一种水平调节角度大于360的制作方法

一种水平调节角度大于360
°
的导轨射灯
技术领域
1.本实用新型涉及导轨射灯技术领域，特别涉及一种水平调节角度大于360
°
的导轨射灯。


背景技术：

2.led射灯是最主要的照明灯具之一，可以随意调整照射角度，实现重点投光，因而得到广泛的应用；特别是led导轨射灯，其结合了轨道调节灵活，led发光放热量少、辐射小、节能和寿命长等优点，更是广泛应用于家具装饰及商业场所中。
3.现有的灯具如果旋转角度不进行限定，让灯具自由旋转，灯具旋转角度能大于360
°
，但内部的连接导线会因连续旋转而容易被绞断，所以现有的制造标准要求灯具结构转动角度不可超360度，同时对转动部位采用了限位定位结构。
4.而现有按标准要求采用限位定位结构的led导轨射灯，由于存在限位定位结构，所以灯具的转动角度最大能达到345
°
，就存在15
°
的照射盲区，这对用户来说是一个比较大的使用缺点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种水平调节角度大于360
°
的导轨射灯；所述导轨射灯可以水平转动超过360
°
，消除照射盲区，不存在照射死角，没有照射不到的区域，同时满足制造标准要求和用户要求。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种水平调节角度大于360
°
的导轨射灯，包括灯体组件和装设在灯体组件上部的连接杆，所述连接杆上部通过旋转组件连接有电源盒；所述连接杆通过旋转组件相对于电源盒做旋转运动；所述电源盒上设有第一凸台；所述旋转组件包括旋转杆，所述旋转杆与连接杆固定连接；所述旋转杆圆周上设有第二凸台，所述旋转杆下方装设有防止圈，所述防止圈上设有第三凸台，所述第二凸台推动第三凸台旋转；所述第二凸台和第三凸台的外径都小于所述第一凸台的内径；所述第二凸台的两侧分别设有第四凸台和第五凸台，所述第四凸台和第五凸台的内径大于第二凸台的外径，并且外径大于第一凸台的内径。
7.作为优选的，所述电源盒上设有第一凹槽，所述第一凸台设置在第一凹槽圆周上；并向第一凹槽内部凸出，所述防止圈装设在第一凹槽内部；所述第四凸台和第五凸台的外径等于第一凸台的外径。
8.作为优选的，所述旋转杆下端设有螺纹，所述旋转杆与连接杆通过螺纹固定连接在一起；所述旋转杆上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔通过螺纹连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉将旋转杆与连接杆固定连接在一起。
9.作为优选的，所述第四凸台和第五凸台相对于第二凸台对称设置。
10.作为优选的，所述旋转杆和防止圈之间装设有垫片，所述垫片为尼龙材料构件；装设有垫片可以填充旋转杆和防止圈之间的间隙，可以减小旋转杆和防止圈之间的摩擦力，
延长使用寿命。
11.作为优选的，所述电源盒内部装设有电源，所述电源盒上部装设有上盖；所述上盖顶部设有用于卡入导轨的第六凸台；所述电源盒一端还装设有导轨卡接装置。
12.作为优选的，所述连接杆端部通过固定架与灯体组件连接；所述连接杆和固定架通过销钉固定在一起，所述连接杆可以围绕销钉旋转；所述固定架与灯体组件固定连接；所述固定架一侧还固定装设有密封盖。
13.作为优选的，所述灯体组件包括装设在内部的led光源，所述led光源固定装设在固定座上，所述led光源一侧装设有用于对led光源进行散热的散热件，所述固定座将led光源固定在散热件上，所述散热件上设有用于散热的若干散热片；所述灯体组件还包括聚光器，所述聚光器装设在固定座一侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型将第二凸台的外径小于第一凸台的内径，使得旋转杆可以在随意进行旋转，这样解决了视觉盲区的问题，但是这样内部的电线容易绞断，所以还是需要第一凸台作为限位作用；在旋转杆下方设有防止圈，用防止圈和第一凸台配合进行限位；所述防止圈上设有第三凸台，所述第二凸台推动第三凸台旋转；所述第二凸台和第三凸台的外径都小于所述第一凸台的内径；这样第二凸台和第三凸台的运动就不受第一凸台的限制；所述第二凸台的两侧分别设有第四凸台和第五凸台，所述第四凸台和第五凸台的外径大于第一凸台的内径；所以第四凸台和第五凸台分别与第一凸台配合形成了第一限位和第二限位；所述第二凸台从第二限位开始顺时针旋转，此时第三凸台位于第二凸台的左侧，所以第二凸台就可以不用推动第三凸台，所述第二凸台开始顺时针旋转，当第二凸台旋转到另一侧时，推动第三凸台旋转，当第二凸台旋转角度大于360
