一种用于转轴的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及转轴生产技术领域，具体为一种用于转轴的检测装置。


背景技术：

2.转轴是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，在转轴生产中检测装置被广泛应用于转轴成品的检测，其是转轴生产过程中的重要组成部分，但是现有技术中的检测装置在用于金属材质的转轴的表面裂痕检测时存在检测效率低和稳定性差等问题，因此我们提出了一种用于转轴的检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的检测效率低和稳定性差等缺陷，提供一种用于转轴的检测装置。所述一种用于转轴的检测装置具有检测效率高和稳定性优等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转轴的检测装置，包括箱体，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁固定连接有同一个平板，所述平板的上方设置有两个竖板，且两个竖板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有转动板，位于右侧的所述转动板上的转轴的右端穿过轴承的内圈，并延伸至竖板的右侧固定连接有第一圆板，并且第一圆板的右壁靠近顶部处固定连接有第一短杆，两个所述竖板的底部分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且平板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑块的底部通过第二连接杆固定连接有螺纹轮，且螺纹轮上安装有丝杆，所述丝杆的左端和右端分别通过轴承与箱体的左侧内壁和右侧内壁活动连接，且丝杆的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体外固定连接有第二圆板，所述第二圆板的右壁靠近顶部处固定连接有第二短杆。
5.优选的，所述箱体的顶部安装有磁粉探伤仪本体，所述箱体的内腔顶部开设有第二通槽，且第二通槽内设置有两个相匹配的第二滑块，位于左侧的所述第二滑块的底部通过第三连接杆固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定连接有连接板，并且连接板的底部安装有探伤头本体，位于右侧的所述第二滑块的底部通过第四连接杆固定连接有安装板，且安装板的下方设置有喷头，所述喷头的顶部通过第五连接杆固定连接有第三滑块，且安装板上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，所述箱体的右壁安装有磁粉箱，且磁粉箱的顶部开设有注料口，所述磁粉箱上安装有导管，且导管上安装有水泵，所述导管的另一端贯穿箱体的侧壁，并延伸至箱体内与喷头的进料口套接。
6.优选的，所述安装板的顶部安装有电机，所述喷头的左壁固定连接有弹簧，且弹簧的左端固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部与安装板的底部固定连接，所述喷头的右侧设置有凸轮，且凸轮的顶部靠近右侧处通过转轴和轴承与安装板的底部活动连接，所述凸轮上的转轴的顶端穿过轴承的内圈，并延伸至安装板的上方与电机的输出轴固定连接。
7.优选的，所述箱体的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。
8.优选的，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板，且两个固定板的底部固定连接有同一个底板。
9.优选的，所述箱体的底部固定连接有排料管，且排料管的顶部与箱体的内部相连通，并且排料管上安装有阀门。
10.优选的，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有若干个均匀分布的水准泡，且底板的顶部沿四角方向上分别通过螺孔活动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转盘，且螺杆的底端穿过螺孔的内圈，并且延伸至底板的下方通过轴承活动连接有支撑座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过电机、凸轮、弹簧和支撑板之间的相互配合，可实现对喷头进行有效的左右平移控制，使得其具有抖动机构，达到对转轴进行充分均匀的喷洒磁悬液的目的，从而有效的提高了其检测效率；
13.2、在本技术方案中，通过转盘、螺杆和支撑座之间的相互配合，可实现对若干个支撑座分别进行有效的升降调节，使得其底板处于水平放置，从而有效的提高了其稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为图2中的a处放大图；
17.图4为图2中的b处放大图。
