高韧性的微型直线导轨静音模组的制作方法

1.本实用新型涉及直线导轨技术领域，尤其涉及高韧性的微型直线导轨静音模组。


背景技术：

2.线性模组是一种直线传动装置，主要有两种方式。一种是滚珠丝杠和直线导轨组成，另一种是用同步带及同步带轮组成。其使用范围广，安装方便，精度高。
3.现有的直线导轨模组静音效果较差，容易产生较大的噪音，特别是在导轨长时间使用之后，导轨与滑块之间的摩擦力增大，产生磨损，易损坏导轨，产生噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高韧性的微型直线导轨静音模组。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高韧性的微型直线导轨静音模组，包括底座，所述底座的顶端焊接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有滚珠丝杆，所述底座的顶端设有密封盒，密封盒的内部设有步进电机，步进电机的输出轴一端与所述滚珠丝杆之间设有传动机构，滚珠丝杆的外部设有移动块，移动块的两侧均设有固定筒，固定筒的一侧设有缓冲杆，所述支撑板的一侧粘接有橡胶袋，橡胶袋的内部设有润滑油，所述橡胶袋的底部设有喷管。
7.进一步的，所述密封盒的顶端焊接有安装板，安装板的顶端焊接有散热板，散热板的顶端延伸至密封盒的外部，所述散热板的顶端焊接有若干散热片。
8.进一步的，所述传动机构包括转动轴和两个齿轮，所述密封盒的一侧开设有圆形通孔，转动轴贯穿圆形通孔，两个齿轮分别和转动轴的一端和所述步进电机输出轴的一端固定连接，两个齿轮啮合，转动轴的一端与所述滚珠丝杆焊接。
9.进一步的，两个所述支撑板之间焊接有导轨，所述移动块的一侧开设有第一通孔，导轨贯穿第一通孔。
10.进一步的，所述移动块的顶端焊接有承载板。
11.进一步的，所述固定筒的内部设有弹簧，弹簧的一端与缓冲杆焊接。
12.进一步的，所述缓冲杆的一侧焊接有缓冲板。
13.进一步的，所述密封盒的内壁粘接有隔音棉。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置密封盒、橡胶袋和缓冲杆，步进电机带动滚珠丝杆转动，可以使移动块进行直线移动，处于密封盒内部的步进电机屏蔽噪音，降低装置工作时产生的噪音影响，当移动块移动至两侧时，缓冲杆会撞击橡胶袋，并对橡胶袋产生挤压，将润滑油通过喷管喷出，润滑油喷到移动块与滚珠丝杆的连接部位，从而对移动块和滚珠丝杆之间进行润滑，减小摩擦力，降低噪音；
16.2、通过设置散热板和散热片，散热板和散热片便于密封盒内部的步进电机进行散
热降温，避免步进电机4高温工作；
17.3、通过设置弹簧和缓冲板，弹簧进行缓冲，便于缓冲杆挤压橡胶袋，使润滑油喷出，对滚珠丝杆进行润滑，通过缓冲板可以增加与橡胶袋的接触面积，避免多次挤压使橡胶袋损坏，橡胶袋的弹性可以使橡胶袋多次挤压使用，从而可以持续对滚珠丝杆润滑；
18.4、通过设置隔音棉，隔音棉可以进一步的减小步进电机工作时产生的噪音，提升装置的静音性能。
附图说明
19.图1为实施例1提出的高韧性的微型直线导轨静音模组的主视结构剖视图；
20.图2为实施例1提出的高韧性的微型直线导轨静音模组的剖视结构示意图；
21.图3为实施例1提出的高韧性的微型直线导轨静音模组的剖视结构示意图。
22.图中：1底座、2密封盒、3转动轴、4步进电机、5齿轮、6安装板、7散热板、8散热片、9支撑板、10移动板、11承载板、12导轨、13滚珠丝杆、14缓冲块、15缓冲杆、16弹簧、17固定筒、18橡胶袋、19喷管、20隔音棉。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1-2，高韧性的微型直线导轨静音模组，包括底座1，底座1的顶端焊接有两个支撑板9，两个支撑板9之间转动连接有滚珠丝杆13，底座1的顶端设有密封盒2，密封盒2的内部设有步进电机4，步进电机4的输出轴一端与滚珠丝杆13之间设有传动机构，滚珠丝杆13的外部设有移动块10，移动块10的两侧均设有固定筒17，固定筒17的一侧设有缓冲杆15，支撑板9的一侧粘接有橡胶袋18，橡胶袋18的内部设有润滑油，橡胶袋18的底部设有喷管19，通过步进电机4带动滚珠丝杆13转动，可以使移动块10进行直线移动，处于密封盒2内部的步进电机4屏蔽噪音，降低装置工作时产生的噪音影响，当移动块10移动至两侧时，缓冲杆15会撞击橡胶袋18，并对橡胶袋18产生挤压，将润滑油通过喷管19喷出，润滑油喷到移动块10与滚珠丝杆13的连接部位，从而对移动块10和滚珠丝杆13之间进行润滑，减小摩擦力，降低噪音。
