一种用于汽车零部件加工翻转装置的制作方法

1.本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体是一种用于汽车零部件加工翻转装置。


背景技术：

2.在汽车零部件制造领域，目前大小端面的加工翻转采用人工装夹完成，劳动强度比较大，工作环境比较恶劣，同时飞屑容易造成加工工人身体伤害，因此人们设计出了一种用于汽车零部件加工翻转装置。
3.现有的汽车零部件加工翻转装置在使用时通常只能进行单方向的翻转动作，从而使得加工效率大大降低，影响生产效率。
4.因此，我们提出一种用于汽车零部件加工翻转装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于汽车零部件加工翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于汽车零部件加工翻转装置，包括：基板，所述基板一侧设置有置物板，用于放置汽车零部件并带动部件进行翻转；
8.置物板翻转驱动组件，所述置物板翻转驱动组件设置在基板一侧，且与置物板相连接，用于置物板的翻转驱动工作；
9.转动定位组件，所述转动定位组件设置在置物板与基板端部，用于置物板转动时的一端进行固定；
10.转动定位驱动组件，所述转动定位驱动组件设置在置物板与基板之间，用于转动定位时的驱动工作。
11.作为本发明进一步的方案：所述置物板翻转驱动组件包括：
12.第二固定块，所述第二固定块固定在基板的中部；
13.第二电机，所述第二电机固定安装在基板一侧，且所述第二电机上连接有转动杆，所述转动杆一端转动安装在第二固定块上；
14.第一转动连接杆，所述第一转动连接杆一端固定在转动杆上，所述第一转动连接杆另一端转动连接有第二转动连接杆，所述第二转动连接杆另一端转动安装在置物板的一侧中部。
15.作为本发明进一步的方案：所述转动定位组件包括：
16.固定台，所述固定台固定安装在基板的四角位置，且所述固定台上一侧固定有第一滑动贯穿块；
17.压杆，所述压杆滑动安装在第一滑动贯穿块内，且所述压杆一端连接有连接杆，所述连接杆另一端与转动定位驱动组件相连接。
18.作为本发明进一步的方案：所述置物板的板体上固定有短柱，所述第一滑动贯穿块一侧的固定台上设置有弧形滚动槽，所述短柱与弧形滚动槽的位置相对应。
19.作为本发明进一步的方案：所述转动定位驱动组件包括：
20.联动杆，所述联动杆固定在连接杆的中部，且所述基板上固定有第二固定块，所述联动杆滑动贯穿第二固定块；
21.第一电机，所述第一电机固定安装在基板上，且所述第一电机上连接有转动轴；
22.齿轮，所述齿轮固定安装在转动轴的端部，且所述齿轮一侧的联动杆上对应固定有齿条，所述齿轮与齿条啮合。
23.作为本发明进一步的方案：所述压杆及压杆连接件以第二固定块为中心线对称设置在基板及置物板的两侧。
24.作为本发明进一步的方案：所述翻转装置还包括传输带，所述传输带设置在基板上的连接杆两侧。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.该装置在使用时，通过置物板翻转驱动组件带动置物板转动，通过转动定位驱动组件带动转动定位组件运动，从而控制置物板的翻转方向，从而完成工件翻转工作。
附图说明
27.图1为一种用于汽车零部件加工翻转装置的主视图。
28.图2为一种用于汽车零部件加工翻转装置的俯视图。
29.图3为一种用于汽车零部件加工翻转装置的俯视剖视图。
30.图4为一种用于汽车零部件加工翻转装置的联动杆的左剖视图。
31.图中：1-基板，2-固定台，3-第一滑动贯穿块，4-弧形滚动槽，5-置物板，6-短柱，7-压杆，8-连接杆，9-联动杆，10-第一固定块，11-第一电机，12-转动轴，13-齿轮，14-齿条，15-第二电机，16-转动杆，17-第二固定块，18-第一转动连接杆，19-第二转动连接杆，20-传输带。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
34.请参阅图1和图2和图3，本发明实施例中，一种用于汽车零部件加工翻转装置，包括：基板1，所述基板1一侧设置有置物板5，用于放置汽车零部件并带动部件进行翻转；
35.置物板翻转驱动组件，所述置物板翻转驱动组件设置在基板1一侧，且与置物板5相连接，用于置物板5的翻转驱动工作；
36.转动定位组件，所述转动定位组件设置在置物板5与基板1端部，用于置物板5转动时的一端进行固定；
37.转动定位驱动组件，所述转动定位驱动组件设置在置物板5与基板1之间，用于转动定位时的驱动工作。
38.请参阅图1和图2和图3，本实施例中，所述置物板翻转驱动组件包括：
39.第二固定块17，所述第二固定块17固定在基板1的中部；
40.第二电机15，所述第二电机15固定安装在基板1一侧，且所述第二电机15上连接有转动杆16，所述转动杆16一端转动安装在第二固定块17上；
41.第一转动连接杆18，所述第一转动连接杆18一端固定在转动杆16上，所述第一转动连接杆18另一端转动连接有第二转动连接杆19，所述第二转动连接杆19另一端转动安装在置物板5的一侧中部。
42.请参阅图1和图2和图3，本实施例中，所述转动定位组件包括：
43.固定台2，所述固定台2固定安装在基板1的四角位置，且所述固定台2上一侧固定有第一滑动贯穿块3；
44.压杆7，所述压杆7滑动安装在第一滑动贯穿块3内，且所述压杆7一端连接有连接杆8，所述连接杆8另一端与转动定位驱动组件相连接。
45.请参阅图1和图2和图3，本实施例中，所述置物板5的板体上固定有短柱6，所述第一滑动贯穿块3一侧的固定台2上设置有弧形滚动槽4，所述短柱6与弧形滚动槽4的位置相对应。
46.请参阅图1和图2和图3和图4，本实施例中，所述转动定位驱动组件包括：
47.联动杆9，所述联动杆9固定在连接杆8的中部，且所述基板1上固定有第二固定块10，所述联动杆9滑动贯穿第二固定块10；
48.第一电机11，所述第一电机11固定安装在基板1上，且所述第一电机11上连接有转动轴12；
49.齿轮13，所述齿轮13固定安装在转动轴13的端部，且所述齿轮13一侧的联动杆9上对应固定有齿条14，所述齿轮13与齿条14啮合。
50.请参阅图1和图2和图3，本实施例中，所述压杆7及压杆7连接件以第二固定块17为中心线对称设置在基板1及置物板5的两侧。
51.请参阅图1和图2和图3，本实施例中，所述翻转装置还包括传输带20，所述传输带20设置在基板1上的连接杆8两侧。
52.本发明的工作原理是：工作时，将零部件传输至置物板5上，然后首先利用第一电机11控制转动轴12转动，从而使得转动轴12带动齿轮13转动，齿轮13与齿条14配合，进而使得齿条14带动联动杆9运动，联动杆9运动带动一侧的连接杆8运动，从而使得连接杆8带动压杆7运动，压杆7通过第一滑动贯穿块3至另一侧，此时置物板5上的短柱设置在弧形滚动槽4内，然后压杆7运动至短柱6上，然后控制第二电机15工作，第二电机5工作带动转动杆16转动，从而使得转动杆16带动一侧的第一转动连接杆18及第二转动连接杆18运动，由于置物板5一侧的短柱6倍限制在固定台2上的弧形滚动槽4内，从而使得置物板5以短柱6为转动支点进行转动，从而完成翻转工作将部件转动至传输带20上。
53.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。