°
后，所述第四凸台卡在第一凸台一侧进行限位；所述第四凸台和第五凸台之间的距离用于补偿第一凸台和第二凸台的宽度；消除照射盲区；通过巧妙的结构设计，使导轨射灯在水平方向上实现360度的转动，既不存在照射死角，也没有照射不到的区域，同时满足制造标准要求和用户要求。
16.2、本实用新型只需要将防止圈放入到第一凹槽内部，并且由于第四凸台和第五凸台的外径等于第一凸台的外径；使得防止圈与第一凹槽配合紧密，安装方便，还具有防呆措施，如果防止圈的位置方向放反，则防止圈无法放入到第一凹槽内部，再将旋转杆放置在防止圈上部即可，安装方便，不需要考虑安装方向，并且不存在死点，不会产生不良品；不需要区分安装方向，有利于提高生产效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提供的一种水平调节角度大于360
°
的导轨射灯的结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的一种水平调节角度大于360
°
的导轨射灯的分解示意图；
20.图3是本实用新型提供的旋转组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型提供的旋转组件的分解示意图；
22.图5是本实用新型提供的旋转组件任意角度的正视图；
23.图6是本实用新型提供的旋转组件逆时针起点旋转的正视图；
24.图7是本实用新型提供的旋转组件逆时针终点旋转的正视图；
25.图8是本实用新型提供的灯体组件的分解示意图。
26.在图中包括有：
27.1-灯体组件、2-连接杆、4-旋转组件、3-电源盒、31-第一凸台、41-旋转杆、45-第二凸台、42-防止圈、421-第三凸台、422-第四凸台、423-第五凸台、32-第一凹槽、411-第一螺纹孔、412-紧定螺钉、43-垫片、33-上盖、34-第六凸台、5-导轨卡接装置、21-固定架、22-密封盖、11-led光源、12-固定座、13-散热件、131-散热片、14-聚光器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参考图1至图8，本实用新型提供了一种水平调节角度大于360
°
的导轨射灯。
30.如图1所示，所述导轨射灯包括灯体组件1，所述灯体组件1用于向外发出光线，并且所述灯体组件1端部装设有与灯体组件1一起平面旋转的连接杆2，同时由于灯体组件1与连接杆2通过销钉铰链连接在一起，所以灯体组件1也可以相对连接杆2上下旋转。
31.如图2所示，所述连接杆2上部通过旋转组件4连接有电源盒3；所述连接杆2通过旋转组件4相对于电源盒3做旋转运动；从而使得导轨射灯可以水平旋转角度大于360
°
。
32.如图3所示，所述电源盒3上设有第一凸台31和第一凹槽32，所述第一凸台31为圆弧形，并且设置在第一凹槽32圆周上；并向第一凹槽32内部凸出，所述旋转组件4包括旋转杆41，所述旋转杆41与连接杆2固定连接；所述连接杆2跟随旋转杆41一起旋转。
33.具体的，在本实施例中，如图2所示，所述旋转杆41下端设有一段螺纹，所述旋转杆41与连接杆2通过螺纹固定连接在一起；由于旋转杆41与连接杆2需要一起旋转，螺纹连接可靠性不够，所以旋转杆41上设有第一螺纹孔411，所述第一螺纹孔411通过螺纹连接有紧定螺钉412，所述紧定螺钉412将旋转杆41与连接杆2固定连接在一起；采用上述双保险的连接结构，可以使得旋转杆41与连接杆2的连接更加牢靠，不容易脱落和分离。
34.如图3所示，所述旋转杆41圆周上的任意位置设有第二凸台45；并且所述第二凸台45的外径小于第一凸台31的内径，使得所述旋转杆41可以在第一凹槽32内任意旋转，可以旋转超过360
°
，不存在任何死角；采用上述结构就可以解决存在视觉盲区的问题，但是存在一个缺点是：内部的连接导线容易旋转超过360
°
，从而容易被绞断，并且不符合现有的制造标准；所以还是需要对旋转杆41上的第二凸台45进行限位，以保护连接导线。
