一种数字化工厂新型智能照明控制箱的制作方法

1.本发明属于建筑电气技术领域，尤其涉及一种数字化工厂新型智能照明控制箱。


背景技术：

2.数字化工厂(df)以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。
3.数字化工厂(df)是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。
4.更换照明灯光的氛围，控制方便，且节能环保，因此，得到广泛的应用，智能照明控制箱是智能照明系统的关键部件，其性能直接关系到智能照明系统的效果，智能照明控制箱在使用是需要接通众多照明线路，在控制箱工作时，会产生大量的热量，大多都是设置通风孔来进行散热，但是，使用久了通风孔容易被堵塞，会减少其使用寿命，容易出现故障。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种数字化工厂新型智能照明控制箱，旨在解决在控制箱工作时，会产生大量的热量，大多都是设置通风孔来进行散热，但是，使用久了通风孔容易被堵塞，会减少其使用寿命，容易出现故障的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种数字化工厂新型智能照明控制箱，所述数字化工厂新型智能照明控制箱包括：
7.箱体，所述箱体内部设有照明控制器件；
8.散热组件，设于所述箱体内部，用于为所述照明控制器件进行降温；
9.清洁组件，安装在所述箱体和散热组件上，用于对所述散热组件进行清扫。
10.优选地，所述散热组件包括：
11.通管，安装在所述箱体侧壁上，所述通管内部安装有风网；
12.驱动电机，安装在所述风网上，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴侧部安装有叶片；
13.出风管，安装在所述箱体上，所述出风管内部安装有排风网。
14.优选地，所述通管的数量不少于四个，且在所述箱体侧部均匀排列。
15.优选地，所述清洁组件包括：
16.支撑台，安装在所述箱体内部，所述支撑台上安装有支架，所述支架上安装有旋转电机；
17.旋转杆，安装在所述旋转电机的输出端，所述旋转杆一端转动连接有联动杆，所述联动杆一端安装有卡位槽杆；
18.第一导向柱，安装在所述支架上，所述联动杆上开设有导向槽，所述第一导向柱与
导向槽相互配合；
19.转盘，转动连接在所述排风网上，所述转盘上设有第二导向柱，所述第二导向柱与所述卡位槽杆相互配合，所述转盘侧部安装有清扫杆。
20.优选地，所述支架的结构为十字型支架。
21.优选地，所述第二导向柱的数量不少于六个。
22.优选地，所述第二导向柱之间的间距与卡位槽杆的摆动角度成比例关系。
23.本发明实施例提供的一种数字化工厂新型智能照明控制箱，具有以下有益效果：
24.在该数字化工厂新型智能照明控制箱使用时，通过启动散热组件，可加快箱体内部的空气流动，使照明控制器件在工作过程中能够保持合理温度，避免高温损毁，同时启动清洁组件，清洁组件可以及时对散热组件进行清扫，避免散热组件上出现灰尘堆积，影响空气流通效果，且清洁组件的间歇式运转可以保证空气流通的速率，避免对空气流动造成干扰。
附图说明
25.图1为本发明实施例提供的一种数字化工厂新型智能照明控制箱的结构示意图；
26.图2为本发明实施例提供的一种数字化工厂新型智能照明控制箱中清洁组件的正视图；
27.图3为本发明实施例提供的一种数字化工厂新型智能照明控制箱中清洁组件的工作状态图1；
28.图4为本发明实施例提供的一种数字化工厂新型智能照明控制箱中清洁组件的工作状态图2。
29.附图中：1-箱体；2-照明控制器件；5-散热组件；51-通管；52-风网；53-驱动电机；54-旋转轴；55-叶片；56-出风管；57-排风网；6-清洁组件；61-支撑台；62-支架；63-旋转电机；64-旋转杆；65-联动杆；66-卡位槽杆；67-第一导向柱；68-导向槽；69-转盘；610-第二导向柱；611-清扫杆。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
32.如图1所示，在本发明实施例中，所述数字化工厂新型智能照明控制箱包括：
33.箱体1，所述箱体1内部设有照明控制器件2；
34.散热组件5，设于所述箱体1内部，用于为所述照明控制器件2进行降温；
35.清洁组件6，安装在所述箱体1和散热组件5上，用于对所述散热组件5进行清扫。
36.在该数字化工厂新型智能照明控制箱使用时，通过启动散热组件5，可加快箱体1内部的空气流动，使照明控制器件2在工作过程中能够保持合理温度，避免高温损毁，同时启动清洁组件6，清洁组件6可以及时对散热组件5进行清扫，避免散热组件5上出现灰尘堆积，影响空气流通效果，且清洁组件6的间歇式运转可以保证空气流通的速率，避免对空气
流动造成干扰。
37.如图1所示，在本发明实施例中，所述散热组件5包括：
38.通管51，安装在所述箱体1侧壁上，所述通管51内部安装有风网52；
39.驱动电机53，安装在所述风网52上，所述驱动电机53的输出端连接有旋转轴54，所述旋转轴54侧部安装有叶片55；
40.出风管56，安装在所述箱体1上，所述出风管56内部安装有排风网57。
41.在本发明实施例中，所述通管51的数量不少于四个，且在所述箱体1侧部均匀排列。
42.使用时，启动驱动电机53，则驱动电机53会通过旋转轴54来带动叶片55旋转，进而通过风网52将外界空气抽入箱体1内部，对照明控制器件2进行降温处理，且箱体1内部的空气会通过排风网57排出。
43.如图1至图4所示，在本发明实施例中，所述清洁组件6包括：
44.支撑台61，安装在所述箱体1内部，所述支撑台61上安装有支架62，所述支架62上安装有旋转电机63；
45.旋转杆64，安装在所述旋转电机63的输出端，所述旋转杆64一端转动连接有联动杆65，所述联动杆65一端安装有卡位槽杆66；
46.第一导向柱67，安装在所述支架62上，所述联动杆65上开设有导向槽68，所述第一导向柱67与导向槽68相互配合；
47.转盘69，转动连接在所述排风网57上，所述转盘69上设有第二导向柱610，所述第二导向柱610与所述卡位槽杆66相互配合，所述转盘69侧部安装有清扫杆611。
48.使用时，启动旋转电机63，则旋转电机63会通过旋转杆64来带动联动杆65运动，在导向槽68和第一导向柱67之间的配合关系下，卡位槽杆66会进行往复式摆动，并通过与第二导向柱610之间的配合关系，来带动转盘69进行间歇式旋转，进而带动清扫杆611间歇式旋转，来对堆积在排风网57上的灰尘进行清扫，且间歇式旋转的效果也可以避免妨碍空气的流动。
49.在本发明实施例中，所述支架62的结构为十字型支架。
50.在本发明实施例中，所述第二导向柱610的数量不少于六个。
51.在本发明实施例中，所述第二导向柱610之间的间距与卡位槽杆66的摆动角度成比例关系。
52.综上，在该数字化工厂新型智能照明控制箱使用时，通过启动散热组件5，可加快箱体1内部的空气流动，使照明控制器件2在工作过程中能够保持合理温度，避免高温损毁，同时启动清洁组件6，清洁组件6可以及时对散热组件5进行清扫，避免散热组件5上出现灰尘堆积，影响空气流通效果，且清洁组件6的间歇式运转可以保证空气流通的速率，避免对空气流动造成干扰。
53.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。