一种通机生产线用具有防护结构的输送带的制作方法

1.本实用新型通机生产运输带设备技术领域，具体为一种通机生产线用具有防护结构的输送带。


背景技术：

2.通机，是通用机械的总称，是指除车用及特殊用途做外的汽油机，其标定动率一般在30kw以下，通用机械主要作为农林植保机械、小型农机具、园林机械、发电机组，建筑机械、舷外机械等的配套动力，在其生产加工过程中通过运输带进行运输和进行下一步的加工。
3.而以往的运输装置，在使用时运输带在面对重量较大的加工物时，运输带本身不具备一定的防护机构进行缓冲，运输带易损坏，装置的使用效果较差，且装置在对加工物进行运输时，不能对加工物运输的位置进行固定，因此亟需设计一种通机生产线用具有防护结构的输送带来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通机生产线用具有防护结构的输送带，以解决上述背景技术中提出的装置使用时，装置在正常运输时，运输带的损耗较大，且以往装置不便对加工物的运输位置进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通机生产线用具有防护结构的输送带，包括架体和转柱，所述架体包括运输室，所述运输室的内侧活动连接有转柱，所述转柱的表面活动连接有运输轴，所述运输轴的表面活动连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一滚轮柱，所述运输轴的表面活动连接有第一滚轮柱，所述第一滚轮柱的表面活动连接有上连接板，所述上连接板的表面连接有弹簧柱，所述上连接板的表面连接有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧的表面活动连接有活动柱，所述活动柱的表面活动连接有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧的表面连接有下连接板，所述下连接板的表面连接有第二滚轮柱。
6.优选的，所述运输室的表面活动连接有活动机构，所述活动机构包括旋转杆，所述旋转杆的内侧活动连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有弹簧板。
7.优选的，所述第一滚轮柱的呈两组对称分布在上连接板的表面，所述弹簧柱均匀分布在上连接板的表面。
8.优选的，所述弹簧柱的底端连接有下连接板，所述第一连接弹簧均匀分布在上连接板的表面。
9.优选的，所述弹簧柱的底端连接有下连接板，所述第一连接弹簧均匀分布在上连接板的表面。
10.优选的，所述旋转杆的内侧开设有旋转槽，所述旋转杆均匀分布在运输室的表面，
所述弹簧板的表面活动有伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过第一滚轮柱、上连接板、弹簧柱、第一连接弹簧、活动柱、第二连接弹簧、下连接板和第二滚轮柱的配合，便于转柱的下上两端进行抵合，当重量较大的物体落入到转柱的表面上时，减少其带来的震动，从而提高装置的使用效果，减少装置的损耗，有效提高装置的实用性。
13.2、通过旋转杆、固定柱、转轴和弹簧板的配合，便于对转柱表面上运输的物体，进行运输位置上的控制，从而保障运输的顺利进行，也便于工作人员进行调节，对于不同大下的加工物进行固定，减少了工作人员的工作强度，提高了装置的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中固定柱处的侧视局部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1、架体；11、运输室；12、转柱；13、运输轴；2、缓冲机构；21、第一滚轮柱；22、上连接板；23、弹簧柱；24、第一连接弹簧；25、活动柱；26、第二连接弹簧；27、下连接板；28、第二滚轮柱；3、活动机构；31、旋转杆；32、固定柱；33、转轴；34、弹簧板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种通机生产线用具有防护结构的输送带，包括架体1和转柱12，架体1包括运输室11，运输室11的内侧活动连接有转柱12，转柱12的表面活动连接有运输轴13，运输轴13的表面活动连接有缓冲机构2，缓冲机构2包括第一滚轮柱21，运输轴13的表面活动连接有第一滚轮柱21，第一滚轮柱21的表面活动连接有上连接板22，上连接板22的表面连接有弹簧柱23，上连接板22的表面连接有第一连接弹簧24，第一连接弹簧24的表面活动连接有活动柱25，活动柱25的表面活动连接有第二连接弹簧26，第二连接弹簧26的表面连接有下连接板27，下连接板27的表面连接有第二滚轮柱28，通过第一滚轮柱21的均匀分布在运输轴13的表面，便于对运输带进行多方位的缓冲，增加缓冲效果，有效提高装置的使用效果。
22.进一步的，运输室11的表面活动连接有活动机构3，活动机构3包括旋转杆31，旋转杆31的内侧活动连接有固定柱32，固定柱32的表面活动连接有转轴33，转轴33的表面活动连接有弹簧板34，通过弹簧板34具有一定的弹性，从而保障对加工物进行固定时，夹具具有一定弹性，避免对加工物的夹持用力过大而造成的损害。
23.进一步的，第一滚轮柱21的呈两组对称分布在上连接板22的表面，弹簧柱23均匀分布在上连接板22的表面，通过第一滚轮柱21和第二滚轮柱28表面连接的滑轮，从而便于
第一滚轮柱21和第二滚轮柱28和运输轴13的表面贴合连接，在第一时间感受到运输轴13发生的震动。
24.进一步的，弹簧柱23的底端连接有下连接板27，第一连接弹簧24均匀分布在上连接板22的表面，通过第一连接弹簧24连接活动柱25,活动柱25连接第二连接弹簧26，从而有效对上连接板22和下连接板27的左右晃动进行缓冲。
25.进一步的，弹簧柱23的底端连接有下连接板27，第一连接弹簧24均匀分布在上连接板22的表面，通过弹簧柱23的上下连接上连接板22和下连接板27，从而有效对上连接板22和下连接板27的震动进行缓冲。
26.进一步的，旋转杆31的内侧开设有旋转槽，旋转杆31均匀分布在运输室11的表面，弹簧板34的表面活动有伸缩杆，通过旋转杆31在旋转杆31内侧的旋转槽进行旋转，从而便于控制弹簧板34所在的位置，从而对运输物进行夹持。
27.工作原理：在使用装置时，通过转柱12的旋转，从而带动运输轴13的活动，从而带动第一滚轮柱21的和第二滚轮柱28表面上的滑轮进行转动，当有重物落到运输轴13的表面上时，通过弹簧柱23对上连接板22和下连接板27的上下震动进行缓冲，进而减少运输轴13的上下震动，从而减少运输轴13的损耗，通过上连接板22的表面连接有第一连接弹簧24,第一连接弹簧24连接有活动柱25,活动柱25的表面连接有第二连接弹簧26，从而减少上连接板22和下连接板27的晃动，从而减少运输轴13的左右晃动。从而也减少装置的损耗，增加了运输轴13的使用时间，大大增加了装置的使用效果，增加了装置的实用性。
28.通过活动固定柱32在旋转杆31内侧进行旋转，从而带动转轴33的位置进行改变，从而带动弹簧板34的位置进行活动，从而对运输轴13表面上运输的加工物进行夹持固定，也便于工作人员进行调节，控制加工物运输的空间活动范围，增加了装置的便捷性，也便于工作人员工作的顺利开展。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。