一种具有耐磨功能的调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有耐磨功能的调节阀。


背景技术：

2.调节阀通常包括壳体和阀体，壳体上具有若干个管口，分别用于连接冷却系统中冷却液流动路径内的若干个管路，阀体内具有流体通道，阀体能够在壳体内旋转，通过阀体的旋转，阀体内流体通道与壳体上管口的相对位置不断变化，实现了流体通道与管口的连通和阻断。
3.现有的调节阀在使用的时候，因为调节阀本身不具备耐磨功能，所以一旦长时间与其他零件发生摩擦，就会降低调节阀的密封性，进而降低装置的工作效率；而且由于调节阀不具备杂质过滤功能，所以一旦液体中含有杂质，就会影响调节阀的工作，进而降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有耐磨功能的调节阀，以解决现有技术因为调节阀本身不具备耐磨功能，所以一旦长时间与其他零件发生摩擦，就会降低调节阀的密封性，进而降低装置工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐磨功能的调节阀，包括调节阀主体，所述调节阀主体的一侧固定安装有第一防护盘，所述调节阀主体内部的一侧可拆卸安装有耐磨圈，所述调节阀主体的右侧通过所述第一防护盘连通有连接管，所述连接管的一侧连通有第一连接法兰，所述连接管内部的一侧可拆卸安装有过滤网，所述连接管的右侧通过所述第一连接法兰连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰的一侧连通有外接管道，所述第二连接法兰一侧的顶端可拆卸安装有第一螺栓，所述调节阀主体的另一侧连通有第二防护盘，所述调节阀主体的顶端连通有第一连接筒，所述第一连接筒的顶端固定安装有第一安装盘。
6.其中，所述第一安装盘顶端的表面可拆卸安装有第二安装盘，所述第二安装盘顶端的一侧可拆卸安装有第二螺栓，所述第二螺栓的数量为若干个。
7.其中，所述第二安装盘的顶端卡接有安装框，所述安装框的内部可拆卸安装有螺杆，所述螺杆的顶端固定套接有第二连接筒。
8.其中，所述第二连接筒的表面固定套接有旋转钮，所述旋转钮的形状呈圆形，所述旋转钮的直径大于第二安装盘的直径。
9.其中，所述安装框底端的一侧固定安装有连接板，第二安装盘顶端的一侧开设有限位槽，所述连接板的底端与所述限位槽的内部相适配。
10.其中，所述耐磨圈的内部与所述连接管的一侧相贴合，所述耐磨圈的材质为橡胶质构件，所述耐磨圈的形状呈圆形。
11.其中，所述第一防护盘的直径大于所述第一连接法兰的直径，所述第一连接法兰的直径与所述第二连接法兰的直径相同，所述第一连接法兰的厚度大于所述过滤网的厚度。
12.其中，所述安装框的顶端一体形成有连接孔，连接孔的内部与螺杆的表面相适配，所述螺杆的长度大于连接管的长度。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述调节阀利用连接管与耐磨圈之间的相互配合，从而保证调节阀的质量，避免了因为调节阀本身不具备耐磨功能，所以一旦长时间与其他零件发生摩擦，就会降低调节阀的密封性，进而降低装置工作效率的问题；上述方案中，所述调节阀利用连接管，过滤网和外接管道之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了由于调节阀不具备杂质过滤功能，所以一旦液体中含有杂质，就会影响调节阀的工作，进而降低装置实用性的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节阀主体与连接管装配示意图；
17.图3为本实用新型的连接管与外接管道装配示意图；
18.图4为本实用新型的第一安装盘与第二安装盘装配示意图；
19.图5为本实用新型的安装框与第二安装盘装配示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、调节阀主体；2、第一防护盘；3、耐磨圈；4、连接管；5、第一连接法兰；6、过滤网；7、第二连接法兰；8、外接管道；9、第一螺栓；10、第二防护盘；11、第一连接筒；12、第一安装盘；13、第二安装盘；14、第二螺栓；15、安装框；16、螺杆；17、第二连接筒；18、旋转钮；19、连接板；20、限位槽。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种具有耐磨功能的调节阀，包括调节阀主体1，调节阀主体1的一侧固定安装有第一防护盘2，调节阀主体1内部的一侧可拆卸安装有耐磨圈3，调节阀主体1的右侧通过第一防护盘2连通有连接管4，连接管4的一侧连通有第一连接法兰5，连接管4内部的一侧可拆卸安装有过滤网6，连接管4的右侧通过第一连接法兰5连接有第二连接法兰7，第二连接法兰7的一侧连通有外接管道8，第二连接法兰7一侧的顶端可拆卸安装有第一螺栓9，调节阀主体1的另一侧连通有第二防护盘10，调节阀主体1的顶端连通有第一连接筒11，第一连接筒11的顶端固定安装有第一安装盘12；
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第一安装盘12顶端的表面可拆卸安装有第二安装盘13，第二安装盘13顶端的一侧可拆卸安装有第二螺栓14，第二螺栓14的数量为若干个，第二安装盘13的顶端卡接有安装框15，安装框15的内部可拆卸安装有螺杆16，螺杆16的顶端固定套接有第二连接筒17，第二连接筒17的表面固定套接有旋转钮18，旋转钮18的形状呈圆形，旋转钮18的直径大于第二
安装盘13的直径，安装框15底端的一侧固定安装有连接板19，第二安装盘13顶端的一侧开设有限位槽20，连接板19的底端与限位槽20的内部相适配，耐磨圈3的内部与连接管4的一侧相贴合，耐磨圈3的材质为橡胶质构件，耐磨圈3的形状呈圆形，第一防护盘2的直径大于第一连接法兰5的直径，第一连接法兰5的直径与第二连接法兰7的直径相同，第一连接法兰5的厚度大于过滤网6的厚度，安装框15的顶端一体形成有连接孔，连接孔的内部与螺杆16的表面相适配，螺杆16的长度大于连接管4的长度。
[0025]
如图4，第二连接筒17的表面固定套接有旋转钮18，旋转钮18的形状呈圆形，旋转钮18的直径大于第二安装盘13的直径。
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具体的，旋转钮18的设置是为了有利于方便控制调节阀内部液体的流速，从而节省工作时间，增强了装置的实用性。
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本实用新型的工作过程如下：
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所述调节阀主体1在工作的时候，为了保证调节阀主体1内部流通的液体不含有杂质，所以设置有过滤网6，当流通的液体中含有杂质时，再经过连接管4内部时，液体中的杂质会被过滤网6阻挡在连接管4的一侧，避免杂质进入调节阀主体1内部，影响调节阀主体1工作的问题，从而增强了装置的实用性。
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上述方案，所述调节阀主体1在工作的时候，为了保证调节阀主体1的密封性，所以设置有耐磨圈3，当连接管4与调节阀主体1进行连接时，为了避免连接管4会造成调节阀主体1内部一侧的磨损，所以将耐磨圈3固定套接在连接管4的一侧，因为耐磨圈3的材质为橡胶质构件，所以能够保证不会磨损调节阀主体1内部的一侧，从而减少损失，同时也增强了装置的实用性。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。