一种制药用药粉过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，特别是涉及一种制药用药粉过滤装置。


背景技术：

2.药粉是药品制作过程中重要原料，药品的质量关系到广大群众的健康，我国人口众多，对于药品的需求的巨大。在制药的过程中对于制作完成的药粉需要进行杂质的过滤，这意味着该过程需要大量的劳动力，工作效率较低，而且药粉细小，容易飞起弥漫在空气中，影响工作人员的呼吸，散落的药粉也造成了浪费，再者就是对于过滤装置要进行及时的清理，否则会对之后药粉的过滤产生影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制药用药粉过滤装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种制药用药粉过滤装置，包括倒料口盖子、罩子、合页、挡板、支撑腿、升降柱，所述罩子的上面设置所述倒料口盖子，所述倒料口盖子后侧设置所述合页，所述罩子的下方设置所述挡板，所述挡板内部设置滤网支架，所述滤网支架的上侧设置上侧滤网，所述滤网支架的下侧设置下侧滤网，所述滤网支架的前后侧设置侧边滤网，所述滤网支架的上下侧设置继电器，所述滤网支架左右两侧设置滤网挡板，所述滤网挡板的一侧设置支撑块，左侧所述支撑块的一侧设置支撑轴，右侧所述支撑块的一侧设置传动轴，所述传动轴的一端设置旋转电机，所述旋转电机的下方设置电机支架，所述电机支架的下方设置支撑板，所述电机支架的后面设置控制面板，所述控制面板的上方设置控制按钮，所述挡板的四个角设置所述支撑腿，所述挡板的内部设置卡槽，所述挡板的外侧设置卡台，所述下侧滤网的下方设置接料箱，所述接料箱的下侧设置所述升降柱，所述升降柱的一端设置升降筒，所述升降筒的一端设置轮子。
6.在上述结构中，所述药粉承接装置首先推到过滤装置下方，调整所述升降柱的高度恰好在所述卡槽中，将所述罩子盖在所述挡板上方正好卡在所述卡台处，打开所述倒料口盖子，提供所述控制面板开启继电器控制所述上侧滤网和所述下侧滤网开合。关闭所述下侧滤网，打开所述上侧滤网，从所述倒料口盖子处倾倒药粉进入滤网中，关闭所述上侧滤网，开启所述旋转电机，过滤结束后将所述接料箱从所述挡板下方推出，打开所述下侧滤网、所述上侧滤网对滤网进行清理。
7.优选地，所述旋转电机与所述电机支架焊接，所述电机支架和所述支撑板螺栓连接，所述支撑板和所述挡板焊接。
8.优选地，所述控制面板控制所述旋转电机和所述继电器，需要电的连接。
9.优选地，所述合页和所述倒料口盖子螺钉连接，所述合页和所述罩子螺钉连接。
10.优选地，所述倒料口盖子和所述罩子间隙配合，所述挡板和所述罩子间隙配合，所述接料箱和所述挡板间隙配合，所述倒料口盖子、所述罩子、所述挡板、所述接料箱形成密
闭的空间。
11.优选地，所述上侧滤网和所述下侧滤网与所述滤网支架磁铁吸附连接，所述滤网挡板和所述滤网支架焊接，所述支撑块和所述滤网挡板之间焊接。
12.优选地，所述传动轴和所述支撑块过盈配合，所述传动轴和所述挡板之间设置轴承减小阻力。
13.优选地，所述升降筒和所述升降柱螺纹连接，所述轮子和所述升降筒螺栓连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.通过设置旋转电机带动滤网的旋转提高了药粉过滤的效率、节省了劳动力，通过设置继电器对滤网的开合进行控制，有力的简化了滤网上杂质的清理，密闭的空间有力的防止了药粉污染，有力的保护了工作人员的健康。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种制药用药粉过滤装置的第一结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种制药用药粉过滤装置的主视结构示意图；
19.图3是本实用新型所述一种制药用药粉过滤装置的过滤机构第一结构示意图；
20.图4是本实用新型所述一种制药用药粉过滤装置的过滤机构第二结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种制药用药粉过滤装置的过滤机构的俯视结构示意图；
22.图6是本实用新型所述一种制药用药粉过滤装置的药粉接收机构的结构图。
23.附图标记说明如下：
24.1、倒料口盖子；2.罩子；3合页；4、挡板；5、支撑腿；6、升降柱；7、升降筒；8、轮子；9、接料箱；10、旋转电机；11、电机支架；12、控制面板；13、控制按钮；14、支撑板；15、滤网支架；16、上侧滤网；17、继电器；18、卡槽；19、卡台；20、支撑轴；21、传动轴；22、支撑块；23、滤网挡板；24、侧边滤网；25、下侧滤网。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.如图1-图6所示，一种制药用药粉过滤装置，包括倒料口盖子1、罩子2、合页3、挡板4、支撑腿5、升降柱6，罩子2的上面设置倒料口盖子1，倒料口盖子1后侧设置合页3，罩子2的下方设置挡板4，挡板4内部设置滤网支架15，滤网支架15的上侧设置上侧滤网16，滤网支架15的下侧设置下侧滤网25，滤网支架15的前后侧设置侧边滤网24，滤网支架15的上下侧设置继电器17，滤网支架15左右两侧设置滤网挡板23，滤网挡板23的一侧设置支撑块22，左侧支撑块22的一侧设置支撑轴20，右侧支撑块22的一侧设置传动轴21，传动轴 21的一端设置旋转电机10，旋转电机10的下方设置电机支架11，电机支架11 的下方设置支撑板14，电机支架11的后面设置控制面板12，控制面板12的上方设置控制按钮13，挡板4的四个角设置支撑腿5，挡板4的内部设置卡槽18，挡板4的外侧设置卡台19，下侧滤网25的下方设置接料箱
9，接料箱9的下侧设置升降柱6，升降柱6的一端设置升降筒7，升降筒7的一端设置轮子8。
27.在上述结构中，药粉承接装置首先推到过滤装置下方，调整升降柱6的高度恰好在卡槽18中，将罩子2盖在挡板4上方正好卡在卡台19处，打开倒料口盖子1，通过控制面板12自动开启继电器17控制上侧滤网16和下侧滤网25 开合。关闭下侧滤网25，打开上侧滤网16，从倒料口盖子1处倾倒药粉进入滤网中，关闭上侧滤网16，开启旋转电机10，过滤结束后将接料箱9从挡板4下方推出，打开下侧滤网25、上侧滤网16对滤网进行清理。
28.优选地，旋转电机10与电机支架11焊接连接，电机支架11和支撑板14 螺栓连接，支撑板14和挡板4焊接连接，控制面板12控制旋转电机10和继电器17，需要电的连接，合页3和倒料口盖子1螺钉连接，合页3和罩子2螺钉连接，倒料口盖子1和罩子2间隙配合，挡板4和罩子2间隙配合，接料箱9 和挡板4间隙配合，倒料口盖子1、罩子2、挡板4、接料箱9形成密闭的空间，上侧滤网16和下侧滤网25与滤网支架15磁铁吸附连接，滤网挡板23和滤网支架15焊接连接，支撑块22和滤网挡板23之间焊接连接，传动轴21和支撑块22过盈配合，传动轴21和挡板4之间设置轴承减小阻力，升降筒7和升降柱6螺纹连接，轮子8和升降筒7螺栓连接。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。