1.本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种竖式垃圾压缩中转站。
背景技术：
2.现有小型竖式垃圾压缩中转站基本配置为：一套压缩系统、两套箱体翻转提升系统、两套受料系统、两套液压系统(一套压缩和行走，一套翻转提升)，其中箱体翻转提升系统有两种形式：1.有翻转提升机构、液压系统、提升轨道和安全牵引绞车；2.有竖直提升升降机、液压系统和安全机构。以上两种现有竖式站形式均需要配备至少两套液压系统和安全牵引绞车提升轨道或者竖直升降机，这两种形式动力都需要单独提供，对于中转站来说属于双重耗能。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供多泊位、低能耗、运行高效的一种竖式垃圾压缩中转站。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种竖式垃圾压缩中转站，包括横向框架，还包括设置在横向框架左部的竖向框架，还包括与横向框架右侧铰接的翻转架，还包括设置在翻转架上方的箱体；
5.所述横向框架由左机架总成、右机架总成、中机架总成组成，所述左机架总成、右机架总成、中机架总成右侧通过连接板及螺栓固定连接；所述左机架总成与中机架总成、右机架总成与中机架总成之间设置有翻转底座，所述翻转底座与翻转架铰接；所述左机架总成与中机架总成、右机架总成与中机架总成之间形成两个工作空间；
6.所述横向框架上设置有主滑轮、第一滑轮、第二滑轮；所述横向框架左部设置有阶梯型凹槽，所述阶梯型凹槽内设置有竖向导轨，所述竖向导轨上设置有移动副；所述移动副下方设置有竖向滚轮，所述竖向滚轮内嵌在竖向导轨上；
7.所述移动副上方设置有竖向框架，所述竖向框架内设置有压缩油缸及设置在压缩油缸下方的压锤；所述竖向框架下方设置有横向滚轮，所述移动副及横向框架上方设置有横向导轨，所述横向滚轮内嵌在移动副上方的横向导轨内；
8.所述工作空间左侧内部设置有取力架，所述取力架两侧通过滑移导轨固定；所述取力架上连接有牵引绳，所述牵引绳依次穿过主滑轮、第一滑轮、第二滑轮并与翻转架底部连接。
9.优选的，所述移动副两侧设置有牵引线，所述牵引线中部缠绕至设置在竖向导轨下方的驱动电机绞盘上。
10.优选的，所述移动副上方的横向导轨与设置在横向框架上方的横向导轨为同一尺寸，当所述移动副运动至前端泊位时，所述移动副上方的横向导轨与设置在横向框架上方的横向导轨能相互匹配并形成一体式导轨供竖向框架左右移动。
11.优选的，所述横向导轨及竖向导轨两端均设置有限位装置。
12.优选的，当所述移动副前后移动至停泊位时，所述压锤的中心与取力架的中心在
同一轴线上。
13.优选的，所述横向滚轮通过内置电机直接驱动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：通过设置双泊位，使得压缩系统可无间隙性的工作，在完成第一个泊位压缩后即可转入第二个泊位进行压缩；运行效率较高；通过对压缩系统下方运行轨道的设置，使得压缩系统可以前后及左右移动，并通过与取力架的配合，使得其能通过一套压缩系统完成翻转架的旋转及垃圾的压缩两个过程，耗能更低。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型横向框架结构示意图。
17.图3为本实用新型横向框架俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型移动副及电机绞盘正面结构示意图。
19.其中，1横向框架，2竖向框架，3翻转架，4箱体，5左机架总成，6右机架总成，7中机架总成，8翻转底座，9主滑轮，10第一滑轮，11第二滑轮，12竖向导轨，13移动副，14竖向滚轮，15压缩油缸，16压锤，17横向滚轮，18横向导轨，19取力架，20牵引绳，21牵引线，22电机绞盘。
具体实施方式
20.如图1所示，一种竖式垃圾压缩中转站，包括横向框架1，还包括设置在横向框架1左部的竖向框架2，还包括与横向框架1右侧铰接的翻转架3，还包括设置在翻转架3上方的箱体4；
21.横向框架1由左机架总成5、右机架总成6、中机架总成7组成，所述左机架总成5、右机架总成6、中机架总成7右侧通过连接板及螺栓固定连接；左机架总成5与中机架总成7、右机架总成6与中机架总成7之间设置有翻转底座8，翻转底座8与翻转架3铰接；左机架总成5与中机架总成7、右机架总成6与中机架总成7之间形成两个工作空间；
22.横向框架1上设置有主滑轮9、第一滑轮10、第二滑轮11；横向框架1左部设置有阶梯型凹槽，阶梯型凹槽内设置有竖向导轨12，竖向导轨12上设置有移动副13；移动副13下方设置有竖向滚轮14，竖向滚轮14内嵌在竖向导轨12上；
