一种冲床用送料装置的制作方法

1.本实用新型属于冲床技术领域，尤其是一种冲床用送料装置。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.在冲床加工过程中，需要进行工件的送料，但是在一大部分生产场内，送料机构仅能进行一组物料的送料，而无法进行多余物料储存，而这种操作方式不仅仅影响到整体的送料效率，而当生产产量增大时，会出现送料不及时的现象，影响生产。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种冲床用送料装置，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种冲床用送料装置，包括固定座，设置在所述固定座上的第一放料组件，所述固定座与立柱固定连接，所述立柱与横板卡接，设置在所述横板上的第一运输机构，设置在所述固定座侧面的第二运输机构；
6.所述第一运输机构包括第一滑轨，所述第一滑轨与所述横板固定连接，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块与第一气缸连接，所述第一滑块与夹紧组件连接；
7.所述第二运输机构包括支撑架，所述支撑架设置在所述固定座侧面，所述支撑架上安装有支架，所述支架与转轴一端连接，所述转轴另一端贯穿所述支撑架，与第一电机连接，所述支架与夹板卡接，所述夹板端部固定安装有夹块，所述第二运输机构侧面安装有第二放料组件。
8.在进一步的实施例中，所述夹紧组件包括第一顶板，所述第一顶板与所述第一滑块螺纹连接，所述第一顶板上卡接有第一支撑板，所述第一滑块表面设置有第二滑轨，所述第二滑轨与第一滑板滑动配合，所述第一滑板表面安装有第二顶板，所述第二顶板与第二支撑板卡接，所述第二支撑板下方设置有阀块，所述阀块与可伸缩夹爪卡接。
9.在进一步的实施例中，所述阀块与气杆一端连接，所述气杆另一端贯穿所述第一滑板以及第一顶板，与第二气缸连接。
10.在进一步的实施例中，所述第一放料组件包括固定盘，所述固定盘与所述固定座转动配合；
11.所述固定盘上安装有多个放置盘，多个所述放置盘上安装有多个顶块，多个所述顶块呈环形阵列排列。
12.在进一步的实施例中，所述第二放料组件包括固定块，所述固定块与所述支撑架固定连接；
13.所述固定块上设置有固定板，所述固定板与推板贴合在一起，所述推板与第三滑轨滑动配合，所述第三滑轨固定安装在第三支撑板上，所述第三支撑板与所述支撑架固定
连接，所述固定板侧面设置有放置台。
14.在进一步的实施例中，所述放置台设置为可伸缩结构。
15.在进一步的实施例中，所述固定板表面开设有通槽，所述推板表面设置有u型槽，所述通槽尺寸大于所述u型槽尺寸。
16.有益效果：一种冲床用送料装置，需要进行工件送料时，将工件放在放置盘上，通过顶块进行物料固定，而在固定盘上设置有多组放置盘，可以提前进行物料储存，给予充足补料时间，而不会受到缺料影响，通过第一运输机构的夹爪将工件运输至固定板上的通槽位置，而夹爪通过第一气缸带动第一滑块进行左右滑动，而完成运输，在固定板下安装有推板，推板在第三气缸作用下向前滑动，将单个工件推动至放置台上，在推板滑动过程中，放置台缓慢上升进行工件呈接，而在推板回位后，放置台同步进行下降，防止推板前移时与放置台产生碰撞，而夹板与支架连接在一起，之间在第一电机带动下可以实现旋转，夹板设置为多个，在旋转过程中将工件加紧，可以持续进行工件送料，以满足生产节奏。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的第一运输机构的结构示意图。
19.图3是本实用新型的第二运输机构的结构示意图。
20.图4是本实用新型的第二运输机构的结构示意图。
21.附图标记为：1、横板；2、第一气缸；3、立柱；4、顶块；5、放置盘；6、固定盘；7、固定座；8、放置台；9、固定板；10、第二滑轨；11、第一滑块；12、第一滑轨；13、第二气缸；14、第二支撑板；15、夹爪；16、阀块；17、第二顶板；18、第一滑板；19、第一顶板；20、第一支撑板；21、夹块；22、夹板；23、支架；24、第一电机；25、支撑架；26、第三气缸；27、固定块；28、推板；29、第三支撑板。
具体实施方式
22.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
