一种使用简便的防下滑充电头的制作方法

1.本实用新型涉及充电头技术领域，具体涉及一种使用简便的防下滑充电头。


背景技术：

2.随着现在社会的发展，科技水平的不断进步与提高，智能类产品在人们生活以及生产中随处可见，其中大部分的会智能产品需要定期进行充电，其中各类所适配的充电器也必不可少，在长时间充电时，传统充电头会出现滑脱现在，导致充电中断，有极强的不稳定性；
3.因此，在特定的环境下，需要一种使用简便的防下滑充电头进行替代。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：充电头防滑，为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种使用简便的防下滑充电头来解决上述问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用简便的防下滑充电头，包括充电头和防滑组件，所述防滑组件设置在所述充电头贴合墙壁的一侧；
6.所述防滑组件包括安放槽、软胶片、压缩部和顶推部，所述压缩部和所述顶推部皆活动设置在所述安放槽内，且所述顶推部活动设置在所述压缩部的两侧；其中
7.所述压缩部适于被下压以顶推所述顶推部至其与所述软胶片卡设固定。
8.进一步的，所述防滑组件还包括隔板和导向部，所述隔板安装在所述安放槽内部，所述导向部套设在所述顶推部表面，且所述导向部的一端与所述安放槽的内壁固定连接；其中
9.所述隔板的一侧用于与所述软胶片相互贴合，所述软胶片挤压所述压缩部后，使所述压缩部驱动所述顶推部沿所述导向部向上移动。
10.进一步的，所述软胶片表面的中心位置处开设有校准槽，所述软胶片表面的两端沿所述校准槽镜像开设有限位槽，所述隔板的表面开设有适于所述校准槽的导向孔，且所述限位槽对应的所述隔板表面对应开设有定位孔。
11.进一步的，所述压缩部包括：t形活塞、连杆、滑块、弹簧和滑轨，所述t形活塞设置在所述导向孔内，且所述t形活塞两端分别延伸到所述隔板的两侧，所述t形活塞的底部通过安装块铰接有两个连杆，每个所述连杆的底部固定有滑块，且所述滑块的底部与所述安放槽底部相互贴合，所述滑块的一端呈斜台状。
12.进一步的，相邻两个所述滑块之间通过所述弹簧连接，所述滑轨设置在所述滑块两侧的所述安放槽底部；其中
13.压缩所述t形活塞使两个所述连杆之间的角度增加，致使所述连杆推动所述滑块沿所述滑轨移动。
14.进一步的，所述导向部包括承托杆和导向筒，所述承托杆的一端固定在所述安放槽内部上，且所述承托杆的另一端于所述导向筒的外壁连接。
15.进一步的，所述顶推部包括长杆、橡胶台和斜面端；所述长杆活动设置在所述导向筒内，且所述长杆的底部与所述安放槽底部贴合，所述橡胶台固定在所述长杆顶部，所述长杆的底部设置有适于所述滑块的斜面端；以及
16.所述橡胶台顶端的半径小于所述限位槽的半径，且所述橡胶台底部的半径大于所述限位槽的半径。
17.本实用新型通过在充电头上开设一个安放槽，使软胶片在推进后压缩t形活塞，进而通过连杆使滑块移动来将长杆顶起，直至长杆的顶端卡在胶片内部，不仅实现方防滑的效果，而且增强软胶片防滑时装配的稳定性。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型一种使用简便的防下滑充电头的最优实施例的立体剖面；
20.图2是本实用新型一种使用简便的防下滑充电头的最优实施例的立体图；
21.图3是本实用新型顶推部和滑块连接的最优实施例的立体图。
22.图中
23.1、充电头；2、防滑组件；
24.21、安放槽；22、软胶片；23、隔板；24、压缩部；25、顶推部；26、导向部；
25.221、校准槽；222、限位槽；
26.231、导向孔；232、定位孔；
27.241、t形活塞；242、连杆；243、滑块；244、弹簧；245、滑轨；
