一种双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土叠合板技术领域，具体来说，涉及一种双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板。


背景技术：

2.本实用新型属于建筑型材技术领域，公开了一种双向钢筋桁架带肋预应力混凝土叠合板，所述叠合板包括预制底板、钢筋桁架与混凝土上翼缘，所述混凝土上翼缘与预制底板通过钢筋桁架进行连接。本实用新型采用钢筋桁架，钢筋桁架与混凝土上翼缘连接成一体，再与底板浇筑形成整体，提高了本叠合板的生产效率，钢筋桁架的存在便于施工时穿设管线，吊装方便，且本叠合板刚度大、承载力高，施工阶段4.2m跨度内无需支设脚手架，有效节省人工费、措施费、模板费。桁架钢筋混凝土叠合板自重大，刚度小，运输、吊装过程中易出现裂缝，施工阶段1.8m跨度内就需要设置支撑；灌浆钢管桁架预应力混凝土叠合板的灌浆钢管所能提供的抗弯刚度有限，施工时每2.1m就要设置临时支撑，且由于其刚度较弱，吊装运输时底板下部容易出现裂缝，影响叠合板质量。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板，包括混凝土底板和混凝土上翼缘，所述混凝土上翼缘通过桁架钢筋架与所述混凝土底板相连接。
7.作为优选的，所述桁架钢筋架包括上弦钢筋、下弦钢筋以及斜腹筋通过焊接组成单个桁架钢筋架。
8.作为优选的，所述桁架钢筋架的所述下弦钢筋和所述混凝土上翼缘浇筑在一起。
9.作为优选的，通过所述桁架钢筋架的下弦钢筋锚入所述混凝土底板内，形成混凝土叠合板。
10.作为优选的，所述混凝土叠合板为内部设有预应力钢丝和横向分布钢筋的混凝土板。
11.作为优选的，所述混凝土叠合板采用c40混凝土，所述预应力钢丝为 1570级φh5消除应力螺旋肋钢丝。
12.作为优选的，所述混凝土底板的长度为2100-6600mm，宽度为 1000-2400mm，厚度为35-45mm，所述桁架钢筋架与所述混凝土上翼缘的长度为2100-6600mm。
13.本实用新型的有益效果为：抗弯刚度大、承载力高，吊装运输方便，方案一中横向钢筋桁架可以作为吊点，无需再另设吊点，吊装不会损坏，方案二中混凝土翼缘形成一个整体，增强板的刚度；施工阶段无需设临时支撑，有效降低施工阶段的人工费、模板费以及措
施费，且施工时便于穿设管线。当桁架钢筋架采用倒三角形桁架时，桁架上弦钢筋能够替代混凝土翼缘原有的纵向及横向构造钢筋，提高了生产效率，桁架下弦钢筋能够为叠合板提供一定的承载力，提高了叠合板的安全储备。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板的俯视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板的侧视图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板中叠合板侧视图。
19.图5是根据本实用新型实施例3中的结构示意图之一；
20.图6是根据本实用新型实施例3中的结构示意图之二。
21.图中：
22.1、混凝土底板；2、混凝土上翼缘；3、桁架钢筋架。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板。
25.实施例一；
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的双向带肋钢筋桁架预应力混凝土叠合板，包括混凝土底板1和混凝土上翼缘2，所述混凝土上翼缘2通过桁架钢筋架3与所述混凝土底板1相连接。
27.实施例二；
28.如图1-4所示，包括混凝土底板1和位于所述混凝土上翼缘2，所述混凝土上翼缘2通过桁架钢筋架3与所述混凝土底板1相连接，所述桁架钢筋架3包括上弦钢筋、下弦钢筋以及斜腹筋通过焊接组成单个桁架钢筋架，所述桁架钢筋架3的所述下弦钢筋和所述混凝土上翼缘2浇筑在一起，通过所述桁架钢筋架3的下弦钢筋锚入所述混凝土底板1内，形成混凝土叠合板，所述混凝土叠合板为内部设有预应力钢丝和横向分布钢筋的混凝土板，所述混凝土叠合板采用c40混凝土，所述预应力钢丝为1570级φh5 消除应力螺旋肋钢丝，所述混
凝土底板1的长度为2100-6600mm，宽度为 1000-2400mm，厚度为35-45mm，所述桁架钢筋架3与所述混凝土上翼缘 2的长度为2100-6600mm。
29.实施例三；
30.如图5-6所示，
31.包括混凝土底板1和位于所述混凝土上翼缘2，所述混凝土上翼缘2 通过桁架钢筋架3与所述混凝土底板1相连接，所述钢筋桁架3包括一根上弦钢筋、两根下弦钢筋以及斜腹筋通过焊接组成单个桁架钢筋架，所述钢筋桁架3的两根下弦钢筋和混凝土上翼缘2缘浇筑在一起，形成所述上部结构，所述上部结构通过所述桁架钢筋架3的下弦钢筋锚入底板内，形成钢筋桁架带肋预应力混凝土叠合板，两个上部结构中的混凝土上翼缘2之间通过额外的所述钢筋桁架3连接，钢筋桁架3下弦钢筋和混凝土上翼缘2浇筑在一起，横向和纵向的混凝土上翼缘浇筑2在一起，所述混凝土底板1为内部设有预应力钢丝和横向分布钢筋的混凝土板，所述混凝土板采用c40混凝土，所述预应力钢丝为1570级φh5消除应力螺旋肋钢丝，所述混凝土底板1的长度为 2100-6600mm，宽度为1000-2400mm，厚度为35-45mm，所述钢筋桁架3与混凝土上翼缘2的长度为2100-6600mm。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，抗弯刚度大、承载力高，吊装运输方便，方案一中横向钢筋桁架可以作为吊点，无需再另设吊点，吊装不会损坏，方案二中混凝土翼缘形成一个整体，增强板的刚度；施工阶段无需设临时支撑，有效降低施工阶段的人工费、模板费以及措施费，且施工时便于穿设管线。当桁架钢筋架采用倒三角形桁架时，桁架上弦钢筋能够替代混凝土翼缘原有的纵向及横向构造钢筋，提高了生产效率，桁架下弦钢筋能够为叠合板提供一定的承载力，提高了叠合板的安全储备。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。