一种富硒菌粉生产用喷雾干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾干燥机技术领域，具体为一种富硒菌粉生产用喷雾干燥装置。


背景技术：

2.喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量和喷孔的大小，得到一定大小比例的球形颗粒，喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
3.喷雾干燥机在使用过程中有时会出现产品纯度过低的情况，这极有可能是积粉混入成品而导致的，而积粉则多是主塔内壁粘附湿粉干燥脱落的产物，所以在主塔内壁粘附湿粉后，需要及时对这些附着粉末进行清除，防止其长时间粘附后发生变性，并混入成品中，而现有的主塔多使用激振器对内壁粘附粉末进行清除，但这种清除方式往往只对部分附着粉末有效，难以全面清除主塔内壁粘附的粉末，所以需要研制一种可全面清除主塔内壁附着粉末的装置，以满足喷雾干燥机的正常生产需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种富硒菌粉生产用喷雾干燥装置，具备便于全面清除主塔内壁附着粉末的优点，解决了激振器难以全面清除主塔内壁附着粉末的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富硒菌粉生产用喷雾干燥装置，包括主塔和过滤箱，所述主塔的内顶壁固定连接有固定环，所述固定环通过固定螺钉连接有定位环，所述定位环的内部活动连接有旋转架，所述过滤箱左侧的进风口固定连接有鼓风机，所述过滤箱右侧的出风口固定连接有排风管，所述主塔的底部固定连接有机架，所述机架的内部活动连接有蜗杆，所述主塔的内部活动连接有转动管，所述转动管的顶端与旋转架的底部固定连接，所述转动管的侧表面固定套接有蜗轮，所述蜗杆的侧表面与蜗轮的侧表面啮合，所述排风管通过密封环与转动管连接，所述机架的右侧固定连接有电机，所述电机通过联轴器与蜗杆连接，所述旋转架的内部开设有连通槽，所述旋转架的侧面固定连接有喷嘴，所述主塔的侧表面固定连接有激振器和排料管。
8.优选的，所述旋转架的内部活动连接有导轮，所述定位环的顶部与底部均开设有轮槽，所述导轮与轮槽的内部活动连接。
9.优选的，所述排风管的顶端与密封环的内部固定连接，所述密封环的内壁固定连接有轴承，所述转动管的侧表面与轴承的内部固定连接。
10.优选的，所述蜗杆的右端与联轴器的左侧固定连接，所述电机转动轴的左端与联轴器的右侧固定连接。
11.优选的，所述喷嘴的侧表面固定连接有固定轴，所述固定轴通过扭簧连接有挡板。
12.优选的，所述固定轴的侧表面与扭簧的内部固定连接，所述挡板的内部开设有固定槽，所述扭簧的侧表面与固定槽的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种富硒菌粉生产用喷雾干燥装置，具备以下有益效果：
14.1、该富硒菌粉生产用喷雾干燥装置，通过主塔、固定环、固定螺钉、定位环、旋转架、过滤箱、鼓风机、机架、蜗杆、转动管、蜗轮、排风管、电机、连通槽、喷嘴和密封环之间的相互配合，达到了便于全面清除主塔内壁附着粉末的效果，解决了激振器难以全面清除主塔内壁附着粉末的问题。
15.2、该富硒菌粉生产用喷雾干燥装置，通过喷嘴、固定轴、扭簧、挡板和固定槽之间的相互配合，当无需对主塔内壁进行清理时，挡板会在弹簧的作用下与喷嘴的出气口抵持，从而防止干燥后的粉末微粒进入喷嘴与连通槽内部，达到了防止粉末微粒进入喷嘴的效果，解决了当粉末微粒从喷嘴进入旋转架后，可能会引起连通槽内部阻塞，导致喷嘴无法正常工作的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型局部剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型喷嘴正视图；