28.251、长杆；252、橡胶台；253、斜面端；
29.261、承托杆；262、导向筒。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实
用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.请参阅图1，图1是本实用新型一种使用简便的防下滑充电头的最优实施例的立体图；请参阅图2，图2是本实用新型一种使用简便的防下滑充电头的最优实施例的立体剖面图；如图1-3所示，本实用新型提供了一种使用简便的防下滑充电头，包括充电头1和防滑组件2，所述防滑组件2设置在所述充电头1贴合墙壁的一侧；其中，充电头1作为主要配件，主要用于连接原始电源和将其传载到电器内，防滑组件2主要用于贴合充电头1的一侧竖直平面，起到了防滑的效果，避免充电头1在长时间使用过程中出现滑脱现象。 针对于以上部件，如下进行一一详述。
34.充电头1
35.与现有技术相同，电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术的充电设备，具体的，充电头1用来将原始电源的电能传载到待充电的电器内，主要起到了中间装载的效果。
36.防滑组件2
37.防滑组件2活动设置在充电头1的一侧，且防滑组件2主要挤压在充电头1和竖直平面之间，通过防滑组件2与竖直平面相互贴合挤压，来增大竖直平面与充电头1的摩擦力，进而起到了良好的防滑效果。
38.下面具体说明所述防滑组件2的组成结构，所述防滑组件2包括安放槽21、软胶片22、压缩部24和顶推部25，为了进一步的增强软胶片22装配后的稳定性，所述压缩部24和所述顶推部25皆活动设置在所述安放槽21内，且所述顶推部25活动设置在所述压缩部24的两侧；在压缩部24向下移动时，顶推部25向上移动，反之压缩部24向上移动的同时顶推部25向下移动，其中所述压缩部24适于被下压以顶推所述顶推部25至其与所述软胶片卡22设固定，为了实现软胶片22装配时自动校准的效果，所述防滑组件2还包括隔板23和导向部26，所述隔板23安装在所述安放槽21内部，所述导向部26套设在所述顶推部25表面，需要进一步说明的是，在压缩部24推动顶推部25，顶推部25沿着导向部26向上移动来进入到软胶片22内实现固定效果；且所述导向部26的一端与所述安放槽21的内壁固定连接；其中所述隔板23的一侧用于与所述软胶片22相互贴合，所述软胶片22挤压所述压缩部24后，使所述压缩部24驱动所述顶推部25沿所述导向部26向上移动。
39.具体的，在将软胶片22推入到安放槽21内时，首先软胶片22会与隔板23接触，在接触的同时软胶片22驱使压缩部24推动顶推部25沿导向部26向上移动，向上移动的顶推部25会穿过隔板23卡在软胶片22内实现固定效果，在充电头1使用过程中，不断挤压软胶片22会使顶推部25向上移动的距离逐渐增大，进而增强装配后的软胶片22与安放槽21的稳定性。
40.为了进一步的使软胶片22适配安放槽21，在所述软胶片22表面的中心位置处开设有校准槽221，所述软胶片22表面的两端沿所述校准槽221镜像开设有限位槽222，所述隔板23的表面开设有适于所述校准槽221的导向孔231，且所述限位槽222对应的所述隔板23表面对应开设有定位孔232。
41.在软胶片22进入到安放槽21并与隔板23贴合后，此时压缩部24会沿着导向孔231的轴心方向在其内部向下移动，与此同时，顶推部25会穿过定位孔232并卡在校准槽221内。
42.压缩部24
43.压缩部24设置在隔板23的中心位置处，且其两端穿过导向孔231并延伸到隔板23
的两侧，具体的，压缩部24的顶端适于顶推校准槽221，压缩部24主要用于在软胶片22进入到安放槽21后将其压缩改变其高低度，来实现具有驱动两侧的效果。
