一种等离子流化床活性炭改性装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭改性设备技术领域，具体是一种等离子流化床活性炭改性装置。


背景技术：

2.目前，活性炭作为一种被广泛应用在重金属废水处理中的吸附剂，如何通过改性活性炭来增强活性炭对重金属离子的化学吸附和提高其吸附能力也是业内人士关注的重点。其中等离子技术作为一项高效的表面处理技术，具有清洁、高效、经济和易操作等优点，被广泛应用于活性炭表面性质的改性之中。对于目前绝大部分等离子体改性装置，活性炭都是固定放置在等离子体场中，等离子体只与活性炭部分表面进行接触和反应，存在改性“盲区”,导致活性炭表面未被充分有效的改性，影响出品活性炭吸附效果，同时在改性过程中产生的废气收集处理需要新的设备不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种等离子流化床活性炭改性装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种等离子流化床活性炭改性装置，包括流化床本体、搅拌轴、进料组件、储气仓、循环水泵、喷淋层、尾气进化组件、多孔托板，所述流化床本体的底端设置由支撑腿并通过支撑腿支撑固定在地面上方，所述搅拌轴位于流化床本体的内部中间位置且上下两端均通过支架固定连接在流化床本体的内壁上，同时搅拌轴与固定搅拌轴的支架转动连接，所述进料组件位于流化床本体的一侧中部位置并固定连接在流化床本体的外壁上且连接位置设置单向阀，所述储气仓位于流化床本体的底端一侧并固定设置在地面上同时出气口处通过管道连接流化床本体的底端内部，所述循环水泵位于流化床本体的底端一侧并固定连接在流化床本体的外壁上且进液口连接流化床本体的底端内部，出液管通过管道连接位于流化床本体内部上端设置的喷淋层的进液口，所述尾气进化组件位于流化床本体的上方并设置成密闭状态且底端一侧通过管道连接流化床本体的上端一侧，所述多空托板位于流化床本体内部喷淋层下方位置并固定连接在流化床本体的内壁上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述流化床本体的内部下方设置有多孔过滤板并在板体中部设置出料口并连接出料管至流化床本体的下端外部同时在出料管的上方设置电磁控制阀并能够通过外部控制组件进行机控制。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴的上端设置锥齿轮并通过设置在流化床本体外侧上方的传动电机轴端设置的锥齿轮进行传动。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述储气仓中为混合氧化性气体且在与流化床本体的连接管道上设置进气控制阀并能够通过外部控制组件进行控制。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋层由曲型管盘旋成且每一段管道上均设
置有若干出液孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过在流化床本体中设置多孔过滤板可以防止待进行改性的活性炭顺着喷淋水流入循环水泵中对水泵造成损害，通过设置搅拌轴可以使得流化床内的活性炭在搅拌轴的带动下进行流动保证活性炭的各个位置均能与等离子体进行接触氧化提高活性炭改性效果，通过设置喷淋层和多孔托板可均匀的对内部的活性炭进行喷淋防止出现扬尘情况，通过将尾气进化组件设置在流化床本体的上端可以方便对尾气进行处理减少后期处理的能源损耗。
附图说明
12.图1为一种等离子流化床活性炭改性装置的结构示意图。
13.图2为一种等离子流化床活性炭改性装置中多孔托板的结构示意图。
14.图3为一种等离子流化床活性炭改性装置中喷淋层的结构示意图。
15.图中数字表示：流化床本体1、多孔过滤板10、出料管11、电磁控制阀12、搅拌轴2、传动电机20、进料组件3、储气仓4、进气控制阀40、循环水泵5、喷淋层6、曲型管60、出液孔61、尾气进化组件7、多孔托板8。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种等离子流化床活性炭改性装置，包括流化床本体1、搅拌轴2、进料组件3、储气仓4、循环水泵5、喷淋层6、尾气进化组件7、多孔托板8，所述流化床本体1的底端设置由支撑腿并通过支撑腿支撑固定在地面上方，所述搅拌轴2位于流化床本体1的内部中间位置且上下两端均通过支架固定连接在流化床本体1的内壁上，同时搅拌轴2与固定搅拌轴的支架转动连接，所述进料组件3位于流化床本体1的一侧中部位置并固定连接在流化床本体1的外壁上且连接位置设置单向阀，所述储气仓4位于流化床本体1的底端一侧并固定设置在地面上同时出气口处通过管道连接流化床本体1的底端内部，所述循环水泵5位于流化床本体1的底端一侧并固定连接在流化床本体1的的外壁上且进液口连接流化床本体1的底端内部，出液管通过管道连接位于流化床本体1内部上端设置的喷淋层6的进液口，所述尾气进化组件7位于流化床本体1的上方并设置成密闭状态且底端一侧通过管道连接流化床本体1的上端一侧，所述多空托板8位于流化床本体1内部喷淋层6下方位置并固定连接在流化床本体1的内壁上。
18.所述流化床本体1的内部下方设置有多孔过滤板10并在板体中部设置出料口并连接出料管11至流化床本体1的下端外部同时在出料管11的上方设置电磁控制阀12并能够通过外部控制组件进行机控制。
19.所述搅拌轴2的上端设置锥齿轮并通过设置在流化床本体1外侧上方的传动电机20轴端设置的锥齿轮进行传动。
20.所述储气仓4中为混合氧化性气体且在与流化床本体1的连接管道上设置进气控制阀40并能够通过外部控制组件进行控制。
21.所述喷淋层6由曲型管60盘旋成且每一段管道上均设置有若干出液孔61。
22.本实用新型的工作原理是：
23.本实用新型在使用时先将待进行改性的活性炭通过进料组件3投入到流化床本体1内部再启动传动电机20带动搅拌轴2进行转动对活性炭进行搅拌同时通过储气仓4向流化床本体1中充入混合氧化气体对活性炭进行改性同时循环水泵5通过喷淋层6进行循环供水喷淋降低扬尘，改性过程中产生的尾气经过管道排入尾气进化组件进行处理减少尾气收集能耗，改性完成的活性炭经出料管11进行出料收集即可。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。