一种动态平衡电动调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种动态平衡电动调节阀。


背景技术：

2.电动调节阀主要适用于暖通空调系统末端空调设备，如空调箱，新风机组，空气处理机等的温度控制，现有设计中，调节阀在系统实际工作过程中不能动态地平衡系统的压力变化，抗干扰能力差，工作状态不稳定，调节精度低，为此我们提出了一种动态平衡电动调节阀。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种动态平衡电动调节阀，解决了调节阀工作性能不佳的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种动态平衡电动调节阀，包括阀体、阀盖和第一弹簧，所述阀体上开设有进水口和出水口，介质流向为低进高出，所述阀体中腔安装有活塞筒，所述活塞筒与阀体之间安装有第一o型圈和第二o型圈，所述活塞筒底部固定有压环，所述压环和阀体通过螺纹进行连接，所述活塞筒上部安装有阀瓣，所述活塞筒通过阀瓣将进出水分开，所述阀瓣内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有阀杆，所述阀杆顶部的外壁安装有连接块，所述阀杆贯穿阀体的填料腔，并且在填料腔的内部安装有铜垫片、第二弹簧、垫片、填料和压盖，所述压盖的内孔处开设有o型圈槽，o型圈槽的内壁沿周向设有第三o型圈，o型圈槽通过第三o型圈与阀杆进行密封，所述压盖外部开设有外螺纹，通过外螺纹与阀体螺纹连接，并且使用第四o型圈进行密封，所述压盖上部开设有防尘圈槽，所述压盖的上部和阀杆之间安装有防尘圈，所述阀杆上端开设有螺纹，并且螺纹连接有连接帽，所述连接帽通过销孔连接有电动执行器，所述活塞筒内部安装有活塞，所述活塞下部开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述活塞通过第二螺栓依次螺纹连接有膜片压盖和膜片，并且通过组合垫圈进行密封，所述阀体下法兰螺纹连接有第一螺栓，所述阀盖通过第一螺栓与阀体的下法兰进行连接，所述膜片安装有密封圈，所述第一弹簧装载在膜片下部和阀盖内腔，所述阀体上安装有联接块，所述阀体出口端、和阀盖凸台处开设有通孔，通孔通过密封螺纹外接铜管相连通。
6.优选的，所述阀体的内部安装有铜垫片，所述铜垫片与阀杆相接触。
7.优选的，所述阀体的出口端开设有外接凸台，凸台位置位于出口法兰的下方，所述阀盖设有外接凸台，凸台位于阀门出口端，所述阀体和阀盖的凸台均开设有密封螺纹连接孔，并且通过外接铜管将阀体出口内腔和阀盖内腔连接。
8.优选的，所述第一螺栓的外壁螺纹套接有螺冒。
9.本实用新型中：
10.通过阀盖、第一螺栓、螺冒、膜片、膜片压盖、压环、第二o型圈、活塞筒、活塞、第一o
型圈、阀瓣、阀杆、第二弹簧、垫片、填料、第三o型圈、第四o型圈、压盖、连接帽、连接块、防尘圈、第一弹簧、第二螺栓、组合垫圈、外接铜管、联接块、阀体、铜垫片和电动执行器的配合工作，可动态的平衡系统的压力变化，可有效的稳定流量，可降低外界不利因素的影响，抗干扰能力强，工作状态稳定，可对流量进行精密的调控，调节精度高。
11.综上所述，本实用新型结构合理，可动态的平衡系统的压力变化，可有效的稳定流量，可降低外界不利因素的影响，抗干扰能力强，工作状态稳定，可对流量进行精密的调控，调节精度高。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种动态平衡电动调节阀的结构示意图；
13.图2为图1中k部分的局部放大图。