29.其中，密封盒2的顶端焊接有安装板6，安装板6的顶端焊接有散热板7，散热板7的顶端延伸至密封盒2的外部，散热板7的顶端焊接有若干散热片8，通过散热板6和散热片8便于密封盒2内部的步进电机4进行散热降温，避免步进电机4高温工作。
30.其中，传动机构包括转动轴3和两个齿轮5，密封盒2的一侧开设有圆形通孔，转动轴3贯穿圆形通孔，两个齿轮5分别和转动轴3的一端和步进电机4输出轴的一端固定连接，两个齿轮5啮合，转动轴3的一端与滚珠丝杆13焊接，通过步进电机4可以带动齿轮5转动，从而带动转动轴3转动，使滚珠丝杆13带动移动块10移动。
31.其中，两个支撑板9之间焊接有导轨12，移动块10的一侧开设有第一通孔，导轨12贯穿第一通孔，通过导轨12便于对移动块10的直线移动进行导向。
32.其中，移动块10的顶端焊接有承载板11。
33.其中，固定筒17的内部设有弹簧16，弹簧16的一端与缓冲杆15焊接，通过弹簧16进行缓冲，便于缓冲杆15挤压橡胶袋18，使润滑油喷出，对滚珠丝杆13进行润滑。
34.其中，缓冲杆15的一侧焊接有缓冲板14，通过缓冲板14可以增加与橡胶袋18的接触面积，避免多次挤压使橡胶袋18损坏，橡胶袋18的弹性可以使橡胶袋18多次挤压使用，从而可以持续对滚珠丝杆13润滑。
35.工作原理：步进电机4带动滚珠丝杆13转动，可以使移动块10进行直线移动，处于密封盒2内部的步进电机4屏蔽噪音，降低装置工作时产生的噪音影响，当移动块10移动至两侧时，缓冲杆15会撞击橡胶袋18，并对橡胶袋18产生挤压，将润滑油通过喷管19喷出，润滑油喷到移动块10与滚珠丝杆13的连接部位，从而对移动块10和滚珠丝杆13之间进行润滑，减小摩擦力，降低噪音；
36.通过散热板6和散热片8便于密封盒2内部的步进电机4进行散热降温，避免步进电机4高温工作；
37.通过步进电机4可以带动齿轮5转动，从而带动转动轴3转动，使滚珠丝杆13带动移动块10移动；
38.通过导轨12便于对移动块10的直线移动进行导向；
39.通过弹簧16进行缓冲，便于缓冲杆15挤压橡胶袋18，使润滑油喷出，对滚珠丝杆13进行润滑，通过缓冲板14可以增加与橡胶袋18的接触面积，避免多次挤压使橡胶袋18损坏，橡胶袋18的弹性可以使橡胶袋18多次挤压使用，从而可以持续对滚珠丝杆13润滑。
40.实施例2
41.参照图3，高韧性的微型直线导轨静音模组，本实施例相较于实施例1，密封盒2的内壁粘接有隔音棉20，通过隔音棉20可以进一步的减小步进电机4工作时产生的噪音，提升装置的静音性能。
42.工作原理：步进电机4带动滚珠丝杆13转动，可以使移动块10进行直线移动，处于密封盒2内部的步进电机4屏蔽噪音，降低装置工作时产生的噪音影响，当移动块10移动至两侧时，缓冲杆15会撞击橡胶袋18，并对橡胶袋18产生挤压，将润滑油通过喷管19喷出，润滑油喷到移动块10与滚珠丝杆13的连接部位，从而对移动块10和滚珠丝杆13之间进行润滑，减小摩擦力，降低噪音；
43.通过散热板6和散热片8便于密封盒2内部的步进电机4进行散热降温，避免步进电机4高温工作；
44.通过步进电机4可以带动齿轮5转动，从而带动转动轴3转动，使滚珠丝杆13带动移动块10移动；
45.通过导轨12便于对移动块10的直线移动进行导向；
46.通过弹簧16进行缓冲，便于缓冲杆15挤压橡胶袋18，使润滑油喷出，对滚珠丝杆13进行润滑，通过缓冲板14可以增加与橡胶袋18的接触面积，避免多次挤压使橡胶袋18损坏，橡胶袋18的弹性可以使橡胶袋18多次挤压使用，从而可以持续对滚珠丝杆13润滑；
47.通过隔音棉20可以进一步的减小步进电机4工作时产生的噪音，提升装置的静音性能。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。