第二输送架的传动轴，所述第一输送架、第二输送架的传动轴中部套接有中心输送带，所述中心输送带宽度小于待加工海绵宽度；待加工海绵由中心输送带驱动步进向前运动，
8.所述挖槽机构包括往复进给电机、挖槽轴，所述挖槽轴有两根，对称安装在第一输送架、第二输送架之间，挖槽轴由电机驱动旋转，挖槽轴上设置多圈铣刀，所述挖槽轴间歇性靠近和远离中心输送带。
9.进一步地，所述输送机构还包括宽度调节座，所述宽度调节座上设置有腰型孔，限位挡板有四根，两两对称安装在宽度调节座上，限位挡板的底部翻边通过螺栓锁紧在腰型孔内。
10.进一步地，机体台面下部安装有悬吊架，悬吊架上安装有往复进给电机，往复进给电机驱动丝杠运动；进给底座有两个，各自安装有螺母座，螺母座与丝杠连接，进给底座下部安装有直线轴承与悬吊架上的导轨配合，所述进给底座上各安装有支撑架，所述挖槽轴
通过轴承安装在支撑架上。
11.进一步地，所述支撑架倾斜的角度可调节，支撑架活动连接在进给底座上。
12.进一步地，还包括手轮，输送手轮安装在活动支架上，手轮与齿轮同轴连接，输送导柱带有直齿，所述齿轮与直齿啮合，转动手轮可竖向移动活动支架。
13.进一步地，还包括罩壳，输送罩壳安装在机体上，位于输送机构、挖槽机构外侧，防止触碰挖槽轴，所述手轮位于罩壳外侧。
14.进一步地，还包括碎屑收集机构，碎屑收集机构包括箱体、抽风机、滤袋、排风口，箱体安装在机体下部，抽风机与滤袋位于箱体内，排风口位于箱体侧面；抽风机与滤袋连接，形成负压吸附掉落的碎屑。
15.进一步地，输送箱体内还设置有工具柜。
16.进一步地，还包括操控面板，安装于机体的工作台上，通过触控面板控制设备的启停、步进间隔输送速度。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型所述的海绵挖槽机，能够对包括洗车机用海绵在内的各类海绵进行侧面的全自动挖槽，槽孔的大小、间距均可根据需要调节，同时可针对不同宽度、高度的海绵进行加工，减少了人工，提高了工作效率与美观度。
附图说明
19.图1为本实用新型所述的海绵挖槽机的立体示意图；
20.图2为本实用新型所述的海绵挖槽机去除罩壳和箱体的立体示意图；
21.图3为本实用新型所述的海绵挖槽机去除罩壳和箱体的正视示意图；
22.图4为本实用新型所述的挖槽机构的放大立体示意图；
23.图5为本实用新型所述的输送机构的放大立体示意图。
24.图中：1、机体；2、待加工海绵；3、宽度调节座；4、限位挡板；5、活动支架；6、导柱；7、手轮；8、底支架；9、辅助输送带；10、中心输送带；11、往复进给电机；12、步进电机；13、传动链；14、链轮；15、支撑架；16、挖槽轴；17、进给底座；18、丝杠；19、传动轴；20、罩壳；21、箱体；22、排风口；23、悬吊架；24、直线轴承。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图2、3所示，一种海绵挖槽机，包括机体1、输送机构、挖槽机构，所述机体1为工作台状，输送机构、挖槽机构安装在机体1上。
27.所述输送机构包括第一输送架、第二输送架、步进电机12。如图5所示，所述第一输送架和第二输送架结构相同，包括活动支架5、底支架8、传动轴19、辅助输送带9、导柱6，底支架8安装在机体1上部台面。底支架8上安装有两个对称的导柱6，活动支架5套接并固定在导柱6上且高度可调节。所述底支架8、活动支架5两端均安装有传动轴19，传动轴19带动辅
助输送带9转动。
28.所述步进电机12通过传动链13、与传动轴19连接的链轮14驱动第二输送架的传动轴19。所述第一输送架、第二输送架的传动轴19中部套接有中心输送带10。所述中心输送带10宽度小于待加工海绵2宽度；待加工海绵2由中心输送带10驱动步进向前运动。
29.所述挖槽机构包括往复进给电机11、挖槽轴16，所述挖槽轴16有两根。对称安装在第一输送架、第二输送架之间，挖槽轴16由电机驱动旋转，挖槽轴16上设置多圈铣刀，所述挖槽轴16间歇性靠近和远离中心输送带10。
30.在其中一个实例中，所述输送机构还包括宽度调节座3，所述宽度调节座3上设置有腰型孔，限位挡板4有四根，两两对称安装在宽度调节座3上，限位挡板4的底部翻边通过螺栓锁紧在腰型孔内。
31.如图4所示，在其中一个实例中，机体1台面下部安装有悬吊架23，悬吊架23上安装有往复进给电机11，往复进给电机11驱动丝杠18运动；进给底座17有两个，各自安装有螺母座，螺母座与丝杠18连接，进给底座17下部安装有直线轴承24与悬吊架23上的导轨配合，所述进给底座17上各安装有支撑架15，所述挖槽轴16通过轴承安装在支撑架15上。
32.在其中一个实例中，所述支撑架15倾斜的角度可调节，支撑架15活动连接在进给底座17上。
33.在其中一个实例中，还包括手轮7，输送手轮7安装在活动支架5上，手轮7与齿轮同轴连接，输送导柱6带有直齿，所述齿轮与直齿啮合，转动手轮7可竖向移动活动支架5。
34.如图1所示，在其中一个实例中，还包括罩壳20，输送罩壳20安装在机体1上，位于输送机构、挖槽机构外侧，防止触碰挖槽轴16，所述手轮7位于罩壳20外侧。
35.如图1所示，在其中一个实例中，还包括碎屑收集机构，碎屑收集机构包括箱体21、抽风机、滤袋、排风口22，箱体21安装在机体1下部，抽风机与滤袋位于箱体21内，排风口22位于箱体21侧面；抽风机与滤袋连接，形成负压吸附掉落的碎屑。
36.在其中一个实例中，输送箱体21内还设置有工具柜。
37.在其中一个实例中，还包括操控面板，安装于机体1的工作台上，通过触控面板控制设备的启停、步进间隔输送速度。
38.本实用新型的工作原理：
39.本实用新型所述的海绵挖槽机，输送机构采用步进电机12驱动，速度可调节，通过限位挡板4固定待加工海绵2，避免挖槽时受力移动位置，限位挡板4的宽度可调节。活动支架5可根据待加工海绵2的高度，通过手轮7调节高度。输送机构将待加工海绵2步进输送，停留时，挖槽机构的挖槽轴16向内切出槽孔，废屑掉落至箱体21，经抽风机吸附收集。
40.槽孔的尺寸由挖槽轴16的铣刀尺寸决定，槽孔的间距由步进电机12每节拍转动圈数决定。限位挡板4的间距根据待加工海绵2的宽度调节，活动支架5的高度根据待加工海绵2的高度调节。限位挡板4、辅助输送带9均避让挖槽轴16。
41.综上所述，本实用新型可对各类海绵进行侧面的全自动挖槽，提高了工作效率与美观度。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范
围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。