44.下面具体说明所述压缩部24的组成结构，所述压缩部24包括：t形活塞241、连杆242、滑块243、弹簧244和滑轨245，所述t形活塞241设置在所述导向孔231内，软胶片22进入到安放槽21后，t形活塞241在导向孔231位置处沿垂直于安放槽21的方向移动，在且所述t形活塞241两端分别延伸到所述隔板23的两侧，所述t形活塞241的底部通过安装块铰接有两个连杆242，t形活塞241向下移动会下压连杆242使其所成角度增大，每个所述连杆242的底部固定有滑块243，且所述滑块243的底部与所述安放槽21底部相互贴合，连杆242角度的增大会驱使滑块243沿着安放槽21底部向角度增大的一侧移动，进而增大两个滑块243之间的距离，所述滑块243的一端呈斜台状；滑块243呈斜台状的一端用于推动顶推部25向上移动，直至顶推部25移动到滑块243顶部与其顶端相互接触，相邻两个所述滑块243之间通过所述弹簧244连接，所述滑轨245设置在所述滑块243两侧的所述安放槽21底部；其中压缩所述t形活塞241使两个所述连杆242之间的角度增加，致使所述连杆242推动所述滑块243沿所述滑轨245移动。
45.在将软胶片22推入到安放槽21后，安放槽21会与隔板23相互接触，并且校准槽221的内壁会挤压t形活塞241使其向下移动，移动的同时增加相邻两个连杆242之间的角度，致使连杆242推动滑块243沿着安放槽21底部的底部向倾角增大的方向移动，并且滑块243移动的同时，其两侧始终与滑轨245的内壁相互贴合，来保持其移动方向，滑块243在t形活塞241不断下压的同时不断移动直至滑块243的斜台面将顶推部25上推，直至顶推部25移动到滑块243顶部与其顶端相互接触停止移动。
46.导向部26
47.导向部26设置在安放槽21内壁上，且导向部26的一端同轴套设在顶推部25的表面，通过滑块243将顶推部25上推，导向部26再此过程中主要用于保持顶推部25向上移动的方向始终与定位孔232轴心线方向重合。
48.下面具体说明所述导向部26的组成结构，所述导向部26包括承托杆261和导向筒262，所述承托杆261的一端固定在所述安放槽21内部上，且所述承托杆261的另一端于所述导向筒262的外壁连接。
49.在顶推部25上下移动时，导向筒262套在顶推部25表面，由于导向筒262与定位孔232同心设置，因此能够保持使其移动方向与定位孔232轴心线方向重合。
50.顶推部25
51.顶推部25活动设置在安放槽21内，且顶推部25活动设置在两个滑块243斜台面的一侧，顶推部25主要用来通过上下移动与软胶片22卡和，使其在使用过程中增强装配的稳定性。
52.下面具体说明所述顶推部25的组成结构，所述顶推部25包括长杆251、橡胶台252和斜面端253；所述长杆251活动设置在所述导向筒262内，且所述长杆251的底部与所述安放槽21底部贴合，为了使长杆251不断上移过程中增加与软胶片22连接紧密程度，使所述橡胶台252固定在所述长杆251顶部，为了能够让滑块243移动过程中改变长杆251的高度，在所述长杆251的底部设置有适于所述滑块243的斜面端253；以及所述橡胶台252顶端的半径小于所述限位槽222的半径，且所述橡胶台252底部的半径大于所述限位槽222的半径。
53.在滑块243推动长杆251的斜面端253沿其表面移动时，长杆251的高度也在不断增加，此时长杆251的顶端会推动橡胶台252穿过定位孔232进入到限位槽222内，由于橡胶台252的半径从上到下不断增大进而，在不断上移过程中橡胶台252与定位孔232接触面的半径越来越大，能够增强橡胶台252与定位孔232的挤压力，来增强软胶片22连接在安放槽21内的稳定性。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。