一种用于水污染防治的环保HDPE防渗膜的制作方法

一种用于水污染防治的环保hdpe防渗膜
技术领域
1.本实用新型涉及水污染处理技术领域，特别涉及一种用于水污染防治的环保hdpe防渗膜。


背景技术：

2.随着社会生活水平的提高，产生的垃圾也越来越多，垃圾填埋场的数量也越来越多，而垃圾填埋场通常需要铺设防渗膜，以防止重污染水渗入到地底而污染水源。
3.垃圾填埋场占地面积大，所需防渗膜数量多，现有的防渗膜之间通常采用焊接或防水胶进行连接，连接效果不好，依然存在垃圾滤液渗透的情况，从而使土壤水体遭受严重污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于水污染防治的环保hdpe防渗膜，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于水污染防治的环保hdpe防渗膜，包括转轴和hdpe防渗膜本体，所述hdpe防渗膜本体收卷在转轴的外表面，所述hdpe防渗膜本体的前端面设有两个定位孔，两个均定位孔内均安装有与其相适配的不锈钢圈，所述hdpe防渗膜本体的末端底部固定有两个与所述定位孔相适配的定位块，所述定位块的外表面套有橡胶密封套，所述定位块的两侧于hdpe防渗膜本体的底端面设有防水胶层，所述hdpe防渗膜本体的底部前端固定有两个eva树脂卡条，两个eva 树脂卡条之间形成卡槽，所述hdpe防渗膜本体的底部后端面黏结有一个热熔胶条，所述热熔胶条的形体结构与所述卡槽相适配，所述热熔胶条的外侧靠近hdpe 防渗膜本体底部的边缘位置固定有防水胶条。
7.优选的，所述转轴为空心金属管体结构，所述转轴的前后两端均安装有轴承。
8.优选的，所述hdpe防渗膜本体的底部正面前端边缘位置设有平滑层。
9.优选的，所述hdpe防渗膜本体包括从上到下依次粘黏的过滤膜层、导流层、 hdpe防渗膜、弹性垫层和热缩膜。
10.优选的，所述过滤膜层的外表面喷涂有磨砂。
11.优选的，所述弹性垫层包括柔性金属丝网，所述柔性金属丝网的表面热熔压制有软性橡胶，所述柔性金属丝网和软性橡胶为一体结构。
12.优选的，所述导流层的主体为丙纶短纤无纺布。
13.优选的，所述hdpe防渗膜本体的底部可插设预埋管，所述预埋管的末端延伸到导流层内且其外表面开设有滤水孔。
14.优选的，所述防水胶层与防水胶条的外表面均粘接有保护膜。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过将第一个hdpe防渗膜本体的末端底部固定的定位块对接第二
个hdpe防渗膜本体前端开设的定位孔，可实现防渗膜长度的改变，以满足施工需求，同时通过设置的防水胶层进行两个hdpe防渗膜本体之间的连接，确保了连接处的连接效果和气密性，防止垃圾滤液从间隙中渗入到土壤中而污染环境；
17.2、本实用新型通过设置的热熔胶条卡接在两个eva树脂卡条之间，可实现两个hdpe防渗膜本体的连接，以满足施工时对防渗膜宽度的需求，并通过热焊的方式将热熔胶条与eva树脂卡条焊为一体，确保了连接处的气密性，实现两个hdpe防渗膜本体之间的有效连接，相比较传统的使用防水胶或对防渗膜进行软化焊接的方式，该设计避免了对防渗膜结构的破坏，同时也确保了连接效果，使得连接处更为稳定可靠。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型hdpe防渗膜本体的底部部分结构示意图；
20.图3为本实用新型hdpe防渗膜本体的外观部分结构主视图；
21.图4为本实用新型hdpe防渗膜本体的整体结构剖视图。
22.图中：1、转轴；101、轴承；2、hdpe防渗膜本体；201、定位孔；202、不锈钢圈；203、防水胶层；204、eva树脂卡条；205、卡槽；206、热熔胶条；207、防水胶条；208、平滑层；3、定位块；301、橡胶密封套；4、过滤膜层；5、导流层；6、hdpe防渗膜；7、弹性垫层；701、柔性金属丝网；702、软性橡胶；8、热缩膜；9、预埋管；901、滤水孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1至图3，一种用于水污染防治的环保hdpe防渗膜，包括转轴1 和hdpe防渗膜本体2，所述hdpe防渗膜本体2收卷在转轴1的外表面，所述 hdpe防渗膜本体2的前端面设有两个定位孔201，两个均定位孔201内均安装有与其相适配的不锈钢圈202，所述hdpe防渗膜本体2的末端底部固定有两个与所述定位孔201相适配的定位块3，所述定位块3的外表面套有橡胶密封套 301，所述定位块3的两侧于hdpe防渗膜本体2的底端面设有防水胶层203，所述hdpe防渗膜本体2的底部前端固定有两个eva树脂卡条204，两个eva树脂卡条204之间形成卡槽205，所述hdpe防渗膜本体2的底部后端面黏结有一个热熔胶条206，所述热熔胶条206的形体结构与所述卡槽205相适配，所述热熔胶条206的外侧靠近hdpe防渗膜本体2底部的边缘位置固定有防水胶条207。
