可调式铝模阳角对拉背楞组件的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金模板加固技术领域，尤其涉及一种可调式铝模阳角对拉背楞组件。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，铝合金模板应用范围逐渐扩大，为了保证现浇混凝土的表面平整度，抵抗浇筑产生的侧压力，墙体阳角外侧需要背楞加强模板，防止出现爆模和平整度差等问题出现。
3.但现有技术中，阳角对拉背楞常常在工厂中进行焊制，致使在现场施工中阳角对拉背楞长度调节上失去灵活性；同时在建筑施工过程中，所需浇筑的铝模尺寸各异，从而导致所需阳角对拉背楞的型号过多，即所需库存过大，导致大量场地被占用，并且施工麻烦。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可调式铝模阳角对拉背楞组件，以解决现有技术中，背楞无法配合铝模灵活调整长度、组合背楞平整度差、背楞易脱丝、爆模等问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件所采用的技术方案是：
6.可调式铝模阳角对拉背楞组件包括背楞和斜拉组件，所述背楞一一对应贴紧设置在铝合金阳角模板的对应表面，背楞上沿其长度方向上并排间隔设置有多个固定孔；
7.所述斜拉组件包括：
8.斜拉座，成对设置，斜拉座上设有与所述固定孔一一对应的连接孔以实现在背楞上的固定，且成对的两个斜拉座在背楞的长度方向上可相对背楞滑动以实现两个斜拉座之间的距离的调节；
9.对拉螺杆，同时穿过相邻两个背楞上的所设置的位置靠近的两个斜拉座；
10.对拉螺帽，分别设置在对拉螺杆的两端并与对拉螺杆螺纹配合，以将对拉螺杆与斜拉座固定连接在一起，使对应的背楞压紧铝合金阳角模板的对应表面。
11.有益效果：本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件在使用时，背楞一一对应设置在铝合金阳角模板对应表面，从而防止混凝土浇筑过程中出现涨模或爆模的事故发生；斜拉座成对的滑动设置在背楞上，从而达到调节成对的两个斜拉座之间距离的目的，进而调节背楞的有效长度，从而使得该可调式铝模阳角对拉背楞组件应用于不同的铝合金阳角模板，提高了背楞的灵活性；对拉螺杆穿过相邻两个背楞上所设置的位置靠近的两个斜拉座，并且采用对拉螺帽进行紧固，从而使背楞紧紧贴合在对应铝合金阳角模板表面，减少混凝土施工过程中涨模和爆模的事故发生。
12.进一步的，所述背楞包括两个背楞本体型材和设置在两个背楞本体型材之间的连接管，所述固定孔设置在背楞本体型材上，在背楞长度方向上，成对的两个斜拉座分别位于
连接管的两侧，固定孔对称分布在连接管的两侧，连接管的两侧与背楞之间的空间形成供斜拉座滑动的滑槽。
13.有益效果：使斜拉座能够在两个背楞本体型材之间滑动并固定的同时，还能够减少制造背楞的成本，从而达到节省资金、降低施工成本的目的，并且有利于斜拉座在对应背楞上的装配和拆卸。
14.进一步的，背楞上处于连接管同一侧的各个固定孔中，任意相邻的两个固定孔之间的间距相等。
15.有益效果：使得斜拉座能够在背楞上任意位置固定，配合斜拉座在背楞上的滑动，既便于调节同一背楞上两斜拉座之间的间距，同时还能够将斜拉座固定在背楞上，增强可调式铝模阳角对拉背楞组件对铝合金阳角模板的加强作用，并且每次调整斜拉座时，斜拉座的位移能够确定，保证两个斜拉座之间间距调整的准确性， 并且方便施工人员施工。
16.进一步的，所述对拉螺杆上穿设有垫片，垫片位于对拉螺帽和斜拉座之间。
17.有益效果：使对拉螺杆和对拉螺帽能够将对应两个斜拉座固定牢固，从而增强背楞对铝合金阳角模板的加强加固作用。
附图说明
18.图1是本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件的施工示意图；
19.图2是本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件背楞侧视图；
20.图3是本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件斜拉座主视图；
21.图4是本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件斜拉座侧视图；
22.图5是本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件背楞和斜拉座连接示意图。
23.附图标记：1
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背楞；2
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斜拉座；3
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固定孔；4
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连接管；5
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滑槽；6
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背楞本体型材；7
