一种中药提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及提取罐领域，具体为一种中药提取罐。


背景技术：

2.提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。
3.现有的提取罐的搅拌结构通常为简单的杆体，此种搅拌结构无法将内部物料搅拌充分，搅拌效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药提取罐，以解决现有提取罐搅拌效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药提取罐，包括罐体，所述罐体的上端固定安装有动力机构，所述动力机构的动力端固定安装有中轴，所述中轴的下端贯穿至罐体的内部，所述中轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置有内杆，所述内杆的内部设置有贯穿两端的金属绳，所述金属绳的一端与中轴连接，所述金属绳的另一端贯穿至搅拌杆的内部连接有第二弹簧，金属绳23在进行搅拌时会因为物料的挤压缓慢拉伸，能够在拉伸过程中形成不断变宽的螺旋搅拌结构，搅拌效果更好。
6.优选的，所述罐体的外侧设置有加热蒸汽进口以及温度计接口，所述罐体的顶部设置有进液口以及加料口，所述罐体的底部设置有出渣口以及底座。
7.优选的，所述搅拌杆的内部开设有内槽，所述第二弹簧与内槽的内壁固定，所述内杆设置于内槽的内部，所述内杆靠近第二弹簧的一端还固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与内槽的内壁固定。
8.优选的，所述第二弹簧设置于第一弹簧的中心位置，所述中轴的外表面固定安装有连接套，所述金属绳远离第二弹簧的一端固定于连接套的表面。
9.优选的，所述动力机构包括有电机以及减速器，所述减速器的输出端与中轴固定安装。
10.优选的，所述内杆呈l型，所述金属绳分别贯穿l型杆体的两个端口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的内杆以及相匹配的辅助结构，能够提供可伸缩的搅拌拉伸结构，在进行搅拌时，能够形成向外部的形变拉伸效果，可形成螺旋的搅拌结构，加强搅拌效果，而且能够通过金属绳撞击物料，具备击碎物料的效果，使得物料搅拌更充分，对比现有的结构来说，具备一定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型搅拌杆的部分剖视图。
16.图中：10、罐体；11、进液口；12、加料口；13、加热蒸汽进口；14、温度计接口；15、出渣口；16、底座；20、动力机构；21、中轴；22、搅拌杆；23、金属绳；24、连接套；25、内杆；26、第一弹簧；27、第二弹簧；28、内槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种中药提取罐，包括罐体10，罐体10的上端焊接有动力机构20，动力机构20的动力端焊接有中轴21，中轴21的下端贯穿至罐体10的内部，中轴21的外侧焊接有搅拌杆22。
19.其中，搅拌杆22的内部设置有内杆25，内杆25的内部设置有贯穿两端的金属绳23，金属绳23的一端与中轴21连接，金属绳23的另一端贯穿至搅拌杆22的内部连接有第二弹簧27，金属绳23在进行搅拌时会因为物料的挤压缓慢拉伸，能够在拉伸过程中形成不断变宽的螺旋搅拌结构，搅拌效果更好。
20.其中，罐体10的外侧设置有加热蒸汽进口13以及温度计接口14，罐体10的顶部设置有进液口11以及加料口12，罐体10的底部设置有出渣口15以及底座16，此部分结构为现有技术的辅助结构，仅进行简单的描述。
21.其中，搅拌杆22的内部开设有内槽28，第二弹簧27与内槽28的内壁固定，内杆25设置于内槽28的内部，内杆25靠近第二弹簧27的一端还焊接有第一弹簧26，第一弹簧26的另一端与内槽28的内壁固定，第一弹簧26与第二弹簧27分别固定内杆25与金属绳23，在进行工作时，使得两个结构均可以沿着搅拌杆22的方向进行移动，在停止工作时两个结构能够重新收缩至搅拌杆22的内部。
22.其中，第二弹簧27设置于第一弹簧26的中心位置，中轴21的外表面焊接有连接套24，金属绳23远离第二弹簧27的一端固定于连接套24的表面，将第二弹簧27设置于第一弹簧26的内部能够保证移动方向的稳定，而且能够避免弹簧不规则形变导致位置之间产生交叉的问题，金属绳23的两端间接与中轴21固定，使得金属绳23能够跟随中轴21进行转动。