18.图中标号：1、箱体；2、电动伸缩杆；3、探伤头本体；4、转动板；5、竖板；6、固定板；7、底板；8、水准泡；9、支撑座；10、螺杆；11、转盘；12、第二圆板；13、第一圆板；14、水泵；15、磁粉箱；16、磁粉探伤仪本体；17、丝杆；18、螺纹轮；19、凸轮；20、安装板；21、电机；22、平板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于转轴的检测装置，包括箱体1，箱体1的左侧内壁和右侧内壁固定连接有同一个平板22，平板22的上方设置有两个竖板5，且两个竖板5相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有转动板4，位于右侧的转动板4上的转轴的右端穿过轴承的内圈，并延伸至竖板5的右侧固定连接有第一圆板13，并且第一圆板13的右壁靠近顶部处固定连接有第一短杆，两个竖板5的底部分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且平板22上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，第一滑块的底部通过第二连接杆固定连接有螺纹轮18，且螺纹轮18上安装有丝杆17，丝杆17的左端和右端分别通过轴承与箱体1的左侧内壁和右侧内壁活动连接，且丝杆17的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体1外固定连接有第二圆板12，第二圆板12的右壁靠近顶部处固定连接有第二短杆，可实现对转轴进行有效的夹持和转动，箱体1的顶部安装有磁粉探伤仪本体16，箱
体1的内腔顶部开设有第二通槽，且第二通槽内设置有两个相匹配的第二滑块，位于左侧的第二滑块的底部通过第三连接杆固定连接有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的底端固定连接有连接板，并且连接板的底部安装有探伤头本体3，位于右侧的第二滑块的底部通过第四连接杆固定连接有安装板20，且安装板20的下方设置有喷头，喷头的顶部通过第五连接杆固定连接有第三滑块，且安装板20上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，箱体1的右壁安装有磁粉箱15，且磁粉箱15的顶部开设有注料口，磁粉箱15上安装有导管，且导管上安装有水泵14，导管的另一端贯穿箱体1的侧壁，并延伸至箱体1内与喷头的进料口套接，达到检测的目的，安装板20的顶部安装有电机21，喷头的左壁固定连接有弹簧，且弹簧的左端固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部与安装板20的底部固定连接，喷头的右侧设置有凸轮19，且凸轮19的顶部靠近右侧处通过转轴和轴承与安装板20的底部活动连接，凸轮19上的转轴的顶端穿过轴承的内圈，并延伸至安装板20的上方与电机21的输出轴固定连接，通过电机21、凸轮19、弹簧和支撑板之间的相互配合，可实现对喷头进行有效的左右平移控制，使得其具有抖动机构，达到对转轴进行充分均匀的喷洒磁悬液的目的，从而有效的提高了其检测效率；
21.箱体1的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置，箱体1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有固定板6，且两个固定板6的底部固定连接有同一个底板7，箱体1的底部固定连接有排料管，且排料管的顶部与箱体1的内部相连通，并且排料管上安装有阀门，达到便于使用的目的；
22.底板7的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有若干个均匀分布的水准泡8，且底板7的顶部沿四角方向上分别通过螺孔活动连接有螺杆10，螺杆10的顶端固定连接有转盘11，且螺杆10的底端穿过螺孔的内圈，并且延伸至底板7的下方通过轴承活动连接有支撑座9，通过转盘11、螺杆10和支撑座9之间的相互配合，可实现对若干个支撑座9分别进行有效的升降调节，使得其底板7处于水平放置，从而有效的提高了其稳定性，电动伸缩杆2、水泵14、磁粉探伤仪本体16和电机21分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
23.工作原理：在本技术方案中，首先通过转盘11，转盘11通过螺杆10带动支撑座9向上或向下平移，通过水准泡8，便于判断出底板7是否处于水平放置，可实现对若干个支撑座9分别进行有效的升降调节，使得其底板7处于水平放置，从而有效的提高了其稳定性，打开活动门，将转轴悬空放置在两个转动板4之间，通过第二短杆，第二短杆通过第二圆板12带动丝杆17顺时针或逆时针转动，丝杆17通过两个螺纹轮18分别带动两个竖板5相向或反向平移，可实现对转轴进行有效的夹持，使得其便于检测，通过第二滑块和第二滑槽，可分别带动探伤头本体3和喷头向左或向右平移，使得其分别在工作时位于转轴的合适位置，启动水泵14，水泵14将磁粉箱15内的磁悬液导入到喷头中，喷头对转轴进行有效的喷淋，使得其覆盖磁悬液，启动电机21，电机21通过输出轴带动凸轮19转动，凸轮19间歇性带动喷头向左平移和弹簧向左收缩，弹簧向左收缩后向右延伸复位并带动喷头向右平移，可实现对喷头进行有效的左右平移控制，使得其具有抖动机构，达到对转轴进行充分均匀的喷洒磁悬液的目的，从而有效的提高了其检测效率，启动磁粉探伤仪本体16，探伤头本体3与磁粉探伤仪本体16之间电气连接有电线，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2向下延伸或向上收缩，并带动探伤头本体3对转轴进行有效的探伤，达到检测转轴表面是否有裂痕的目的，通过第一短杆，第一短杆通过第一圆板13带动转轴转动，使得其便于检测，打开阀门，使得箱体1的磁悬液通过排料管流出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。