一种滚动封口机的转轴安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及封口机技术领域，尤其涉及一种滚动封口机的转轴安装结构。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，而在封口成型的过程中，往往都是采用转轴来对封口用到的卷膜进行传送的。
3.然而，在封口机使用的过程中，需要将转轴安装在封口机上来通过转轴来带动卷膜进行封口，而现在的封口机在进行转轴安装时往往不够牢固，转轴和安装轴之间往往还会产生相对转动和滑动，从而可能会影响到封口的效果，且长时间使用后也会使得转轴和安装轴损坏，从而影响到转轴和封口机上安装轴的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种滚动封口机的转轴安装结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种固定牢靠，使用方便的滚动封口机的转轴安装结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的滚动封口机的转轴安装结构，包括：第一安装板；第二安装板，所述第二安装板设置在所述第一安装板的顶部；两个安装轴，两个所述安装轴分别转动安装在所述第一安装板和第二安装板的一侧外壁上；两个固定座，两个所述固定座分别固定套设在两个所述安装轴上；两个转轴，两个所述转轴分别设置在两个所述安装轴上，两个所述转轴的一端均与相对应的所述固定座的一侧外壁相接触；两个活动座，两个所述活动座分别设置在两个所述安装轴上，且两个所述活动座均与相对应的两个所述转轴的一端相接触；两个通孔，两个所述通孔分别开设在两个所述转轴上，且两个所述通孔均与相对应的所述安装轴相适配；两个腔室，两个所述腔室分别开设在两个所述转轴内；四个滑杆，相对应的两个所述滑杆均固定安装在相对应的所述腔室内；两个连接板，两个所述连接板均滑动安装在相对应的两个所述滑杆上；四个弹簧，四个所述弹簧分别套设在四个所述滑杆上，相对应的两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述连接板相互远离的一侧外壁固定连接，相对应的两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个所述腔室相互远离的一侧内壁固定连接；两个插槽，两个所述插槽分别开设在两个所述安装轴的一端上。
7.优选的，两个所述转轴的两端上均固定安装有两个定位块，两个所述固定座和两个所述活动座上均开设有两个定位槽，相对应的定位块均与相对应的所述定位槽相适配。
8.优选的，两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有两个固定块，两个所述安装轴上均开设有两个固定槽，四个所述固定块分别延伸至四个所述固定槽内并均与相对应的所述固定槽相适配，四个所述固定块上均开设有固定孔，两个所述插槽内均滑动
安装有固定杆，两个所述固定杆均贯穿相对应的两个所述固定孔并均与相对应的两个所述固定孔相适配。
9.优选的，两个所述转轴上均开设有两个安装腔，两个所述安装腔的内壁上均转动安装有转动杆，两个所述转动杆上均固定安装有绕线盘，两个所述绕线盘上均绕设有拉绳，两个所述拉绳的一端均与相对应的所述连接板固定连接。
10.优选的，两个所述转轴的一端上均开设有通槽，两个所述转动杆的一端均延伸至相对应的所述通槽内，两个所述转动杆位于所述通槽内的一端上均固定安装有拧动盘，两个所述通槽的内壁上均设置有盖板。
11.优选的，所述第一安装板和所述第二安装板相分离，所述第一安装板的一侧外壁上固定安装有衔接板，所述衔接板的底部固定安装有电机，所述衔接板的顶部转动安装有转筒，所述转筒的底端与所述电机的输出轴固定连接，所述转筒内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至所述转筒的上方并与所述第二安装板固定连接。