23.其中，动力机构20包括有电机以及减速器，减速器的输出端与中轴21焊接，内杆25呈l型，金属绳23分别贯穿l型杆体的两个端口，能够避免金属绳23与内杆25的边缘摩擦导致损坏的问题。
24.工作原理：在进行使用时，通过加料口12进行加料，物料加入结束后，通过动力机构20提供中轴21的旋转动力，中轴21进行旋转时，带动连接套24与搅拌杆22转动，使得金属绳23与内杆25跟随转动，由于外部堆积物料，此时金属绳23会沿着曲面被拉伸，此时金属绳23的整体宽度不会过长，在转动过程中，内杆25会缓慢拉出，因为呈旋转的搅拌结构，而外
部堆积物料，在转速较低的情况下，内杆25外移速度较慢，因此金属绳23的宽度变化较低，能够形变缓慢变宽的螺旋搅拌结构，搅拌效果较好，对比现有简单的搅拌杆搅拌结构来说，使用起来搅拌效果更好，效率更高。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种中药提取罐，包括罐体(10)，所述罐体(10)的上端固定安装有动力机构(20)，所述动力机构(20)的动力端固定安装有中轴(21)，其特征在于：所述中轴(21)的下端贯穿至罐体(10)的内部，所述中轴(21)的外侧固定安装有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的内部设置有内杆(25)，所述内杆(25)的内部设置有贯穿两端的金属绳(23)，所述金属绳(23)的一端与中轴(21)连接，所述金属绳(23)的另一端贯穿至搅拌杆(22)的内部连接有第二弹簧(27)。2.根据权利要求1所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述罐体(10)的外侧设置有加热蒸汽进口(13)以及温度计接口(14)，所述罐体(10)的顶部设置有进液口(11)以及加料口(12)，所述罐体(10)的底部设置有出渣口(15)以及底座(16)。3.根据权利要求1所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述搅拌杆(22)的内部开设有内槽(28)，所述第二弹簧(27)与内槽(28)的内壁固定，所述内杆(25)设置于内槽(28)的内部，所述内杆(25)靠近第二弹簧(27)的一端还固定安装有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的另一端与内槽(28)的内壁固定。4.根据权利要求3所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述第二弹簧(27)设置于第一弹簧(26)的中心位置，所述中轴(21)的外表面固定安装有连接套(24)，所述金属绳(23)远离第二弹簧(27)的一端固定于连接套(24)的表面。5.根据权利要求1所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述动力机构(20)包括有电机以及减速器，所述减速器的输出端与中轴(21)固定安装。6.根据权利要求1所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述内杆(25)呈l型，所述金属绳(23)分别贯穿l型杆体的两个端口。

技术总结
本实用新型公开了一种中药提取罐，包括罐体，所述罐体的上端固定安装有动力机构，所述动力机构的动力端固定安装有中轴，所述中轴的下端贯穿至罐体的内部，所述中轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置有内杆，所述内杆的内部设置有贯穿两端的金属绳，所述金属绳的一端与中轴连接，所述金属绳的另一端贯穿至搅拌杆的内部连接有第二弹簧；本实用通过设置的内杆以及相匹配的辅助结构，能够提供可伸缩的搅拌拉伸结构，在进行搅拌时，能够形成向外部的形变拉伸效果，可形成螺旋的搅拌结构，加强搅拌效果，而且能够通过金属绳撞击物料，具备击碎物料的效果，使得物料搅拌更充分。使得物料搅拌更充分。使得物料搅拌更充分。


技术研发人员：张国华 裴红 邝燕青 陈晓峰 陈碧婵
受保护的技术使用者：广州康和药业有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/2/19