23.移动副13上方设置有竖向框架2，竖向框架2内设置有压缩油缸15及设置在压缩油缸15下方的压锤16；竖向框架1下方设置有横向滚轮17，移动副13及横向框架1上方设置有横向导轨18，横向滚轮17内嵌在移动副13上方的横向导轨18内；
24.工作空间左侧内部设置有取力架19，取力架19两侧通过滑移导轨固定；取力架19上连接有牵引绳20，牵引绳20依次穿过主滑轮9、第一滑轮10、第二滑轮11并与翻转架3底部连接；
25.上述移动副13两侧设置有牵引线21，所述牵引线12中部缠绕至设置在竖向导轨12下方的驱动电机绞盘22上。
26.上述移动副13上方的横向导轨18与设置在横向框架1上方的横向导轨18为同一尺寸，当所述移动副13运动至前端泊位时，所述移动副13上方的横向导轨18与设置在横向框
架1上方的横向导轨18能相互匹配并形成一体式导轨供竖向框架2左右移动。
27.上述横向导轨18及竖向导轨12两端均设置有限位装置。
28.上述移动副13前后移动至停泊位时，所述压锤16的中心与取力架19的中心在同一轴线上。
29.上述横向滚轮17通过内置电机直接驱动。
30.本实用新型的工作原理阐述如下：正常工作时，移动副13通过电机绞盘22在竖向导轨12上移动至前方工作空间上方；启动压缩油缸15下压接触到取力架19，取力架19通过牵引绳20带动翻转架3，翻转架3用于与垃圾箱体箱匹配，在箱体进入翻转架3后，压缩油缸15缩回，翻转架3呈垂直状态，此时驱动横向滚轮17至横向导轨18右端的停泊位，再次启动压缩油缸15带动压锤16下压进而压缩箱体内的垃圾。
31.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种竖式垃圾压缩中转站，包括横向框架，还包括设置在横向框架左部的竖向框架，还包括与横向框架右侧铰接的翻转架，还包括设置在翻转架上方的箱体；其特征在于：所述横向框架由左机架总成、右机架总成、中机架总成组成，所述左机架总成、右机架总成、中机架总成右侧通过连接板及螺栓固定连接；所述左机架总成与中机架总成、右机架总成与中机架总成之间设置有翻转底座，所述翻转底座与翻转架铰接；所述左机架总成与中机架总成、右机架总成与中机架总成之间形成两个工作空间；所述横向框架上设置有主滑轮、第一滑轮、第二滑轮；所述横向框架左部设置有阶梯型凹槽，所述阶梯型凹槽内设置有竖向导轨，所述竖向导轨上设置有移动副；所述移动副下方设置有竖向滚轮，所述竖向滚轮内嵌在竖向导轨上；所述移动副上方设置有竖向框架，所述竖向框架内设置有压缩油缸及设置在压缩油缸下方的压锤；所述竖向框架下方设置有横向滚轮，所述移动副及横向框架上方设置有横向导轨，所述横向滚轮内嵌在移动副上方的横向导轨内；所述工作空间左侧内部设置有取力架，所述取力架两侧通过滑移导轨固定；所述取力架上连接有牵引绳，所述牵引绳依次穿过主滑轮、第一滑轮、第二滑轮并与翻转架底部连接。2.根据权利要求1所述的一种竖式垃圾压缩中转站，其特征在于：所述移动副两侧设置有牵引线，所述牵引线中部缠绕至设置在竖向导轨下方的驱动电机绞盘上。3.根据权利要求1所述的一种竖式垃圾压缩中转站，其特征在于：所述移动副上方的横向导轨与设置在横向框架上方的横向导轨为同一尺寸，当所述移动副运动至前端泊位时，所述移动副上方的横向导轨与设置在横向框架上方的横向导轨能相互匹配并形成一体式导轨供竖向框架左右移动。4.根据权利要求1所述的一种竖式垃圾压缩中转站，其特征在于：所述横向导轨及竖向导轨两端均设置有限位装置。5.根据权利要求1所述的一种竖式垃圾压缩中转站，其特征在于：当所述移动副前后移动至停泊位时，所述压锤的中心与取力架的中心在同一轴线上。6.根据权利要求1所述的一种竖式垃圾压缩中转站，其特征在于：所述横向滚轮通过内置电机直接驱动。
技术总结
本实用新型公开了垃圾处理领域的一种竖式垃圾压缩中转站，包括横向框架，还包括设置在横向框架左部的竖向框架，还包括与横向框架右侧铰接的翻转架，还包括设置在翻转架上方的箱体；横向框架由左机架总成、右机架总成、中机架总成组成；横向框架内设置有翻转底座，翻转底座与翻转架铰接；横向框架上设置有主滑轮、第一滑轮、第二滑轮；横向框架左部设置有竖向导轨，竖向导轨上设置有移动副；移动副上方设置有竖向框架，竖向框架内设置有压缩油缸及设置在压缩油缸下方的压锤；横向框架左侧内部设置有取力架，取力架两侧通过滑移导轨固定；取力架上连接有牵引绳，牵引绳与翻转架底部连接。本实用新型结构新颖，一体化设计，双泊位运行效率高效。行效率高效。行效率高效。
技术研发人员：常君行 周家顺 朱凯
受保护的技术使用者：扬州三源机械有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/2/18
再多了解一些
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