一种锆英石和蓝晶石分选用摇床的制作方法

1.本实用新型涉及矿石分选技术领域，具体涉及一种锆英石和蓝晶石分选用摇床。


背景技术：

2.选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能精确地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。选矿摇床被作为重选设备，曾广泛用于砂金等矿物的分选，主要用于选金或选煤等。
3.现有的选矿摇床通常由给矿装置、进水装置和选矿板构成，通过给矿装置向选矿板输出矿浆，进水装置配合给矿装置驱使矿浆相对选矿板横向移动，并通过选矿板驱使矿浆纵向移动，使矿浆同时沿选矿板横向和纵向移动以进行矿石分选工作；但是，该种矿石分选设备在分选不同矿石时仍直接使用，由于选矿板的速度和坡度固定，导致对不同矿石进行分选时出现较为严重的跑矿现象，矿石分选的效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种锆英石和蓝晶石分选用摇床，旨在解决上述选矿摇床的选矿板运动速度和坡度不易调节导致对不同矿浆进行分选时容易出现跑矿现象，其通用性较低的问题。
5.本实用新型提供了一种锆英石和蓝晶石分选用摇床，包括：
6.机架，所述机架上设置有选矿板和进料斗，所述进料斗用于向所述选矿板输送矿浆；
7.轨道架，所述轨道架转动安装在所述机架上，所述选矿板移动安装在所述轨道架上；
8.翻转机构，所述翻转机构设置在所述机架上，所述翻转机构与所述轨道架连接并用于调节所述轨道架的倾斜角度；
9.往复机构，所述往复机构与所述选矿板传动连接并用于驱使所述选矿板往复移动；
10.粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述进料斗上并用于对矿浆进行粉碎工作。
11.优选的，所述翻转机构包括移动块、螺纹杆、限位杆、连杆和驱动电机，所述限位杆设置在所述机架上，所述移动块移动安装在所述限位杆上，所述移动块上设置有与所述螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，所述螺纹杆转动设置在所述机架上，所述驱动电机与所述螺纹杆传动连接并用于驱使所述螺纹杆转动，所述连杆一端与所述移动块铰接，所述连杆另一端与所述轨道架铰接。
12.优选的，所述翻转机构还包括若干个滑块和若干个支杆，所述滑块移动设置在所述机架上，所述滑块与所述移动块连接并随所述移动块同步移动，所述支杆一端与所述滑块铰接，所述支杆另一端与所述轨道架铰接。
13.优选的，所述轨道架上设置有安装孔，所述机架上设置有供所述安装孔转动安装的安装轴。
14.优选的，所述往复机构包括驱动气缸和连接筒，所述连接筒一端与所述驱动气缸的活塞杆连接，所述连接筒另一端转动安装在所述选矿板上，且所述连接筒与所述安装轴在同一轴线上，所述驱动气缸用于驱使所述连接筒往复移动以带动所述选矿板往复移动。
15.优选的，所述粉碎机构包括筒体、带有螺旋叶片的转杆和驱动马达，所述筒体设置在所述进料斗上，所述转杆转动设置在所述转筒内腔，所述驱动马达设置在所述机架上，所述驱动马达与所述转杆传动连接并用于驱使所述转杆转动。
16.优选的，所述机架上设置有用于向所述选矿板输送矿浆的进矿槽和用于向所述选矿板供水的集水槽，所述进矿槽上设置有软管，所述软管用于连通所述进矿槽和所述筒体，所述集水槽上设置有若干个用于向所述集水槽供水的水管。
17.优选的，所述选矿板上设置有凸起部，所述轨道架上设置有供所述凸起部移动安装的滑槽。
18.优选的，所述选矿板上设置有若干个沟槽。
19.相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
20.工作时，通过翻转机构驱使轨道架翻转以调节选矿板的倾斜度，以使选矿板适用于多种矿物的选矿工作，通用性较高，然后通过进料斗向选矿板输送矿浆，进料斗输送矿浆过程中通过粉碎机构细化矿浆颗粒，矿浆输送至选矿板上时，启动往复机构驱使选矿板往复移动，矿浆在重力作用和选矿板的往复移动作用下同时具有横向和纵向移动的趋势，进行选矿工作，其中，往复机构驱使选矿板往复移动以对矿浆起到一定的振动效果，矿浆不易粘粘在选矿板上，进一步提高选矿效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型某一实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型某一实施例中翻转机构处的结构示意图；
24.图3为图2中a处的放大图；
25.图4为本实用新型某一实施例中选矿板和轨道架处的结构示意图；
26.图5为本实用新型某一实施例中往复机构处的结构示意图；
27.图6为本实用新型某一实施例中粉碎机构处的结构示意图；
28.图中，10-机架；11-安装轴；20-选矿板；21-凸起部；22-沟槽；30-进料斗；40-轨道架；41-安装孔；42-滑槽；50-翻转机构；51-移动块；511-螺纹孔；52-螺纹杆；53-限位杆；54-连杆；55-驱动电机；56-滑块；57-支杆；60-往复机构；61-驱动气缸；62-连接筒；70-粉碎机构；71-筒体；72-螺旋叶片；73-转杆；74-驱动马达；80-进矿槽；81-软管；90-集水槽；91-水管。