12.优选的，所述衔接板的顶部固定安装有限位筒，所述限位筒内滑动安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至所述限位筒的上方并与所述第二安装板固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的滚动封口机的转轴安装结构具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种滚动封口机的转轴安装结构，使用时，通过设置的固定座和活动座能够对转轴进行水平方向上的固定，防止转轴在安装轴上水平晃动而造成安装不稳，通过设置的固定块、固定孔和固定杆能够对转轴进行竖直方向上的固定，防止转轴上的通孔和安装轴之间存在缝隙而导致转轴晃动而使得转轴在使用时晃动而影响封口效果，且设置的连接板、弹簧、转动杆和绕线盘能够通过弹簧的作用自动带动固定块伸入到固定槽内，从而可以方便人们的安装。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的滚动封口机的转轴安装结构第一实施例的主视示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为图1所示的b部分的放大示意图；
18.图4为图3所示的c部分的放大示意图；
19.图5为本实用新型提供的滚动封口机的转轴安装结构第二实施例的正视示意图；
20.图6为图5所示的d部分的放大示意图。
21.图中标号：1、第一安装板；2、第二安装板；3、安装轴；4、固定座；5、转轴；6、活动座；7、通孔；8、腔室；9、滑杆；10、连接板；11、弹簧；12、插槽；13、固定块；14、固定孔；15、固定杆；16、安装腔；17、转动杆；18、绕线盘；19、衔接板；20、电机；21、转筒；22、螺杆；23、限位筒；24、限位杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1-图4，在本实用新型的第一实施例中，滚动封口机的转轴安装结构
包括：第一安装板1；第二安装板2，所述第二安装板2固定安装在所述第一安装板1的顶部；两个安装轴3，两个所述安装轴3分别转动安装在所述第一安装板1和第二安装板2的一侧外壁上；两个固定座4，两个所述固定座4分别固定套设在两个所述安装轴3上，固定座4的一侧外壁上固定安装有垫片，以此来增加与固定座4和转轴5之间的摩擦力，能够防止转轴5与固定座4之间发生转动；两个转轴5，两个所述转轴5分别设置在两个所述安装轴3上，两个所述转轴5的一端均与相对应的所述固定座4的一侧外壁相接触；两个活动座6，两个所述活动座6分别设置在两个所述安装轴3上，且两个所述活动座6均与相对应的两个所述转轴5的一端相接触，活动座6上也设置有垫片，且活动座6通过螺栓与安装轴3固定连接；两个通孔7，两个所述通孔 7分别开设在两个所述转轴5上，且两个所述通孔7均与相对应的所述安装轴 3相适配；两个腔室8，两个所述腔室8分别开设在两个所述转轴5内；四个滑杆9，相对应的两个所述滑杆9均固定安装在相对应的所述腔室8内，滑杆 9能够对连接板10进行限位，使得连接板10能够在拉伸的拉动下稳定的移动；两个连接板10，两个所述连接板10均滑动安装在相对应的两个所述滑杆9上；四个弹簧11，四个所述弹簧11分别套设在四个所述滑杆9上，相对应的两个所述弹簧11相互靠近的一端分别与两个所述连接板10相互远离的一侧外壁固定连接，相对应的两个所述弹簧11相互远离的一端分别与两个所述腔室8相互远离的一侧内壁固定连接，设置的弹簧11能够通过弹簧11弹力作用带动固定块13自动弹入到固定槽内，方便人们使用；两个插槽12，两个所述插槽12 分别开设在两个所述安装轴3的一端上。
25.两个所述转轴5的两端上均固定安装有两个定位块，两个所述固定座4 和两个所述活动座6上均开设有两个定位槽，相对应的定位块均与相对应的所述定位槽相适配，通过设置定位块能够使得人们对转轴5安装时使得固定块 13正对安装轴3上的固定槽，并且定位块还可以对转轴5进行辅助的固定，使得固定更加的牢靠。
26.两个所述连接板10相互靠近的一侧外壁上均固定安装有两个固定块13，两个所述安装轴3上均开设有两个固定槽，四个所述固定块13分别延伸至四个所述固定槽内并均与相对应的所述固定槽相适配，四个所述固定块13上均开设有固定孔14，两个所述插槽12内均滑动安装有固定杆15，两个所述固定杆15均贯穿相对应的两个所述固定孔14并均与相对应的两个所述固定孔14 相适配，固定杆15通过螺栓固定安装在安装轴3上，使得固定杆15能够稳定的贯穿固定孔14，以此来对转轴5进行竖直方向的固定。