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连接部；8
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固定部；9
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连接槽；10
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对拉螺帽；11
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对拉螺杆；12
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垫片；13
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铝合金阳角模板；14
‑
连接孔。
具体实施方式
24.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件作进一步详细描述。
25.本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件的具体实施例为：
26.如图1所示，本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件包括背楞1和斜拉组件。
27.其中，背楞1设置有四个，四个背楞1一一对应贴紧设置在铝合金阳角模板13的对应表面，以便于对铝合金阳角模板13起到加强作用。如图2和图5所示，背楞1包括连接在一起的两块背楞本体型材6和设置在两个背楞本体型材6之间的连接管4，两块背楞本体型材6通过连接管4连接在一起，连接管 4沿背楞1长度方向的长度远小于背楞1的长度，以便于在两块背楞本体型材6之间形成滑槽5，减轻了背楞1的重量、降低成本；同时每个背楞本体型材6上沿其长度方向上并排间隔设置有8个固定孔3，两块背楞本体型材6上的固定孔3一一对应设置，以便于螺栓通过固定孔3穿过两块背楞本体型材6。每个背楞本体型材6上的8个固定孔3在连接管4两侧对称设置，即连接管4两侧各设置有四个固定孔3，处于连接管4同一侧的各个固定孔3之间的间距相等。
28.如图1所示，铝合金阳角模板13相邻两边上的两个背楞1通过斜拉组件连接在一起。在本实施例中，斜拉组件包括斜拉座2、对拉螺杆11和对拉螺帽10。其中，斜拉座2成对设置，如图5所示，成对的两个斜拉座2分别设置在同一背楞1的两端，具体的，如图3和图4所示，斜拉座2包括一体设置的上半部为宽度与背楞1宽度相同的连接部7和下半部为能够在滑槽5中滑动的固定部8，连接部7侧面为一斜边斜度为45度的直角梯形结构，斜拉座2沿背楞1长度方向在连接部7上开设有连接槽9，以便于对拉螺杆11穿过斜拉座2。固定部8与背楞1中的滑槽5适配，并且固定部8上沿其宽度方向的凸起上开设有两个连接孔14，两个连接孔14均贯穿固定部8且与固定孔3大小相同，同时两个连接孔14之间间距与每块背楞本体型材6上且位于连接管4两侧的各个固定孔3之间间距相等，以便于将斜拉座2固定在背楞1上。
29.在本实施例中，铝合金阳角模板13相邻两边上的两个背楞1相近端上的两个斜拉座2采用对拉螺杆11和对拉螺母10固定连接在一起，并且在对拉螺杆11上还套设有垫片12，垫片12套设在对拉螺帽10和斜拉座2之间，防止对拉螺帽10松动，使得对拉螺杆11和对拉螺帽10能够将对应的两个斜拉座2固定牢固，从而增强背楞1对铝合金阳角模板13的加固作用，进而减少混凝土浇筑过程中铝合金阳角模板13涨模或爆模等事故发生的概率。
30.本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件在使用时，首先根据所需浇筑的铝合金阳角模板13的尺寸，调节成对的两个斜拉座2之间距离，并将斜拉座2固定在背楞1上合适位置，然后将背楞1贴紧在铝合金阳角模板13各个边上，再将对拉螺杆11穿设在铝合金阳角模板13相邻两边上两个背楞1相近端的两个斜拉座2中，最后在对拉螺杆11两端套设垫片12后旋拧上对拉螺帽10，以实现本实用新型的可调式铝模阳角对拉背楞组件对铝合金阳角模板13的加固作用。而当对其他不同尺寸的铝合金阳角模板13进行加固时，调节成对的两个斜拉座2在背楞1上之间距离，从而调整背楞1的有效长度，进而使得该可调式铝模阳角对拉背楞组件能够适用于不同尺寸的铝合金阳角模板13，同时还能够保证平整度、防止涨模和爆模，提高了背楞1的灵活性。
31.在本实施例中，背楞包括两块背楞本体型材和将两块背楞本体型材连接在一起的连接管；在其他实施例中，背楞中也能够不设置连接管，此时在两块背楞本体型材中间位置开设螺栓孔，然后通过螺栓将两块背楞本体型材螺栓连接在一起。
32.在本实施例中，每一块背楞本体型材上两端均设置有四个固定孔；在其他实施例中，固定孔的数量也能够设置三个或者五个以上。
33.在本实施例中，每一块背楞本体型材上设置有8个固定孔，且固定孔为圆孔；在其他实施例中，固定孔也可以设置为腰型孔结构，此时，腰型孔长度与位于背楞本体型材上连接管同一侧的四个固定孔总长度相等，每一块背楞本体型材上设置两个腰型孔即可，且两个腰型孔相对于连接管对称布置。