一种回转油缸加工用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及定位夹具技术领域，尤其涉及一种回转油缸加工用定位夹具。


背景技术：

2.液压回转油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，hks回转油缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域。
3.回转油缸进行加工处理时，通常都需要将其夹持定位，但一般都是根据回转油缸的尺寸选取对应的夹具对其进行定位，然而当需要对多个不同尺寸的回转油缸进行加工时，来回拿取对应的夹具会消耗较长的时间，促使回转油缸的加工所消耗的时间延长，进一步使回转油缸的加工效率降低，造成了回转油缸加工用定位夹具使用不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种回转油缸加工用定位夹具，解决了当需要对多个不同尺寸的回转油缸进行加工时，来回拿取对应的夹具会消耗较长的时间，促使回转油缸的加工所消耗的时间延长，进一步使回转油缸的加工效率降低，造成了回转油缸加工用定位夹具使用不便的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种回转油缸加工用定位夹具，包括安装架和调节定位机构，所述调节定位机构包括固定连接在安装架内部的两个固定柱，所述固定柱上设置有角度调节部件，所述固定柱通过角度调节部件卡接有调节柱，所述调节柱内开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有调节杆，所述调节柱上螺纹连接有螺栓，所述调节杆内开设有多个与螺栓相适配的螺纹盲孔，所述调节杆的一侧固定连接有对接块，所述对接块内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块内贯穿开设有与对接块相适配的螺纹通孔，所述对接块上固定连接有导向杆，所述滑块内贯穿开设有与导向杆相适配的导向孔，所述滑块的一侧固定连接有夹板。
6.优选的，所述夹板内固定连接有紧固垫，所述紧固垫固定安装在夹板的中部，可将夹板与回转油缸之间的缝隙堵塞。
7.优选的，所述双向丝杆上固定连接有旋钮，所述对接块内开设有与旋钮相适配的施力口，便于对双向丝杆的转动控制。
8.优选的，所述导向杆的两端均固定连接有限位块，所述滑块安装在限位块的一侧，可限制滑块的移动范围。
9.优选的，还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括固定连接在调节柱一侧的对接柱，所述对接柱与固定柱转动连接，所述固定柱内开设有两个卡槽，所述卡槽内固定连接有卡簧，所述卡簧的一端固定连接有卡杆，所述调节柱内开设有多个与卡杆相适配的卡孔，可利用固定柱和调节柱之间的相对转动，对定位后的回转油缸的角度进行调整。
10.优选的，所述卡杆的顶部固定连接有短接杆，两个所述短接杆上固定连接有滑环，
便于对卡杆的移动控制。
11.优选的，所述调节柱上固定连接有刻度尺，所述刻度尺内贯穿开设有与调节柱相适配的固定口，可直观观察调节柱的转动角度。
12.优选的，所述固定柱的一侧固定连接有指示条，所述指示条与刻度尺位置对应，可与刻度尺配合使用，便于观察调节柱的转动角度。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种回转油缸加工用定位夹具具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过调节定位机构中调节杆与调节柱之间的相对滑动，以及对接块、双向丝杆、滑块和夹板之间的的配合，可根据回转油缸的尺寸进行调整并对其定位，无需拿取配套的定位夹具，节省了回转油缸的加工所消耗的时间，提高了回转油缸的加工效率，有助于回转油缸加工用定位夹具的使用。
15.2、本实用新型中，通过将卡杆从调节柱内部抽出，利用固定柱与调节柱的相对转动，对定位后的回转油缸的角度进行调整，便于回转油缸的加工。
附图说明
16.图1为一种回转油缸加工用定位夹具的立体图；
17.图2为一种回转油缸加工用定位夹具的结构示意图；
18.图3为一种回转油缸加工用定位夹具中调节柱的结构示意图；
19.图4为图1中a处的结构放大图。
20.图中标号：1、安装架；2、固定柱；3、调节柱；4、螺栓；5、调节杆；6、夹板；7、对接块；8、滑环；9、双向丝杆；10、紧固垫；11、导向杆；12、滑块；13、刻度尺；14、指示条；15、卡簧；16、卡杆；17、限位块；18、旋钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-4给出，一种回转油缸加工用定位夹具，包括安装架1和调节定位机构，调节定位机构包括固定连接在安装架1内部的两个固定柱2，固定柱2上设置有角度调节部件，固定柱2通过角度调节部件卡接有调节柱3，调节柱3内开设有滑孔，滑孔内滑动连接有调节杆5，调节柱3上螺纹连接有螺栓4，调节杆5内开设有多个与螺栓4相适配的螺纹盲孔，调节杆5的一侧固定连接有对接块7，对接块7内转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9上螺纹连接有滑块12，滑块12内贯穿开设有与对接块7相适配的螺纹通孔，对接块7上固定连接有导向杆11，滑块12内贯穿开设有与导向杆11相适配的导向孔，滑块12的一侧固定连接有夹板6。
23.实施例二，在实施例一的基础上，夹板6内固定连接有紧固垫10，紧固垫10固定安装在夹板6的中部，可将夹板6与回转油缸之间的缝隙堵塞，提高了回转油缸的定位稳定。
24.实施例三，在实施例一的基础上，双向丝杆9上固定连接有旋钮18，对接块7内开设
有与旋钮18相适配的施力口，便于对双向丝杆9的转动控制，有助于对滑块12的位置进行调整。
25.实施例四，在实施例一的基础上，导向杆11的两端均固定连接有限位块17，滑块12安装在限位块17的一侧，可限制滑块12的移动范围，提高了滑块12与双向丝杆9之间的连接稳定。
26.实施例五，在实施例一的基础上，还包括角度调节机构，角度调节机构包括固定连接在调节柱3一侧的对接柱，对接柱与固定柱2转动连接，固定柱2内开设有两个卡槽，卡槽内固定连接有卡簧15，卡簧15的一端固定连接有卡杆16，调节柱3内开设有多个与卡杆16相适配的卡孔，可利用固定柱2和调节柱3之间的相对转动，对定位后的回转油缸的角度进行调整，便于回转油缸的加工。
27.实施例六，在实施例五的基础上，卡杆16的顶部固定连接有短接杆，两个短接杆上固定连接有滑环8，便于对卡杆16的移动控制，有助于卡杆16的使用。
28.实施例七，在实施例一的基础上，调节柱3上固定连接有刻度尺13，刻度尺13内贯穿开设有与调节柱3相适配的固定口，可直观观察调节柱3的转动角度，便于对回转油缸的角度进行调整。
29.实施例八，在实施例七的基础上，固定柱2的一侧固定连接有指示条14，指示条14与刻度尺13位置对应，可与刻度尺13配合使用，便于观察调节柱3的转动角度，方便对调节柱3的转动角度调节。
30.工作原理：
31.调节定位实施步骤：
32.第一步：可根据回转油缸的尺寸，对螺栓4施力将其从调节杆5内部旋出，再推动调节杆5使其与调节柱3之间相对滑动，调整完成后再将螺栓4旋入调节杆5内部；
33.第二步：然后将回转油缸放置在四个夹板6之间，再对旋钮18施力使双向丝杆9转动，双向丝杆9的转动使滑块12向导向杆11的导向方向移动，使四个夹板6将回转油缸的位置定位；
34.第三步：当需要对回转油缸的定位角度改动时，可对滑环8施力将卡杆16从调节柱3内抽出，同时常态下的卡簧15进行压缩，再转动调节柱3对回转油缸的定位角度调整，调整完成后，取消对滑环8施加的力，由卡簧15的弹力驱使卡杆16卡入调节柱3内部，即可完成本次操作。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。