23.如图1至图4所示，一种冲床用送料装置由1、横板；2、第一气缸；3、立柱；4、顶块；5、放置盘；6、固定盘；7、固定座；8、放置台；9、固定板；10、第二滑轨；11、第一滑块；12、第一滑轨；13、第二气缸；14、第二支撑板；15、夹爪；16、阀块；17、第二顶板；18、第一滑板；19、第一顶板；20、第一支撑板；21、夹块；22、夹板；23、支架；24、第一电机；25、支撑架；26、第三气缸；27、固定块；28、推板；29、第三支撑板组成。
24.如图1至图4所示，所述固定座7设置在指定位置，所述固定盘6设置在所述固定座7上，所述放置盘5设置在所述固定盘6上，所述顶块4设置在所述固定盘6上，所述立柱3与所述固定座7连接在一起，所述横板1与所述立柱3连接在一起，所述第一滑轨12设置在所述横板1上，所述第一滑块11与所述第一滑轨12滑动配合在一起，所述第一气缸2与所述第一滑块11连接在一起，所述第一支撑板20设置在所述第一滑块11上，所述第一顶板19与所述第
一支撑板20连接在一起，所述第二滑轨10设置在所述第一滑块11上，所述第一滑板18与所述第二滑轨10滑动配合在一起，第二顶板17设置在所述第一顶板19下方，所述第二支撑板14与所述第一滑板18卡接在一起，所述第二气缸13设置在所述第一支撑板20上，所述阀块16设置在所述第二支撑板14下，所述夹爪15与所述阀块16连接在一起，所述支撑架25设置在所述固定座7侧面，所述第三支撑板29与所述支撑架25表面连接在一起，所述第三滑轨设置在所述第三支撑板29上，所述推板28与所述第三滑轨滑动配合在一起，所述第三气缸26与所述推板28连接在一起，所述固定块27设置在所述第三支撑板29两侧，所述固定板9与所述推板28贴合在一起，所述放置台8设置在所述固定板9侧面，所述第一电机24设置在所述支撑架25中部，所述支架23与所述第一电机24连接在一起，所述夹板22与所述支架23连接在一起，所述夹块21设置在所述夹板22端部。
25.作为一个优选方案，固定盘6与固定座7转动配合在一起，在储料过程中，可以通过固定盘6旋转进行不同的放置盘5储料，而在固定盘6上安装有多个放置盘5可以进行储料，不会因为物料不足，而影响到整体的加工。
26.作为一个优选方案，通过第一运输机构进行物料运输，在横板1上安装有第一滑轨12，通过第一气缸2带动第一滑块11进行左右方向移动，可以将物料送至第二运输机构位置，而第二气缸13与夹爪15通过气杆连接在一起，夹爪15与阀块16连接可以实现伸缩，而夹爪15设置为弧形，与工件外形相适配，可以更好的将工件夹紧，方便运输，同时增加工件的运输可靠性，夹爪15左右可以进行调节，可以满足不同的工件尺寸夹紧，实用性更强。
27.作为一个优选方案，第二运输机构同样使用滑轨结构，推板28与第三滑轨滑动配合在一起，进行滑动，而推板28与固定板9表面贴合，在推板28移动时不会出现表面干涉，而影响到推板28滑动，固定板9及推板28表面开设有通槽，进行物料暂存，而在推板28推动时，处于最底的工件同步向前移动，将工件放置在放置台8后，推板28回撤，再由夹板22进行工件夹紧运输，在推板28前进时，放置台8缓慢上升，进行工件呈接，而在夹板22将工件取走后，放置台8下降，等待下一次工件呈接。
28.作为一个优选方案，支架23通过转轴与第一电机24连接在一起，通过第一电机24带动支撑旋转，支架23设置为三通结构，可以与多个夹板22连接在一起，同时在夹板22端部安装有夹块21进行工件夹紧运输。
29.作为一个优选方案，安装在固定板9上的顶块4、放置盘5与设置在固定盘6上的顶块4和放置盘5结构相同、尺寸相同。
30.本实用的工作原理如下：
31.需要进行工件送料时，将工件放在放置盘5上，通过顶块4进行物料固定，而在固定盘6上设置有多组放置盘5，可以提前进行物料储存，给予充足补料时间，而不会受到缺料影响，通过第一运输机构的夹爪15将工件运输至固定板9上的通槽位置，而夹爪15通过第一气缸2带动第一滑块11进行左右滑动，而完成运输，在固定板9下安装有推板28，推板28在第三气缸26作用下向前滑动，将单个工件推动至放置台8上，在推板28滑动过程中，放置台8缓慢上升进行工件呈接，而在推板28回位后，放置台8同步进行下降，防止推板28前移时与放置台8产生碰撞，而夹板22与支架23连接在一起，之间在第一电机24带动下可以实现旋转，夹板22设置为多个，在旋转过程中将工件加紧，可以持续进行工件送料，以满足生产节奏。
32.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限
于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。