一种有机废水处理用的氧化设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机废水处理技术领域，尤其涉及一种有机废水处理用的氧化设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，对环境保护的重视，在对废水排放时，需要对废水进行处理，使废水达标后才能排放，通常的废水处理方法为催化氧化，催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为co2和h2o及其它无毒无害的气体，传统的废水处理氧化设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题。
3.现有技术中的废水处理氧化设备，在使用时其催化网板与污水接触的面积较少，使废水处理效果较差；同时现有技术中的废水处理氧化设备在长时使用后，需要对催化网板进行清洗，操作人员无法快速的将催化网板进行拆卸，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机废水处理用的氧化设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种有机废水处理用的氧化设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部安装有电机，其输出端延伸至设备本体内连接有第一转轴，所述第一转轴的居中位置通过两组螺栓螺纹连接有可拆卸的第二转轴，且第二转轴的外壁呈中心对称安装有两个固定框，两个所述固定框内均设有催化网板，且催化网板上设有用于固定其自身的安装机构；
7.所述安装机构包括一体成型在固定框内的两个固定杆，所述催化网板靠近固定杆的一侧外壁固定连接有阻尼转轴，且阻尼转轴的外壁转动安装有用于固定催化网板一端的限位板。
8.优选地，所述固定框内的上下两侧均开设有滑槽，所述催化网板的上下两端均安装有在滑槽内来回滑动的滑块。
9.优选地，所述催化网板远离固定杆的一侧外壁固定连接有连接座，且连接座内插装有螺杆，所述固定框的上下两端均开设有大于螺杆直径的通孔，所述螺杆穿过通孔螺纹连接有固定螺母，所述固定框位于连接座的正下方还安装有避免螺杆掉落的挡块。
10.优选地，所述设备本体的下端呈锥形设置，且设备本体的下端外壁设有多个支柱，所述第一转轴的下端呈中心对称设有多个连接杆，其远离第一转轴的一端共同连接有用于清理设备本体下端内壁的刮板。
11.优选地，所述设备本体的顶部固定设有用于放置电机的保护壳，且设备本体的顶部靠近保护壳的两侧分别安装有废水进口和药液进口，所述设备本体的正面铰接有密封门，其外壁固定连接有把手。
12.优选地，所述设备本体的外壁连通有排水管，其顶部安装有控制阀门，所述设备本体的底端连通有与刮板相适配的排污管，且排污管靠近设备本体的一端插装有闸板，所述闸板的顶端穿过排污管且插装有用于固定其自身的限位杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过电机来带动第一转轴、第二转轴和安装在固定框内的催化网板同时进行旋转，催化网板与废水更好的接触的同时也可充当搅拌叶片的作用，对废水与药液进行充分的搅拌，从而使废水处理效率提高；
15.2、通过设置的安装机构可实现催化网板的快速拆装，方便操作人员清理催化网板；
16.3、在排出废水后，通过第一转轴带动刮板对设备本体底部的污泥等杂质进行清理，通过排污管排出，提高设备本体内的清洁度，便于下次使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种有机废水处理用的氧化设备的结构示意图；
18.图2为图1内部的结构剖视图；
19.图3为本实用新型中安装机构的结构示意图。
20.图中：1、设备本体；2、电机；3、保护壳；4、废水进口；5、药液进口；6、密封门；7、把手；8、排污管；9、限位杆；10、支柱；11、闸板；12、排水管；13、控制阀门；14、第一转轴；15、连接杆；16、限位板；17、第二转轴；18、固定框；19、催化网板；20、刮板；21、阻尼转轴；22、通孔；23、滑槽；24、固定螺母；25、挡块；26、固定杆；27、连接座；28、螺杆；29、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种有机废水处理用的氧化设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部安装有电机2，其输出端延伸至设备本体1内连接有第一转轴14，第一转轴14的居中位置通过两组螺栓螺纹连接有可拆卸的第二转轴17，且第二转轴17的外壁呈中心对称安装有两个固定框18，两个固定框18内均设有催化网板19，且催化网板19上设有用于固定其自身的安装机构。通过将催化网板19安装在固定框18内，电机2可带动第一转轴14、第二转轴17和固定框18上的催化网板19一同转动，一方面实现了催化网板19与废水的接触面积更大，使得催化氧化效率更高，另一方面催化网板19转动的同时可充当搅拌叶片的作用，对废水与药液进行混合搅拌，使得废水处理效率更高。
23.安装机构包括一体成型在固定框18内的两个固定杆26，催化网板19靠近固定杆26的一侧外壁固定连接有阻尼转轴21，且阻尼转轴21的外壁转动安装有用于固定催化网板19一端的限位板16，固定框18内的上下两侧均开设有滑槽23，催化网板19的上下两端均安装有在滑槽23内来回滑动的滑块29，催化网板19远离固定杆26的一侧外壁固定连接有连接座27，且连接座27内插装有螺杆28，固定框18的上下两端均开设有大于螺杆28直径的通孔22，螺杆28穿过通孔22螺纹连接有固定螺母24，固定框18位于连接座27的正下方还安装有避免
螺杆28掉落的挡块25。通过滑块29在固定框18的滑槽23内滑动，直至滑动至限位板16穿过固定杆26，然后90度转动限位板16，使得催化网板19不可朝相反方向滑动，然后将螺杆28滑动穿过通孔22并通过固定螺母24将其进行固定，即可将催化网板19安装在固定框18内。
24.设备本体1的下端呈锥形设置，且设备本体1的下端外壁设有多个支柱10，第一转轴14的下端呈中心对称设有多个连接杆15，其远离第一转轴14的一端共同连接有用于清理设备本体1下端内壁的刮板20，设备本体1的顶部固定设有用于放置电机2的保护壳3，且设备本体1的顶部靠近保护壳3的两侧分别安装有废水进口4和药液进口5，设备本体1的正面铰接有密封门6，其外壁固定连接有把手7。设备本体1内的废水和药液反应后，产生的污泥或其他絮凝物会沉淀在设备本体1的底部，通过设置的刮板20可对设备本体1的底部内壁进行进行清理，避免脏污粘附在设备本体1的内壁上。
25.设备本体1的外壁连通有排水管12，其顶部安装有控制阀门13，设备本体1的底端连通有与刮板20相适配的排污管8，且排污管8靠近设备本体1的一端插装有闸板11，闸板11的顶端穿过排污管8且插装有用于固定其自身的限位杆9
26.本实用新型中，将废水和药液分别通过废水进口4和药液进口5注入设备本体1内，通过电机2带动第一转轴14、第二转轴17和固定框18上的催化网板19一同转动，一方面实现了催化网板19与废水的接触面积更大，使得催化氧化效率更高，另一方面催化网板19转动的同时可充当搅拌叶片的作用，对废水与药液进行混合搅拌，使得废水处理效率更高；设备本体1内的废水和药液反应后，产生的污泥或其他絮凝物会沉淀在设备本体1的底部，通过设置的刮板20可对设备本体1的底部内壁进行进行清理，避免脏污粘附在设备本体1的内壁上；需要对催化网板19进行清理时，先将第二转轴17从第一转轴14上拆卸下来，再将限位板转动至竖直状态并将固定螺母24取下，螺杆28离开通孔，即可将催化网板19通过滑块29在滑槽23内滑动取出，对其进行清理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。