25.请参阅图1，所述转轴1为空心金属管体结构，所述转轴1的前后两端均安装有轴承101，方便进行hdpe防渗膜本体2的铺设作业。
26.请参阅图1，所述hdpe防渗膜本体2的底部正面前端边缘位置设有平滑层 208，与防水胶条207进行粘接，从而能使前后两个hdpe防渗膜本体2能进行一体连接。
27.请参阅图4，所述hdpe防渗膜本体2包括从上到下依次粘黏的过滤膜层4、导流层5、hdpe防渗膜6、弹性垫层7和热缩膜8。
28.请参阅图4，所述过滤膜层4的外表面喷涂有磨砂。
29.请参阅图4，所述弹性垫层7包括柔性金属丝网701，所述柔性金属丝网701 的表面
热熔压制有软性橡胶702，所述柔性金属丝网701和软性橡胶702为一体结构，使hdpe防渗膜本体2的整体结构更为稳固，同时具备更强的抗撕拉能力和抗磨损能力。
30.请参阅图4，所述导流层5的主体为丙纶短纤无纺布，具有一定的吸水性，能快速吸收垃圾中的污水。
31.请参阅图4，所述hdpe防渗膜本体2的底部可插设预埋管9，所述预埋管9 的末端延伸到导流层5内且其外表面开设有滤水孔901，可将导流层5中的污水快速排出。
32.请参阅图2和图3，所述防水胶层203与防水胶条207的外表面均粘接有保护膜，对防水胶层203与防水胶条207具有一定的保护作用，需要使用防水胶层203与防水胶条207时，撕下保护膜即可。
33.需要说明的是，本实用新型为一种用于水污染防治的环保hdpe防渗膜，使用时，将锚固装置固定在hdpe防渗膜本体2前端开设的两个定位孔201中，稳固效果好，同时也避免了人为稳固hdpe防渗膜本体2带来的不必要麻烦，只需人为进行铺设作业即可，节省了劳动力，设置的hdpe防渗膜本体2收卷在转轴1的外表面，转轴1为空心金属管体结构且其前后两端均安装有轴承101，方便工作人员借助铺设装置对hdpe防渗膜本体2的进行铺设作业，若一个hdpe防渗膜本体2无法满足垃圾填埋场所需铺设的长度，将第一个hdpe防渗膜本体2 的末端底部固定的定位块3对接第二个hdpe防渗膜本体2前端开设的定位孔201 即可，定位块3的外表面套设橡胶密封套301可确保定位孔201的气密性，撕下防水胶层203外表面的保护膜，使防水胶层203能黏结第二个hdpe防渗膜本体2的表面，连接效果好，同时避免两个hdpe防渗膜本体2的连接处存在间隙，以防止垃圾滤液从间隙中渗入到土壤中，若hdpe防渗膜本体2的宽度无法满足使用要求，可将设置的热熔胶条206对接在两个eva树脂卡条204之间形成的卡槽205中，并撕下防水胶条207外表面粘接的保护膜，第一个hdpe防渗膜本体2设置的防水胶条207黏结第二个hdpe防渗膜本体2设置的平滑层208，再通过热焊的方式将热熔胶条206与两个eva树脂卡条204焊为一体，确保了连接处的气密性，实现两个hdpe防渗膜本体2之间的有效连接，相比较传统的使用防水胶或对防渗膜进行软化焊接的方式，该设计避免了对防渗膜结构的破坏，同时也确保了连接效果，使得连接处更为稳定可靠，设置的hdpe防渗膜本体2 包括从上到下依次粘黏的过滤膜层4、导流层5、hdpe防渗膜6、弹性垫层7和热缩膜8，过滤膜层4能有效过滤堆放垃圾所产生的垃圾滤液，设置的导流层5 的主体为丙纶短纤无纺布，具有一定的吸水性，能快速吸收垃圾中的污水，并将吸收的污水通过预埋管9排出，过滤膜层4的外表面喷涂的磨砂使hdpe防渗膜本体2表层更为粗糙，便于施工作业，设置的弹性垫层7包括柔性金属丝网701，柔性金属丝网701的表面热熔压制有软性橡胶702，从而使hdpe防渗膜本体2的整体结构更为稳固，同时具备更强的抗撕拉能力和抗磨损能力，防止铺设地面小石子对其结构造成破坏，使得该防渗膜具有较长的使用寿命和可靠的实用价值。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。