19.图4为本实用新型喷嘴侧视图。
20.其中：1、主塔；2、固定环；3、固定螺钉；4、定位环；5、旋转架；6、导轮；7、过滤箱；8、鼓风机；9、机架；10、蜗杆；11、转动管；12、蜗轮；13、排风管；14、电机；15、连通槽；16、喷嘴；17、激振器；18、排料管；19、固定轴；20、扭簧；21、挡板；22、密封环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，一种富硒菌粉生产用喷雾干燥装置，包括主塔1和过滤箱7，主塔1为喷雾干燥机中的物料混合干燥设备，主塔1的内顶壁固定连接有固定环2，固定环2通过固定螺钉3连接有定位环4，定位环4的内部活动连接有旋转架5，旋转架5的内部活动连接有导轮6，定位环4的顶部与底部均开设有轮槽，导轮6与轮槽的内部活动连接，过滤箱7左侧的进风口固定连接有鼓风机8，过滤箱7可以滤除空气中的粉尘杂质和部分水汽，过滤箱7右侧的出风口固定连接有排风管13，主塔1的底部固定连接有机架9，机架9的内部活动连接有蜗杆10，主塔1的内部活动连接有转动管11，主塔1的内底壁开设有通孔，转动管11的侧表面与通孔的内部活动连接。
23.转动管11的顶端与旋转架5的底部固定连接，转动管11的侧表面固定套接有蜗轮12，蜗杆10的侧表面与蜗轮12的侧表面啮合，排风管13通过密封环22与转动管11连接，排风
管13的顶端与密封环22的内部固定连接，密封环22的内壁固定连接有轴承，转动管11的侧表面与轴承的内部固定连接，轴承外圈的额侧表面与密封环22的内壁固定连接，转动管11的侧表面与轴承内圈的内壁固定连接，机架9的右侧固定连接有电机14，电机14通过联轴器与蜗杆10连接，蜗杆10的右端与联轴器的左侧固定连接，电机14转动轴的左端与联轴器的右侧固定连接，旋转架5的内部开设有连通槽15，转动管11的内部与连通槽15的内部连通，旋转架5的侧面固定连接有喷嘴16，喷嘴16的数量视主塔1实际大小而定，旋转架5共有四个支杆，支杆的内部同样开设有连通槽15，喷嘴16均设置于支杆靠近主塔1内壁的一侧，通过主塔1、固定环2、固定螺钉3、定位环4、旋转架5、过滤箱7、鼓风机8、机架9、蜗杆10、转动管11、蜗轮12、排风管13、电机14、连通槽15、喷嘴16和密封环22之间的相互配合，达到了便于全面清除主塔1内壁附着粉末的效果，解决了激振器17难以全面清除主塔1内壁附着粉末的问题。
24.喷嘴16的侧表面固定连接有固定轴19，固定轴19通过扭簧20连接有挡板21，固定轴19的侧表面与扭簧20的内部固定连接，挡板21的内部开设有固定槽，扭簧20的侧表面与固定槽的内壁固定连接，当喷嘴16未向外喷出气流时，挡板21靠近喷嘴16的一侧在扭簧20的作用下与喷嘴16的出气口抵持，主塔1的侧表面固定连接有激振器17和排料管18，排料管18的内部与主塔1的内部连通，排料管18远离主塔1的一端连接有螺旋分离器，通过喷嘴16、固定轴19、扭簧20、挡板21和固定槽之间的相互配合，当无需对主塔1内壁进行清理时，挡板21会在扭簧20的作用下与喷嘴16的出气口抵持，从而防止干燥后的粉末微粒进入喷嘴16与连通槽15内部，达到了防止粉末微粒进入喷嘴16的效果，解决了当粉末微粒从喷嘴16进入旋转架5后，可能会引起连通槽15内部阻塞，导致喷嘴16无法正常工作的问题。
25.在使用时，先将喷雾干燥机关闭，然后依次打开鼓风机8与电机14，当电机14启动后，电机14的转动轴会通过联轴器带动蜗杆10转动，而与蜗杆10啮合的蜗轮12也会一同旋转，当蜗轮12旋转后，固定在蜗轮12内部的转动管11会带动旋转架5一同旋转，此时鼓风机8会将外界空气通入过滤箱7内，空气在经过过滤箱7的过滤后会依次通过排风管13和转动管11进入连通槽15中，并最终从喷嘴16喷出，而从喷嘴16喷出的气流则会不断对主塔1的内壁进行冲刷，从而将主塔1内壁上附着的粉末吹落。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。