一种高耐磨电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高耐磨电线电缆。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高强度电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，为了确保电缆的强度，需要对电缆进行耐磨保护处理。
3.中国专利公告号：cn212516645u公开了《一种高强度耐磨型电缆》，包括电缆线芯和设置于电缆线芯外侧的绝缘层，所述电缆线芯的中间位置设置有加强条，且多个所述电缆线芯缠绕设置在加强条上，所述电缆线芯的外侧设置有防护层，所述防护层的外侧设置有防水屏蔽层，所述防水屏蔽层的外侧设置有抗折弯层，所述抗折弯层的内侧壁上间隔均匀的设置有若干个防护橡胶垫，所述防护橡胶垫的内部间隔均匀的设置有若干个加强环，每个所述防护橡胶垫的内部均横向设置有加强杆，所述抗折弯层的外侧设置有阻燃层，所述阻燃层的外侧设置有耐磨套。
4.但是该专利中，对于相邻导体线芯之间缺少分隔支撑的措施，当电缆受到过大的外力作用时，导体线芯容易发生偏移后并接触的现象，导致电缆的传输效果受到影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供可以对相邻导体线芯进行分隔支撑，确保导体线芯之间独立稳定的一种高耐磨电线电缆。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨电线电缆，包括金属层：
7.所述金属层的内部环形分布有若干个导芯组件；
8.相邻两个所述导芯组件之间设置有承压组件；
9.所述金属层的外壁设置有内护层，且内护层的外壁设置有外护套。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述导芯组件包括屏蔽层，屏蔽层的内部设置有绝缘层，且绝缘层的内部设置有导体。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述屏蔽层的外壁设置有阻燃层。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述承压组件包括设置在相邻两个所述导芯组件之间的承压套，承压套的内部设置有钢性的承压球。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述金属层的内部且位于导芯组件之间设置有抗拉芯体。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述金属层的外壁设置有绕包层。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述绕包层的外壁设置有编织层。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述金属层与绕包层之间设置有若干个环形分布的加强块。
24.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高耐磨电线电缆，具有以下有益效果：
25.该电缆通过设置的承压组件，可以对相邻两个导芯组件进行加固支撑的作用，从而在电缆受到外力挤压摩擦时，对相邻导芯组件的位置进行稳定的加固，防止导芯组件发生左右位移的现象，确保电缆能够保持相对完整和安全的状态，提高了电缆的耐磨抗压性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种高耐磨电线电缆的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的导芯组件的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的承压组件的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、外护套；2、内护层；3、编织层；4、绕包层；5、加强块；6、金属层；7、导芯组件；71、阻燃层；72、屏蔽层；73、绝缘层；74、导体；8、抗拉芯体；9、承压组件；91、承压套；92、承压球。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
33.如图1所示，一种高耐磨电线电缆，包括金属层6：
34.金属层6的内部环形分布有若干个导芯组件7；
35.相邻两个导芯组件7之间设置有承压组件9；
36.金属层6的外壁设置内护层2，且内护层2的外壁设置有外护套1，内护层2和外护套1均采用pvc材质制成，提高内护层2和外护套1的自身强度。
37.在本实施方式中，若干个承压组件9和若干个导芯组件7间隔错位分布，使得承压组件9能够对导芯组件7进行分隔支撑，从而在电缆受到较大外力挤压或摩擦时，确保相邻两个导芯组件7位置的稳定，防止相邻两个导芯组件7偏移后相互接触，进而确保电缆传输信号的准确度和安全性，提高了电缆的耐磨抗压性。
38.如图2所示，导芯组件7包括屏蔽层72，屏蔽层72的内部设置有绝缘层73，且绝缘层73的内部设置有导体74，屏蔽层72采用镀锡编织的结构制成，可以对外界的干扰信号进行屏蔽，绝缘层73能够对导体74起到绝缘保护的作用，确保导体74处于安全的状态运行。
39.如图2所示，屏蔽层72的外壁设置有阻燃层71，阻燃层71采用阻燃材质制成，可以
对导芯组件7起到防火阻燃的效果，防止导体74受到火烧等高温影响。
40.如图3所示，承压组件9包括设置在相邻两个导芯组件7之间的承压套91，承压套91的内部设置有钢性的承压球92，承压套91为柔性结构，并与相邻的导芯组件7贴合接触，当电缆受到外力挤压摩擦时，导芯组件7上受到的压力会传导给承压球92，利用承压球92的钢性支撑，对相邻导芯组件7起到限位支撑的效果。
41.如图1所示，金属层6的内部且位于导芯组件7之间设置有抗拉芯体8，用来增强电缆的整体强度，防止电缆发生过度弯曲变形的现象，便于电缆的拉拽和拖移操作。
42.如图1所示，金属层6的外壁设置有绕包层4，绕包层4采用铝箔结构支撑，可以对金属层6的外侧起到密封包裹的效果。
43.如图1所示，绕包层4的外壁设置有编织层3，编织层3采用纵包铝箔加镀锡铜丝编织，对电缆起到加固的保护效果。
44.如图1所示，金属层6与绕包层4之间设置有若干个环形分布的加强块5，加强块5采用绝缘隔热材质支撑，用来进一步提高电缆的整体强度和支撑效果。
45.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种高耐磨电线电缆，包括金属层(6)，其特征在于：所述金属层(6)的内部环形分布有若干个导芯组件(7)；相邻两个所述导芯组件(7)之间设置有承压组件(9)；所述金属层(6)的外壁设置有内护层(2)，且内护层(2)的外壁设置有外护套(1)。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨电线电缆，其特征在于：所述导芯组件(7)包括屏蔽层(72)，屏蔽层(72)的内部设置有绝缘层(73)，且绝缘层(73)的内部设置有导体(74)。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨电线电缆，其特征在于：所述屏蔽层(72)的外壁设置有阻燃层(71)。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨电线电缆，其特征在于：所述承压组件(9)包括设置在相邻两个所述导芯组件(7)之间的承压套(91)，承压套(91)的内部设置有钢性的承压球(92)。5.根据权利要求1所述的一种高耐磨电线电缆，其特征在于：所述金属层(6)的内部且位于导芯组件(7)之间设置有抗拉芯体(8)。6.根据权利要求1所述的一种高耐磨电线电缆，其特征在于：所述金属层(6)的外壁设置有绕包层(4)。7.根据权利要求6所述的一种高耐磨电线电缆，其特征在于：所述绕包层(4)的外壁设置有编织层(3)。8.根据权利要求1所述的一种高耐磨电线电缆，其特征在于：所述金属层(6)与绕包层(4)之间设置有若干个环形分布的加强块(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种高耐磨电线电缆，包括金属层：所述金属层的内部环形分布有若干个导芯组件，相邻两个所述导芯组件之间设置有承压组件，所述金属层的外壁色好孩子有内护层，且内护层的外壁设置有外护套。本实用新型中，该电缆通过设置的承压组件，可以对相邻两个导芯组件进行加固支撑的作用，从而在电缆受到外力挤压摩擦时，对相邻导芯组件的位置进行稳定的加固，防止导芯组件发生左右位移的现象，确保电缆能够保持相对完整和安全的状态，提高了电缆的耐磨抗压性。电缆的耐磨抗压性。电缆的耐磨抗压性。


技术研发人员：李京鹏 魏英华
受保护的技术使用者：玖泰（天津）智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/18