增稠剂制备用储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及增稠剂生产技术领域，具体为一种增稠剂制备用储存装置。


背景技术：

2.增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料。增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用。可分为天然和合成两大类，天然品大多数从含多糖类黏性物质的植物和海藻类制取；
3.在对增稠剂进行生产制备的过程中，需要对增稠剂进行储存放置，通常采用塑制储存筒进行储存，现有的增稠剂的储存装置在长期储存下增稠剂容易在桶体内部产生结块，使得难以取出，传统的增稠剂储存装置的缺少搅拌机构，使得增稠剂在储存时得不到持续的活性，且由于增稠剂较为粘稠，桶体内部难以进行清洗，鉴于此，我们提出一种增稠剂制备用储存装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种增稠剂制备用储存装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种增稠剂制备用储存装置，包括储存筒，所述储存筒的底部表面固定套接有底部套板，所述底部套板的顶部右侧设有圆板，所述圆板的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部设有电机壳，所述电机壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述丝杆的顶部同轴连接，所述丝杆的表面螺纹连接有方形连接板，所述方形连接板远离所述丝杆的一端固定连接有密封盖。
7.作为优选的技术方案，所述底部套板的内部右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴连接有所述圆板。
8.作为优选的技术方案，所述密封盖的左侧固定连接有定位板，所述密封盖的内部中侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上同轴连接有搅拌轴。
9.作为优选的技术方案，所述搅拌轴的表面设有呈等间距均匀分布的若干搅拌辊，所述搅拌辊远离所述搅拌轴的一端均固定连接有刮片板。
10.作为优选的技术方案，所述底部套板的顶部左侧表面设有竖直的定位杆。
11.作为优选的技术方案，所述底部套板的底部表面固定连接有呈等间距环形分布的若干支撑腿。
12.作为优选的技术方案，所述储存筒的底部设有出液管，所述出液管的表面设置有调节阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增稠剂制备用储存装置通过储存筒上底部套板设有的丝杆带动密封盖上下移动，使得搅拌轴可根据实际搅拌需求进行调节，且加设的第一电机可带动搅拌机构进行旋转，便于操作人员对搅拌机构以及桶体进行
清洗，解决了现有的增稠剂的储存装置在长期储存下增稠剂容易在桶体内部产生结块，使得难以取出，传统的增稠剂储存装置的缺少搅拌机构，使得增稠剂在储存时得不到持续的活性，且由于增稠剂较为粘稠，桶体内部难以进行清洗的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型储存筒正面的结构示意图；
16.图3为本实用新型中密封盖组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型中搅拌组件的结构示意图。
18.图中：1、储存筒；10、底部套板；11、支撑腿；12、出液管；13、调节阀；14、定位杆；2、圆板；20、第一电机；3、丝杆；30、电机壳；300、第二电机；4、密封盖；41、定位板；40、方形连接板；5、第三电机；50、搅拌轴；51、搅拌辊；52、刮片板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种增稠剂制备用储存装置，包括储存筒1，储存筒1的底部表面固定套接有底部套板10，底部套板10的顶部右侧设有圆板2，圆板2的顶部转动连接有丝杆3，丝杆3的顶部设有电机壳30，电机壳30的内部安装有第二电机300，第二电机300的输出轴与丝杆3的顶部同轴连接，丝杆3的表面螺纹连接有方形连接板40，方形连接板40远离丝杆3的一端固定连接有密封盖4，操作人员向储存筒1的内部加入增稠剂时，此时启动第二电机300，第二电机300带动丝杆3进行旋转，此时表面螺纹连接的方形连接板40带动密封盖4向上方进行移动，此时储存筒1的表面打开，操作人员可向内部添加增稠剂。
23.值得说明的是，密封盖4的半径大小应与储存筒1的顶部开口的直径大小相等。
24.需要补充的是，底部套板10的内部右侧安装有第一电机20，第一电机20的输出轴上同轴连接有圆板2，操作人员如需对搅拌机构进行清洗以及对储存筒1的内部进行清洗时，此时首先启动第二电机300，使得第二电机300带动密封盖4至于最顶部，此时启动第一电机20，第一电机20带动密封盖4的整体进行旋转，最后脱离储存筒1的附近，此时操作人员可对储存筒1的内部以及密封盖4上搅拌机构进行清洗。
25.作为本实施例的优选，密封盖4的左侧固定连接有定位板41，密封盖4的内部中侧安装有第三电机5，第三电机5的输出轴上同轴连接有搅拌轴50。
26.作为本实施例的优选，搅拌轴50的表面设有呈等间距均匀分布的若干搅拌辊51，搅拌辊51远离搅拌轴50的一端均固定连接有刮片板52。
27.值得说明的是，操作人员启动第三电机5时，第三电机5带动搅拌轴50上的搅拌辊51在储存筒1的内部进行转动，对内部增稠剂进行活性混合，设有的刮片板52对附着于储存筒1表壁的结块增稠剂进行剐蹭，使得增稠剂避免附着于储存筒1的内部产生结块。
28.作为本实施例的优选，底部套板10的顶部左侧表面设有竖直的定位杆14，当密封盖4下降时，此时定位杆14应与设有的定位板41相对应，方便操作人员准确定位。
29.值得说明的是，底部套板10的底部表面固定连接有呈等间距环形分布的若干支撑腿11。
30.作为本实施例的优选，储存筒1的底部设有出液管12，出液管12的表面设置有调节阀13，操作人员可通过控制调节阀13对出液管12出液量大小进行调节。
31.本实用新型的增稠剂制备用储存装置在使用时，操作人员首先将该装置安装完毕后，随即向储存筒1的内部添加增稠剂，此时操作人员启动第二电机300，第二电机300带动丝杆3进行旋转，此时表面螺纹连接的方形连接板40带动密封盖4向上方进行移动，此时储存筒1的表面打开，操作人员可向内部添加增稠剂，随即操作人员启动第二电机300使得密封盖4下降至储存筒1的表面进行密封盖紧，并启动第三电机5，第三电机5带动搅拌轴50上的搅拌辊51在储存筒1的内部进行转动，对内部增稠剂进行活性混合，设有的刮片板52对附着于储存筒1表壁的结块增稠剂进行剐蹭，使得增稠剂避免附着于储存筒1的内部产生结块，此时操作人员通过控制调节阀13对出液管12出液量大小进行调节，当需要对储存筒1的内部以及搅拌辊51进行清洗时，首先首先启动第二电机300，使得第二电机300带动密封盖4至于最顶部，此时启动第一电机20，第一电机20带动密封盖4的整体进行旋转，最后脱离储存筒1的附近，此时操作人员可对储存筒1的内部以及密封盖4上搅拌机构进行清洗。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。