一种高效能锂电池用复合电热膜的制作方法

1.本实用新型涉及电热膜技术领域，具体为一种高效能锂电池用复合电热膜。


背景技术：

2.电热膜分为高温、低温电热膜，高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜，电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。
3.然而，现有的锂电池在低温环境下存在放电能力极差的问题和低温状态下也容易造成锂电池折损寿命，这样就需要在锂电池组中增加电热膜来进行加热，现有的电热膜难以充分的贴合在圆柱体锂电池的外壁上，进而造成锂电池加热不均匀不充分的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效能锂电池用复合电热膜，以解决上述背景技术中提出现有的电热膜难以充分的贴合在圆柱体锂电池的外壁上，进而造成锂电池加热不均匀不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效能锂电池用复合电热膜，包括耐热基材板，所述耐热基材板的一侧外壁上通过胶水粘黏连接有支撑座，所述耐热基材板和支撑座的一侧外壁上通过胶水粘黏连接有电热膜本体，所述电热膜本体的内部开设有空心内腔，所述空心内腔的内部设置有绝缘连接层、第一密封层和第二密封层，所述第一密封层位于绝缘连接层与第二密封层之间，且第一密封层的内部填充有第一导电油墨，所述第二密封层的内部填充有第二导电油墨，所述耐热基材板上远离支撑座的一侧外壁上涂覆有背胶层，所述耐热基材板相邻于支撑座的一侧外壁上嵌入有连接插杆，且耐热基材板上远离连接插杆的一侧外壁上开设有连接插孔。
6.优选的，所述支撑座和背胶层均共设置有两个，且两个支撑座和两个背胶层均对称设置在耐热基材板的两侧外壁上。
7.优选的，所述连接插杆和连接插孔相匹配契合。
8.优选的，所述支撑座的一侧外壁上开设有对称的圆弧凹面。
9.优选的，所述第一密封层和第二密封层为空心圆柱体结构。
10.优选的，所述连接插杆和连接插孔均共设置有两个，且两个连接插杆和两个连接插孔分别对称设置在耐热基材板的两侧外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效能锂电池用复合电热膜，通过耐热基材板和支撑座的支撑，可以将电热膜本体的一部分嵌入在两个圆柱体的锂电池之间的空隙内，使得电热膜本体内的第一导电油墨和第二导电油墨与锂电池外壁接触，从而保证后续通电后发热产生的热量均匀的传导至锂电池内，从而实现对锂电池的加热，避免锂电池低放电能力差的问题，也避免锂电池寿命折损严重的问题，提高电热膜的对锂电池加
热的高效性，也保证锂电池内部材料加热的均匀有效，通过连接插杆、连接插孔和背胶层的相互配合，可以实现多个电热膜本体的组装，进而适应不同长度的锂电池组的使用需求，提高使用的适应性。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型俯视图；
14.图3为本实用新型耐热基材板主视图；
15.图4为本实用新型支撑座主视图。
16.图中：1、耐热基材板；2、支撑座；3、电热膜本体；4、空心内腔；5、绝缘连接层；6、第一密封层；7、第二密封层；8、第一导电油墨；9、第二导电油墨；10、背胶层；11、连接插杆；12、连接插孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效能锂电池用复合电热膜，包括耐热基材板1，耐热基材板1的一侧外壁上通过胶水粘黏连接有支撑座2，耐热基材板1和支撑座2的一侧外壁上通过胶水粘黏连接有电热膜本体3，电热膜本体3的内部开设有空心内腔4，空心内腔4的内部设置有绝缘连接层5、第一密封层6和第二密封层7，第一密封层6位于绝缘连接层5与第二密封层7之间，且第一密封层6的内部填充有第一导电油墨8，第二密封层7的内部填充有第二导电油墨9，耐热基材板1上远离支撑座2的一侧外壁上涂覆有背胶层10，耐热基材板1相邻于支撑座2的一侧外壁上嵌入有连接插杆11，且耐热基材板1上远离连接插杆11的一侧外壁上开设有连接插孔12。
19.本实用新型中：支撑座2和背胶层10均共设置有两个，且两个支撑座2和两个背胶层10均对称设置在耐热基材板1的两侧外壁上；便于两个支撑座2形成半圆弧形，进而便于圆柱体的锂电池可以卡在其中，进而便于后续对锂电池均匀充分的加热。
20.本实用新型中：连接插杆11和连接插孔12相匹配契合；便于连接插杆11插入连接插孔12中，从而实现耐热基材板1的对接，便于适应性的组装。
21.本实用新型中：支撑座2的一侧外壁上开设有对称的圆弧凹面；便于贴合圆柱体的锂电池的外壁。
22.本实用新型中：第一密封层6和第二密封层7为空心圆柱体结构；便于存放第一导电油墨8和第二导电油墨9。
23.本实用新型中：连接插杆11和连接插孔12均共设置有两个，且两个连接插杆11和两个连接插孔12分别对称设置在耐热基材板1的两侧外壁上；便于相邻两个耐热基材板1连接在一起。
24.工作原理：在使用时，将相邻两个耐热基材板1通过背胶层10进行粘连连接，根据
圆柱体的锂电池组合的长度将耐热基材板1进行组合，耐热基材板1一侧外壁上的连接插杆11插入相邻耐热基材板1一侧外壁上的连接插孔12，连接插杆11插入连接插孔12的内部实现对接，将组合粘连后的耐热基材板1放置在圆柱体的锂电池一侧，通过支撑座2的支撑，支撑座2一侧的电热膜本体3嵌入在两个圆柱体的锂电池之间的空隙内，使得电热膜本体3内的第一导电油墨8和第二导电油墨9与锂电池外壁接触，从而保证后续通电后发热产生的热量均匀的传导至锂电池内，从而实现对锂电池的加热，避免锂电池低放电能力差的问题，也避免锂电池寿命折损严重的问题，提高电热膜的对锂电池加热的高效性，也保证锂电池内部材料加热的均匀有效。
25.综上所述：该高效能锂电池用复合电热膜，通过耐热基材板1和支撑座2的支撑，可以将电热膜本体3的一部分嵌入在两个圆柱体的锂电池之间的空隙内，使得电热膜本体3内的第一导电油墨8和第二导电油墨9与锂电池外壁接触，从而保证后续通电后发热产生的热量均匀的传导至锂电池内，从而实现对锂电池的加热，避免锂电池低放电能力差的问题，也避免锂电池寿命折损严重的问题，提高电热膜的对锂电池加热的高效性，也保证锂电池内部材料加热的均匀有效，通过连接插杆11、连接插孔12和背胶层10的相互配合，可以实现多个电热膜本体3的组装，进而适应不同长度的锂电池组的使用需求，提高使用的适应性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。