14.图中标号：1、阀盖；2、第一螺栓；3、螺冒；4、膜片；5、膜片压盖；6、压环；7、第二o型圈；8、活塞筒；9、活塞；10、第一o型圈；11、阀瓣；12、阀杆；13、第二弹簧；14、垫片；15、填料；16、第三o型圈；17、第四o型圈；18、压盖；19、连接帽；20、连接块；21、防尘圈；22、第一弹簧；23、第二螺栓；24、组合垫圈；25、外接铜管；26、联接块；27、阀体；28、铜垫片；30、电动执行器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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2，一种动态平衡电动调节阀，包括阀体27、阀盖1和第一弹簧22，阀体27上开设有进水口和出水口，介质流向为低进高出，阀体27中腔安装有活塞筒8，活塞筒8与阀体27之间安装有第一o型圈10和第二o型圈7，活塞筒8底部固定有压环6，压环6和阀体27通过螺纹进行连接，活塞筒8上部安装有阀瓣11，活塞筒8通过阀瓣11将进出水分开，阀瓣11内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有阀杆12，阀杆12顶部的外壁安装有连接块20，阀杆12贯穿阀体27的填料腔，并且在填料腔的内部安装有铜垫片28、第二弹簧13、垫片14、填料15和压盖18，压盖18的内孔处开设有o型圈槽，o型圈槽的内壁沿周向设有第三o型圈16，o型圈槽通过第三o型圈16与阀杆12进行密封，压盖18外部开设有外螺纹，通过外螺纹与阀体27螺纹连接，并且使用第四o型圈17进行密封，压盖18上部开设有防尘圈槽，压盖18的上部和阀杆12之间安装有防尘圈21，阀杆12上端开设有螺纹，并且螺纹连接有连接帽19，连接帽19通过销孔连接有电动执行器30，活塞筒8内部安装有活塞9，活塞9下部开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有第二螺栓23，活塞9通过第二螺栓23依次螺纹连接有膜片压盖5和膜片4，并且通过组合垫圈24进行密封，阀体27下法兰螺纹连接有第一螺栓2，阀盖1通过第一螺栓2与阀体27的下法兰进行连接，膜片4安装有密封圈，第一弹簧22装载在膜片4下部和阀盖1内腔，阀体27上安装有联接块26，阀体27出口端、和阀盖1凸台处开设有通孔，通孔通过密封螺纹外接铜管25相连通。
17.阀体27的内部安装有铜垫片28，铜垫片28与阀杆12相接触，通过铜垫片28可减少阀杆12的磨损，避免阀体27和阀杆12直接接触，破坏阀体27的喷漆面，提高阀门使用寿命。
18.阀体27的出口端开设有外接凸台，凸台位置位于出口法兰的下方，阀盖1设有外接凸台，凸台位于阀门出口端，阀体27和阀盖1的凸台均开设有55
°
密封螺纹连接孔，并且通过外接铜管25将阀体27出口内腔和阀盖1内腔连接，通过以上结构，可避免内置平衡孔对铸件质量过高的要求，可避免细长深孔对加工技术的较高要求，可保护外接管避免在装箱运输过程中损坏。
19.阀体27为球墨铸铁材质，阀杆12为不锈钢材质，阀瓣11为不锈钢材质、活塞筒8为黄铜材质，电动执行器30的外壳为铝合金材质。
20.动态平衡电动调节阀是动态平衡与电动调节一体化的产品，调节阀在系统实际工作过程中当压力波动时，能动态的平衡系统的压力变化，因此，这种动态平衡电动调节阀工作时的流量特性曲线与理想的流量特性曲线是一致的，没有偏离，保证了电动阀的调节只受标准控制信号的作用，而不受系统压力波动的影响，因此，这种电动阀特别适用在系统负荷变化较大的系统中，具有抗干扰能力强，工作状态稳定，调节精度高的特点，避免了传统的电动调节阀即使在同一开度位置，其流量随系统压力波动而变化的缺点，动态平衡电动调节阀保持既定流量不变，当指令改变时电动阀开度改变，设定新的流量值，平衡阀再保持新流量不变，不受外界影响而保持机组的流量稳定。
21.工作原理：阀门被膜片4分成两部分，上半部的流量调节部分和下半部的压差平衡部分，流量调节部分通过阀杆12将电动执行器30和阀瓣11连接构成，电动执行器30根据接收的信号的大小，带动阀瓣,11运动到相应的开度，稳定流量，当阀瓣11开度设定后，如果管路中压差升高流量增大，这时阀门压差平衡部分的膜片4的上下腔产生压力差，膜片4带动活塞9运动，关小开度，流量减小到设定值时，活塞9处于浮动状态。相反，如果压差降低，则活塞9增大开度，此时起到了稳定流量的作用。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。