一种机械零部件加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体是指一种机械零部件加工用工作台。


背景技术：

2.机械一般都是由很多零部件组装而成，而机械零部件在加工生产的过程中离不开工作台，目前市场上的机械零部件加工用工作台一般都是平稳的固定在地面上或者放置在地面上，难以进行移动，灵活性较低，在对机械零部件进行加工时，难以对机械零部件进行转动或抬升，无法满足机械零部件的多方位加工需求，给加工工作带来很多不便，也给加工效率和加工质量带来影响，且当加工环境较暗时，无法提供照明，给加工工作带来困难。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动化程度更高，灵活性更高，能满足机械零部件不同方位的加工需求，便于移动和固定，便于提供照明的机械零部件加工用工作台。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种机械零部件加工用工作台，包括工作台主体、可调节台面和移动机构，所述工作台主体上设有安装腔，所述移动机构设于安装腔内，所述工作台主体上设有凹槽，所述可调节台面设于凹槽内，所述可调节台面包括内齿环、主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三、支撑架、电动气缸和放置台面，所述支撑架设于凹槽内，所述支撑架上旋转设有主动转轴、从动转轴一、从动转轴二和从动转轴三，所述主动齿轮套接设于主动转轴上，所述从动齿轮一、从动齿轮二和从动齿轮三分别套接设于从动转轴一、从动转轴二和从动转轴三且均与主动齿轮啮合，所述内齿环旋转设于凹槽内且套设于从动齿轮一、从动齿轮二和从动齿轮三外侧，所述从动齿轮一、从动齿轮二和从动齿轮三均与内齿环啮合，所述电动气缸设于内齿环上，所述放置台面设于电动气缸上。
5.进一步地，所述移动机构包括驱动组件、升降板和万向轮，所述驱动组件设于安装腔内，所述驱动组件对称设有两组，所述升降板设于驱动组件上，所述万向轮设于升降板上，所述驱动组件包括蜗杆、丝杆和蜗轮，所述蜗杆旋转设于安装腔内，所述丝杆旋转设于安装腔内，所述丝杆对称设有两组，所述蜗轮设有两组，两组所述蜗轮分别套接设于两组丝杆上且均与蜗杆啮合，所述升降板套接设于丝杆上，所述升降板与丝杆通过螺纹啮合。
6.进一步地，所述支撑架上设有电机一，所述主动转轴设于电机一的输出轴上。
7.进一步地，所述工作台主体上设有电机二，所述蜗杆的一端旋转贯穿安装腔设于电机二的输出轴上。
8.进一步地，所述工作台主体上设有照明灯。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有可调节台面，通过可调节台面便于对机械零部件进行转动和升降，从而满足机械零部件不同位置的加工需求，
使对机械零部件加工更加方便；本方案设有移动机构，通过移动机构便于对该装置进行移动和固定，增加了该装置的稳定性；本方案设有照明灯，通过照明灯便于在必要时提供照明，使加工过程中光线更好，有利于加工工作更好的进行。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型一种机械零部件加工用工作台的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种机械零部件加工用工作台中内齿环、主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三和支撑架的俯视图；
13.图3为本实用新型一种机械零部件加工用工作台中内齿环、主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三的俯视图；
14.图4为本实用新型一种机械零部件加工用工作台中蜗轮和蜗杆的连接结构示意图。
15.其中，1、工作台主体，2、可调节台面，3、移动机构，4、内齿环，5、主动齿轮，6、从动齿轮一，7、从动齿轮二，8、从动齿轮三，9、支撑架，10、电动气缸，11、放置台面，12、驱动组件，13、升降板，14、万向轮，15、蜗杆，16、丝杆，17、蜗轮，18、电机一，19、电机二，20、照明灯。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-4所示，本实用新型一种机械零部件加工用工作台，包括工作台主体1、可调节台面2和移动机构3，所述工作台主体1上设有安装腔，所述移动机构3设于安装腔内，所述工作台主体1上设有凹槽，所述可调节台面2设于凹槽内，所述可调节台面2包括内齿环4、主动齿轮5、从动齿轮一6、从动齿轮二7、从动齿轮三8、支撑架9、电动气缸10和放置台面11，所述支撑架9设于凹槽内，所述支撑架上旋转设有主动转轴、从动转轴一、从动转轴二和从动转轴三，所述主动齿轮5套接设于主动转轴上，所述从动齿轮一6、从动齿轮二7和从动齿轮三8分别套接设于从动转轴一、从动转轴二和从动转轴三且均与主动齿轮5啮合，所述内齿环4旋转设于凹槽内且套设于从动齿轮一6、从动齿轮二7和从动齿轮三8外侧，所述从动齿轮一6、从动齿轮二7和从动齿轮三8均与内齿环4啮合，所述电动气缸10设于内齿环4上，所述放置台面11设于电动气缸10上。
19.所述移动机构3包括驱动组件12、升降板13和万向轮14，所述驱动组件12设于安装腔内，所述驱动组件12对称设有两组，所述升降板13设于驱动组件12上，所述万向轮14设于
升降板13上，所述驱动组件12包括蜗杆15、丝杆16和蜗轮17，所述蜗杆15旋转设于安装腔内，所述丝杆16旋转设于安装腔内，所述丝杆16对称设有两组，所述蜗轮17设有两组，两组所述蜗轮17分别套接设于两组丝杆16上且均与蜗杆15啮合，所述升降板13套接设于丝杆16上，所述升降板13与丝杆16通过螺纹啮合；所述支撑架9上设有电机一18，所述主动转轴设于电机一18的输出轴上；所述工作台主体1上设有电机二19，所述蜗杆15的一端旋转贯穿安装腔设于电机二19的输出轴上；所述工作台主体1上设有照明灯20。
20.具体使用时，将待加工机械零部件放置在放置台面11上，通过可调节台面2可对待加工机械零部件的高度和角度进行调整，启动电机一18，使电机一18带动主动转轴转动，主动转轴带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮一6、从动齿轮二7和从动齿轮三8转动，从动齿轮一6、从动齿轮二7和从动齿轮三8带动内齿环4转动，内齿环4带动电动气缸10转动，电动气缸10带动放置台面11转动，从而带动放置台面11上的机械零部件转动，通过电动气缸10可带动放置台面11升降，从而可对机械零部件的高度进行调整，由此可满足机械零部件不同位置的加工需求，增加了该装置的使用灵活性，且更便于工人对机械零部件进行加工，当需要对该工作台进行移动时，启动电机二19，使电机二19带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮17转动，蜗轮17带动丝杆16转动，丝杆16带动升降板13下移，升降板13带动万向轮14下移，使万向轮14与地面接触并将工作台主体1顶起时，关闭电机二19，通过万向轮14方可对该工作台进行移动，移动好后，启动电机二19，使电机二19反向转动，从而带动升降板13上升，升降板13带动万向轮14上升，当万向轮14收进安装腔内且工作台主体1与地面接触时，关闭电机二19，此时便实现对该工作台的固定，通过照明灯20可在必要时提供照明。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。