35.如图3所示，所述旋转杆41下方装设有防止圈42，利用防止圈42和第一凸台31的配合对第二凸台45进行限位，使其在一定范围内进行旋转，并且旋转角度超过360
°
；所述防止圈42上设有第三凸台421，从图中可以看出，所述第二凸台45的外径大于第三凸台421的内径，所述第二凸台45和第三凸台421的外径都小于所述第一凸台31的内径；所以第一凸台31的存在不会影响第二凸台45和第三凸台421的旋转；从而所述第二凸台45可以推动第三凸
台421进行旋转；所述第二凸台45的两侧分别设有第四凸台422和第五凸台423，所述第四凸台422和第五凸台423的外径大于第一凸台31的内径；所以第四凸台422和第五凸台423分别与第一凸台31配合形成了第一限位和第二限位。
36.如图6所示，所述第二凸台45从第二限位开始顺时针旋转，此时第三凸台421位于第二凸台45的左侧，所以第二凸台45就可以不用推动第三凸台421，此时防止圈42也是静止不动的，而第二凸台45从右侧开始顺时针旋转，当第二凸台45旋转到左侧时，推动第三凸台421旋转，当第二凸台45旋转角度大于360
°
后，如图7所示，所述第四凸台422卡在第一凸台32一侧进行限位；同理，所述第二凸台45也可以从第一限位开始逆时针旋转，在本文中不再赘述。
37.进一步的，所述第四凸台422和第五凸台423之间的距离可以根据实际情况进行设置；所述第四凸台422和第五凸台423之间的距离用于补偿第一凸台32和第二凸台45的宽度，用于消除照射盲区；通过上述巧妙的结构设计，使导轨射灯在水平方向上实现360度的转动，既不存在照射死角，也没有照射不到的区域，同时满足制造标准要求和用户要求。
38.上述结构在组装时，需要将防止圈42放入到第一凹槽32内部，所述第四凸台422和第五凸台423的外径等于第一凸台31的外径；使得防止圈42与第一凹槽32配合紧密，安装方便，还具有防呆措施，如果防止圈42的放置位置不正确，则防止圈42无法放入到第一凹槽32内部，再将旋转杆41放置在防止圈42上部即可，安装方便，不需要考虑安装方向，并且不存在死点，不会产生不良品；不需要区分安装方向，有利于提高生产效率。
39.如图5所示，在本实施例中，所述第四凸台422和第五凸台423相对于第二凸台45对称设置；在其他实施例中，所述第四凸台422和第五凸台423也可以相对于第二凸台45不是对称设置，可以根据实际情况进行设置；所述第四凸台422和第五凸台423的夹角可以任意设置，以消除视觉盲区；根据现有技术中存在的存在15
°
的照射盲区，所以第四凸台422和第五凸台423的补偿角度应该大于15
°
；满足导轨射灯调节水平角度大于360
°
的设计要求；在图5至7中，所以第四凸台422和第五凸台423的夹角为90
°
。
40.如图3和4所示，所述旋转杆41和防止圈42之间装设有垫片43，所述垫片43为尼龙材料构件；装设有垫片43可以填充旋转杆41和防止圈42之间的间隙，使得旋转杆41和防止圈42连接更加紧密，可以减小旋转杆41和防止圈42之间的摩擦力，延长使用寿命。
41.如图2所示，所述电源盒3内部装设有电源，所述电源和led光源11通过导线进行连接；所述连接杆2和旋转杆41上都设有通孔，使得导线通过；所述电源盒3上部装设有上盖33；所述电源盒3和上盖33通过螺钉进行固定；所述上盖33顶部设有用于卡入导轨的第六凸台34；所述电源盒3一端还装设有导轨卡接装置5。
42.如图2所示，所述连接杆2端部通过固定架21与灯体组件1连接；所述连接杆2和固定架21通过销钉固定在一起，所述连接杆2可以围绕销钉旋转；从而调节灯体组件1的上下角度；所述固定架21与灯体组件1固定连接；所述固定架21一侧还固定装设有密封盖22。
43.如图8所示，所述灯体组件1包括装设在内部的led光源11，所述led光源11固定装设在固定座12上，所述led光源11一侧装设有用于对led光源11进行散热的散热件13，所述固定座12将led光源11固定在散热件13中部上，所述散热件13上设有用于散热的若干散热片131；装设有散热片131可以使得led光源11的使用寿命更长，所述灯体组件1还包括聚光器14，所述聚光器14装设在固定座12一侧。
44.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。