具体实施方式
29.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
30.实施例1：
31.参照图1至图6，本实用新型提供了一种锆英石和蓝晶石分选用摇床，包括：
32.机架10，机架10上设置有选矿板20和进料斗30，进料斗30用于向选矿板20输送矿浆；
33.轨道架40，轨道架40转动安装在机架10上，选矿板20移动安装在轨道架40上；
34.翻转机构50，翻转机构50设置在机架10上，翻转机构50与轨道架40连接并用于调节轨道架40的倾斜角度；
35.往复机构60，往复机构60与选矿板20传动连接并用于驱使选矿板20往复移动；
36.粉碎机构70，粉碎机构70设置在进料斗30上并用于对矿浆进行粉碎工作。
37.工作时，通过翻转机构50驱使轨道架40翻转以调节选矿板20的倾斜度，以使选矿板20适用于多种矿物的选矿工作，通用性较高，然后通过进料斗30向选矿板20输送矿浆，进料斗30输送矿浆过程中通过粉碎机构70细化矿浆颗粒，矿浆输送至选矿板20上时，启动往复机构60驱使选矿板20往复移动，矿浆在重力作用和选矿板20的往复移动作用下同时具有横向和纵向移动的趋势，进行选矿工作，其中，往复机构60驱使选矿板20往复移动以对矿浆起到一定的振动效果，矿浆不易粘粘在选矿板20上，进一步提高选矿效果。
38.具体的，翻转机构50包括移动块51、螺纹杆52、限位杆53、连杆54和驱动电机55，限位杆53设置在机架10上，移动块51移动安装在限位杆53上，移动块51上设置有与螺纹杆52螺纹配合的螺纹孔511，螺纹杆52转动设置在机架10上，驱动电机55与螺纹杆52传动连接并用于驱使螺纹杆52转动，连杆54一端与移动块51铰接，连杆54另一端与轨道架40铰接。
39.通过驱动电机55驱使螺纹杆52转动，螺纹杆52转动过程中与移动块51上的螺纹孔511形成螺纹配合以驱使移动块51移动，移动块51移动过程中通过连杆54驱使轨道架40翻转，实现对轨道架40的角度调节从而对轨道架40上的选矿板20进行角度调节。
40.具体的，翻转机构50还包括若干个滑块56和若干个支杆57，滑块56移动设置在机架10上，滑块56与移动块51连接并随移动块51同步移动，支杆57一端与滑块56铰接，支杆57另一端与轨道架40铰接。
41.移动块51移动过程中带动滑块56移动，使滑块56上的支杆57与移动块51上的连杆54配合以驱使轨道架40带动选矿板20翻转，通过设置支杆57和滑块56对轨道架40起到移动的支撑作用，使轨道架40翻转时更加平稳。
42.实施例2：
43.参照图1至图6，结合实施例1的技术方案，本实施例中，轨道架40上设置有安装孔41，机架10上设置有供安装孔41转动安装的安装轴11。
44.具体的，往复机构60包括驱动气缸61和连接筒62，连接筒62一端与驱动气缸61的活塞杆连接，连接筒62另一端转动安装在选矿板20上，且连接筒62与安装轴11在同一轴线上，驱动气缸61用于驱使连接筒62往复移动以带动选矿板20往复移动。
45.具体的，粉碎机构70包括筒体71、带有螺旋叶片72的转杆73和驱动马达74，筒体71
设置在进料斗30上，转杆73转动设置在转筒内腔，驱动马达74设置在机架10上，驱动马达74与转杆73传动连接并用于驱使转杆73转动。
46.通过驱动马达74驱使转杆73带动螺旋叶片72在筒体71的内腔中转动，螺旋叶片72转动以对矿浆起到一定的搅拌作用，使矿浆中呈团状的大颗粒物质分散成小颗粒物质，具有细化矿浆颗粒的效果，以提高后期的选矿效果。
47.实施例3：
48.参照图1至图6，结合实施例1和实施例2的技术方案，本实施例中，机架10上设置有用于向选矿板20输送矿浆的驱进矿槽80和用于向选矿板20供水的集水槽90，驱进矿槽80上设置有软管81，软管81用于连通驱进矿槽80和筒体71，集水槽90上设置有若干个用于向集水槽90供水的水管91。其中，驱进矿槽80和集水槽90上均设置有供矿浆或水体流动的开口，且驱进矿槽80和集水槽90沿选矿板20纵向依次分布。驱进矿槽80中的矿浆通过其开口向选矿板20流动，集水槽90中的水通过其开口向选矿板20流动，当矿浆在选矿板20往复纵向移动的作用下纵向流动至集水槽90处的选矿板20区域时，集水槽90处的横向水流具有维持矿浆横向流速的作用，以提高矿浆的选矿效果。
49.具体的，选矿板20上设置有凸起部21，轨道架40上设置有供凸起部21移动安装的滑槽42。
50.具体的，选矿板20上设置有若干个沟槽22。其中，沟槽22沿选矿板20呈纵向分布，水流横向流过沟槽22时，在沟槽22内形成涡流，涡流和选矿板20面往复移动的共同作用使矿砂层松散并按密度分层，有利于提高选矿效果。
51.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。