填埋气横向收集系统的制作方法

1.本实用新型涉气体收集领域，特别涉及一种填埋气横向收集系统。


背景技术：

2.填埋气体中的甲烷是一种易燃易爆的气体。由于甲烷爆炸时需要与空气混合，占到空气中的5％～15％才会发生爆炸，因此在封闭的填埋场内几乎没有爆炸的危险。但是，当填埋气体通过土壤的空隙转移到填埋场以外，并与空气混合时，就有可能发生爆炸。填埋气体还含有微量的氨、一氧化碳、硫化氢、多种挥发性有机物等物质，会产生恶臭问题和空气污染。
3.然而，在对填埋气进行收集的过程中主要分为地下的纵向收集和地面的横向收集，而通过管道收集时，一般要首先经过脱硫塔进行收集加工处理，而管道之间的主要通过法兰进行连接，为了安全性考虑每隔一段时间就需要人工进行侧漏，大大增加了劳动力成本。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种填埋气横向收集系统，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种填埋气横向收集系统，包括脱硫塔罐和导气管，所述脱硫塔罐的左侧固定连接有进气管，所述进气管和导气管的一端均设有法兰，所述进气管一端的法兰和导气管一端的法兰通过螺丝固定连接，所述进气管和导气管的外侧设有检测箱，所述法兰设在检测箱的内侧，所述检测箱的内侧设有密封组件，所述检测箱的内侧设有测漏组件，所述检测箱的上端设有防护机构。
7.通过采用上述技术方案，在进气管和导气管的法兰连接处设置检测箱，首先通过检测箱内的测漏组件可以对甲烷进行检测报警，同时检测箱采用分体式配合上体下体之间的密封组件可以密封的效果下达到方便拆卸的效果，通过还增设了防护机构，及时排气避免检测箱密封环境下内部漏气压力过大，产生爆裂。
8.较佳的，所述检测箱包括下体和上体，所述下体和上体分别均设在进气管和导气管的外侧，所述下体和上体的左右两端均固定连接有安装块，所述安装块的内侧设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿下体和上体外侧的安装块螺纹连接有锁紧螺套，所述密封组件设在上体和下体的对侧。
9.通过采用上述技术方案，通过采用分体式结构将检测箱设置为上体和下体，然后在上体和下体两端设置安装块，利用固定螺栓和锁紧螺套进行安装，可以方便对管路连接处进行维护。
10.较佳的，所述密封组件包括第一铣槽和第二铣槽，所述第一铣槽设在上体和下体的两端对侧，所述第二铣槽设在上体和下体的中部对侧，所述第一铣槽和第二铣槽的内侧
均固定连接有密封胶条。
11.通过采用上述技术方案，通过在上体和下体上设置第一铣槽和第二铣槽，利用第一铣槽和第二铣槽内的密封胶条，可以对检测箱和管道的连接处进行密封。
12.较佳的，所述测漏组件包括集气斗，所述集气斗固定连接在上体的内侧，所述上体的内侧顶部固定连接有甲烷传感器，所述上体的左侧固定连接有dsp控制器，所述上体的上端固定安装有蜂鸣器。
13.通过采用上述技术方案，通过设置测漏组件，利用集气斗对漏出的甲烷气体进行导流，然后通过集气斗上端的斗口排出，排出时，上体内的甲烷传感器将感应信号传递给dsp控制器，然后dsp控制器启动上体上的蜂鸣器发出报警信号。
14.较佳的，所述防护机构包括气压传感器，所述气压传感器固定连接在上体的上端，所述气压传感器的测试端设在上体的内侧，所述上体的右侧活动连接有回气管，所述回气管的另一端和脱硫塔罐固定连接，所述回气管的外侧固定安装有电磁阀。
15.通过采用上述技术方案，通过设置防护机构，通过气压传感器感应检测箱内的漏气压力，当压力达到一定指标时，气压传感器给dsp控制器发出信号，dsp控制器启动回气管的电磁阀将漏出的甲烷气体排到脱硫塔罐内。
16.较佳的，所述集气斗的斗口口径为3cm，所述甲烷传感器设在集气斗的斗口正上方。
17.通过采用上述技术方案，通过将甲烷传感器设置在集气斗的上方，可以方便对漏出气体进行更好的检测。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.第一、通过采用分体式结构将检测箱设置为上体和下体，然后在上体和下体两端设置安装块，利用固定螺栓和锁紧螺套进行安装，配合着在上体和下体上设置第一铣槽和第二铣槽，利用第一铣槽和第二铣槽内的密封胶条，可以对检测箱和管道的连接处进行密封，从而可以方便对管路连接处进行拆卸检测和维护；
20.第二、通过设置测漏组件，利用集气斗对漏出的甲烷气体进行导流，然后通过集气斗上端的斗口排出，排出时，上体内的甲烷传感器将感应信号传递给dsp控制器，然后dsp控制器启动上体上的蜂鸣器发出报警信号，可以大大降低人工检测的成本；
21.第三、通过设置防护机构，通过气压传感器感应检测箱内的漏气压力，当压力达到一定指标时，气压传感器给dsp控制器发出信号，dsp控制器启动回气管的电磁阀将漏出的甲烷气体排到脱硫塔罐内，可以防止检测箱内部气压过大形成炸裂。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的剖视图；
24.图3是本实用新型的下体的俯视图；
25.图4是本实用新型的电路连接模块示意图。
