一种显示器壳体连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及显示器技术领域，具体为一种显示器壳体连接结构。


背景技术：

2.led显示器集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，以其色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，成为最具优势的新一代显示媒体。led显示器的壳体均通过注塑成型，组装时将背光组件和显示玻璃组件与壳体装配完成后，最后进行组装。
3.现有技术中，在组装中，组装操作麻烦，影响加工进度，使用效果不好，同时，不方便进行拆卸处理，但是装置内部有些小的部件难免有损坏的时候，小部件损坏则要对装置进行拆卸修理，不仅需要借助工具，比较麻烦；同时，用于安装液晶显示器的壳体上很少携带专用的散热设备，只是在壳体背部开设多个散热孔用于散热，其散热效果不好，即使有少数采用散热风扇进行散热，由于散热风扇自身工作也会产生一定的热量，无疑会增加壳体内部的热量，且散热风扇的使用需要电源，导致电负荷量增加。为此，我们需要提供一种显示器壳体连接结构来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显示器壳体连接结构，通过插柱和锁紧柱配合可以与前壳和后壳进行插接固定，当需要拆卸显示器壳体进行维修时可以方便的将前壳和后壳拆分开来，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示器壳体连接结构，包括前壳和安装在前壳一侧的后壳，后壳靠近顶部和底部的侧壁上均开设有第一插槽，每一个第一插槽内安装有导向块，导向块的一侧固定连接有把手，导向块的另一侧固定连接有插柱，插柱上转动连接有转轴，转轴上固定套设有套环，套环的一侧固定连接有限位杆，限位杆的一端固定连接有限位块，第一插槽内壁开设有限位槽，转轴顶端固定连接有转动杆，转动杆带动限位杆和限位块转动，并且限位块转动时插接于限位槽内部，前壳的顶部底部均开设有第二插槽，插柱的一端插接于第二插槽内部，每个第二插槽内部滑动连接有锁紧柱，锁紧柱的底端插接于插柱的一端内部。
6.作为一种显示器壳体连接结构的优选方案，第一插槽内部固定连接有固定板，插柱上套接有弹簧，插柱的一端贯穿于固定板，并且弹簧抵触于固定板的一侧。
7.作为一种显示器壳体连接结构的优选方案，每一个第二插槽相对应的一端开设有固定槽，每一个锁紧柱相对应的一端固定连接有连接块，连接块卡接于固定槽内部。
8.作为一种显示器壳体连接结构的优选方案，每一个第一插槽相对应的一端内插接有橡胶塞。
9.作为一种显示器壳体连接结构的优选方案，后壳的四壁均设有若干个散热槽，每一个散热槽内部连接有导热铜框，导热铜框内顶部和底部均等距分布有散热硅胶柱。
10.作为一种显示器壳体连接结构的优选方案，后壳的背面等距开设有散热条槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置导向块、插柱、转轴、限位杆、限位块、限位槽、转动杆和锁紧柱配合使用，通过插柱和锁紧柱配合可以与前壳和后壳进行插接固定，当需要拆卸显示器壳体进行维修时可以方便的将前壳和后壳拆分开来，且拆分时不会损坏显示器壳体的结构以及美观性，提高了显示器壳体的实用性能；
13.2、通过设置散热槽、导热铜框和散热硅胶柱配合使用，无需专用散热风扇即可实现对显示器壳体内部电路进行有效散热，大大提高其散热效率，同时降低电负荷，实用性更强，结构简单，设置合理，制作成本低。
附图说明
14.图1为本实用新型侧视剖视的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
17.图4为本实用新型散热槽的结构示意图。
18.图中：1、前壳；2、后壳；3、第一插槽；4、把手；5、导向块；6、插柱；7、转轴；8、限位杆；9、限位块；91、限位槽；10、转动杆；11、橡胶塞；12、弹簧；13、固定板；14、第二插槽；15、锁紧柱；16、连接块；17、固定槽；18、散热槽；19、导热铜框；20、散热硅胶柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种显示器壳体连接结构，包括前壳1和安装在前壳1一侧的后壳2，后壳2靠近顶部和底部的侧壁上均开设有第一插槽3，每一个第一插槽3内安装有导向块5，导向块5的一侧固定连接有把手4，导向块5的另一侧固定连接有插柱6，插柱6上转动连接有转轴7，转轴7上固定套设有套环，套环的一侧固定连接有限位杆8，限位杆8的一端固定连接有限位块9，第一插槽3内壁开设有限位槽91，转轴7顶端固定连接有转动杆10，转动杆10带动限位杆8和限位块9转动，并且限位块9转动时插接于限位槽91内部，通过限位块9和限位槽91配合使用，对插柱6进行位置限定。
21.前壳1的顶部底部均开设有第二插槽14，插柱6的一端插接于第二插槽14内部，每个第二插槽14内部滑动连接有锁紧柱15，锁紧柱15的底端插接于插柱6的一端内部，每一个第一插槽3相对应的一端内插接有橡胶塞11，当需要对显示器壳体进行安装时，工作人员将前壳1后端面与后壳2前端面相贴合，进行初步定位，然后握住把手4，将插柱6推动至第二插槽14的内部，接着，逆时针旋转转动杆10，从而转动杆10带动限位杆8和限位块9进行逆时针转动，将限位块9插接进限位槽91内部，对插柱6进行限位固定，然后插入锁紧柱15，锁紧柱15对插柱6起到固定作用，最后，将橡胶塞11塞入第一插槽3内部，实现了便于安装固定的目的，提高了本实用新型的实用性。
22.第一插槽3内部固定连接有固定板13，插柱6上套接有弹簧12，插柱6的一端贯穿于固定板13，并且弹簧12抵触于固定板13的一侧，每一个第二插槽14相对应的一端开设有固定槽17，每一个锁紧柱15相对应的一端固定连接有连接块16，连接块16卡接于固定槽17内部，当需要拆卸时，握住连接块16，将锁紧柱15向上提拉，锁紧柱15不再对插柱6固定，接着，拔掉橡胶塞11，顺时针旋转转动杆10，转动杆10带动限位杆8和限位块9进行顺时针转动，将限位块9从限位槽91内部脱离，此时，弹簧12回弹从而给插柱6施加一个向左的力，插柱6向左运动从第一插槽3内滑出，从而前壳1与后壳2之间拆分开来，且拆分时不会损坏显示器壳体的结构以及美观性，提高了显示器壳体的实用性能。
23.后壳2的四壁均设有若干个散热槽18，每一个散热槽18内部连接有导热铜框19，导热铜框19内顶部和底部均等距分布有散热硅胶柱20，后壳2的背面等距开设有散热条槽，在使用显示器时，将散热硅胶柱20的一端与显示壳体内部的电路板接触，当电路板工作时，其产生的热量会由散热硅胶柱20内端传导至导热铜框19，由散热槽18排出，同时，散热条槽也对其进行散热，大大增加整体的散热效率，同时降低电负荷。
24.本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
25.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。