27.两个所述转轴5上均开设有两个安装腔16，两个所述安装腔16的内壁上均转动安装有转动杆17，两个所述转动杆17上均固定安装有绕线盘18，两个所述绕线盘18上均绕设有拉绳，两个所述拉绳的一端均与相对应的所述连接板10固定连接，腔室8和安装腔16之间开设有过线孔，使得通过转动转动杆 17带动绕线盘18绕线来将固定块13拉回腔室8内。
28.两个所述转轴5的一端上均开设有通槽，两个所述转动杆17的一端均延伸至相对应的所述通槽内，两个所述转动杆17位于所述通槽内的一端上均固定安装有拧动盘，两个所述通槽的内壁上均设置有盖板，拧动盘上开设有两个圆孔，盖板与通槽之间通过螺栓固定连接，且盖板上设置有两个圆杆，两个圆杆分别插到两个圆孔内来对拧动盘进行固定，以此来防止封口过程中转动杆 17误转。
29.本实用新型提供的滚动封口机的转轴安装结构的工作原理如下：
30.在对转轴5进行安装时，首先将通槽内的盖板取下，拧动拧动盘，使得转动杆17转动，从而可以通过转动杆17的转动来带动绕线盘18转动，从而可以带动绕线盘18拉动拉绳，
从而可以带动连接板10在滑杆9上向上滑动并压缩弹簧11，进而可以带动固定块13缩回到腔室8内，之后将转轴5上的定位块对准固定座4上的定位槽将定位块插入到定位槽内，松开拧动盘，弹簧11 复位，从而可以带动连接板10向下运动，使得固定块13伸入到安装轴3上的固定槽内，之后将固定杆15插入到插槽12内，使得固定杆15穿过固定块13 上的固定孔14，之后通过螺栓将固定杆15固定在安装轴3上，之后将活动座 6上的定位槽对准转轴5上的定位块，将活动座6插到安装轴3上，使其紧贴转轴5，之后通过螺栓将活动座6固定在安装轴3上，这样就完成了对于转轴 5的固定，并使得固定更加的牢靠。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的滚动封口机的转轴安装结构具有如下有益效果：
32.使用时，通过设置的固定座4和活动座6能够对转轴5进行水平方向上的固定，防止转轴5在安装轴3上水平晃动而造成安装不稳，通过设置的固定块13、固定孔14和固定杆15能够对转轴5进行竖直方向上的固定，防止转轴5 上的通孔7和安装轴3之间存在缝隙而导致转轴5晃动而使得转轴5在使用时晃动而影响封口效果，且设置的连接板10、弹簧11、转动杆17和绕线盘18 能够通过弹簧11的作用自动带动固定块13伸入到固定槽内，从而可以方便人们的安装。
33.第二实施例：
34.基于本技术的第一实施例提供的滚动封口机的转轴安装结构，本技术的第二实施例提出另一种滚动封口机的转轴安装结构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
36.请结合参阅图5-图6，在本实用新型提出的滚动封口机的转轴安装结构的第二实施例中：所述第一安装板1和所述第二安装板2相分离，所述第一安装板1的一侧外壁上固定安装有衔接板19，衔接板19起到安装的作用，用来对电机20等组件的安装，所述衔接板19的底部固定安装有电机20，所述衔接板19的顶部转动安装有转筒21，所述转筒21的底端与所述电机20的输出轴固定连接，转筒21上设置有与螺杆22相适配的丝母套，使得能够通过丝母套和螺杆22之间的螺纹作用带动螺杆22上下移动，所述转筒21内螺纹安装有螺杆22，所述螺杆22的顶端延伸至所述转筒21的上方并与所述第二安装板2 固定连接。
37.所述衔接板19的顶部固定安装有限位筒23，所述限位筒23内滑动安装有限位杆24，所述限位杆24的顶端延伸至所述限位筒23的上方并与所述第二安装板2固定连接，限位筒23和限位杆24能够对第一安装板1和第二安装板2之间进行限位，使得螺杆22不会通过转筒21的转动而带动第二安装板2 转动而导致螺杆22无法伸出。
38.在对转轴5进行安装时，可以启动电机20，电机20转动就可以带动转筒 21转动，从而可以通过转筒21上的丝母套与螺杆22的螺纹作用带动螺杆22 向上运动，从而可以带动第二安装板2向上运动，并拉动限位杆24在限位筒 23内滑动，进而使得两个安装轴3之间的距离增大，从而可以方便人们将转轴5安装在两个安装轴3上，安装完成之后，反向启动电机20，就可以通过上述原理使得第一安装板1和第二安装板2之间回到原来的距离。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。