26.附图标记：1、脱硫塔罐；2、导气管；3、进气管；4、检测箱；401、下体；402、安装块；403、锁紧螺套；404、固定螺栓；405、上体；5、密封组件；501、第一铣槽；502、第二铣槽；503、密封胶条；6、测漏组件；601、dsp控制器；602、蜂鸣器；603、甲烷传感器；604、集气斗；7、防护
机构；701、电磁阀；702、气压传感器；703、回气管；8、法兰。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参考图1-4，一种填埋气横向收集系统，包括脱硫塔罐1和导气管2，所述脱硫塔罐1的左侧固定连接有进气管3，所述进气管3和导气管2的一端均设有法兰8，所述进气管3一端的法兰8和导气管2一端的法兰8通过螺丝固定连接，所述进气管3和导气管2的外侧设有检测箱4，所述法兰8设在检测箱4的内侧，所述检测箱4的内侧设有密封组件5，所述检测箱4的内侧设有测漏组件6，所述检测箱4的上端设有防护机构7，甲烷传感器603的型号为xzj-4，气压传感器702型号为bmp180，dsp控制器601的型号为dspic30f3011-30i。
30.参考图2，为了方便检测箱4的拆卸对内部管路维护的目的；所述检测箱4包括下体401和上体405，所述下体401和上体405分别均设在进气管3和导气管2的外侧，所述下体401和上体405的左右两端均固定连接有安装块402，所述安装块402的内侧设有固定螺栓404，所述固定螺栓404的一端贯穿下体401和上体405外侧的安装块402螺纹连接有锁紧螺套403，所述密封组件5设在上体405和下体401的对侧；通过采用分体式结构将检测箱4设置为上体405和下体401，然后在上体405和下体401两端设置安装块402，利用固定螺栓404和锁紧螺套403进行安装，可以方便对管路连接处进行维护。
31.参考图3，为了方便对上体405下体401安装后进行密封的目的；所述密封组件5包括第一铣槽501和第二铣槽502，所述第一铣槽501设在上体405和下体401的两端对侧，所述第二铣槽502设在上体405和下体401的中部对侧，所述第一铣槽501和第二铣槽502的内侧均固定连接有密封胶条503；通过在上体405和下体401上设置第一铣槽501和第二铣槽502，利用第一铣槽501和第二铣槽502内的密封胶条503，可以对检测箱4和管道的连接处进行密封。
32.参考图2，为了方便对漏气进行检测的目的；所述测漏组件6包括集气斗604，所述集气斗604固定连接在上体405的内侧，所述上体405的内侧顶部固定连接有甲烷传感器603，所述上体405的左侧固定连接有dsp控制器601，所述上体405的上端固定安装有蜂鸣器602；通过设置测漏组件6，利用集气斗604对漏出的甲烷气体进行导流，然后通过集气斗604上端的斗口排出，排出时，上体405内的甲烷传感器603将感应信号传递给dsp控制器601，然后dsp控制器601启动上体405上的蜂鸣器602发出报警信号。
33.参考图2，为了防止漏气后检测箱4内部压力过大造成爆裂的目的；所述防护机构7包括气压传感器702，所述气压传感器702固定连接在上体405的上端，所述气压传感器702的测试端设在上体405的内侧，所述上体405的右侧活动连接有回气管703，所述回气管703的另一端和脱硫塔罐1固定连接，所述回气管703的外侧固定安装有电磁阀701；回气管703和上体405之间也是可拆装的，通过气压传感器702感应检测箱4内的漏气压力，当压力达到一定指标时，气压传感器给702dsp控制器601发出信号，dsp控制器601启动回气管703的电
磁阀701将漏出的甲烷气体排到脱硫塔罐1内。
34.参考图2，为了方便对漏出气体进行更好检测的目的；所述集气斗604的斗口口径为3cm，所述甲烷传感器603设在集气斗604的斗口正上方；通过将甲烷传感器603设置在集气斗604的上方，可以方便对漏出气体进行更好的检测。
35.使用原理及优点：使用时，首先通过对导气管2和脱硫塔罐1上的进气管3利用螺丝对法兰8进行固定，为了方便对管路检修，通过采用分体式结构将检测箱4，然后通过上体405和下体401两端设置安装块402，利用固定螺栓404和锁紧螺套403进行安装，配合着在上体405和下体401上设置第一铣槽501和第二铣槽502，和第一铣槽501和第二铣槽502内的密封胶条503，可以对检测箱4和管道的连接处进行密封当发生漏气后，利用集气斗604对漏出的甲烷气体进行导流，然后通过集气斗604上端的斗口排出，排出时，上体405内的甲烷传感器603将感应信号传递给dsp控制器601，然后dsp控制器601启动上体405上的蜂鸣器602发出报警信号，同时dsp控制器601具备远程报警功能和gps定位的功能，可以通知服务台，方便服务台的工程师可以快速及时的找到泄露点，同时配合着防护机构7的设置，通过气压传感器702感应检测箱4内的漏气压力，当压力达到一定指标时，气压传感器702给dsp控制器601发出信号，dsp控制器601启动回气管703的电磁阀701将漏出的甲烷气体排到脱硫塔罐1内，可以防止检测箱4内部气压过大形成炸裂。