一种使用便利的拉力测试机的制作方法

1.本技术涉及测量装置的领域，尤其是涉及一种使用便利的拉力测试机。


背景技术：

2.拉力测试机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试。
3.拉力测试机一般包括一个固定夹具、一个移动夹具，将待测物体夹持在两个夹具之间，然后驱动移动夹具移动，进行待测物体拉力的测试，一般夹具包括固定板、移动板，移动板上连接有螺杆，通过转动螺杆驱动移动板移动，实现对待测材料的加持与放松。
4.针对上述的相关技术，发明人认为在对待测物品进行夹持与放松时需要多次转动螺杆，工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高工作效率，本技术提供一种使用便利的拉力测试机。
6.本技术提供的一种使用便利的拉力测试机采用如下的技术方案：
7.一种使用便利的拉力测试机，包括机体，机体上固定连接有固定座，机体上还滑动连接有滑动座，固定座设置有夹持组件，夹持组件包括固定板、移动板，固定板固定连接于固定座，移动板滑动连接于固定座，移动板滑动方向垂直于滑动座滑动方向，移动坐上设置有与固定座上夹持组件结构相同的夹持组件，固定座上滑动连接有连接杆，连接杆滑动方向平行于移动板滑动方向，连接杆将两个滑动板连接起来，且位于滑动座上的移动板沿平行于滑动座滑动方向滑动连接于连接杆。
8.通过采用上述技术方案，进行待测物品拉力测试时，驱动连接杆移动，连接杆带动移动板向靠近固定板的方向移动，实现对待测物品的夹持；当检测完毕后，驱动连接杆反向移动，连接杆带动移动板远离固定块，实现对物品的放松，实现两组夹持组件对待测物品的同步夹持与放松，提高工作效率。
9.可选的，所述机体上设置有驱动连接杆移动的驱动组件，驱动组件包括安装板、螺杆，安装板固定连接于机体，且安装板位于移动板远离固定板一侧，螺杆螺纹连接于安装板，螺杆一端穿过安装板固定连接于连接杆。
10.通过采用上述技术方案，驱动螺杆转动，因为螺杆与安装板的螺纹配合关系，螺杆相对于安装板移动，螺杆带动连接杆移动，实现对连接杆移动的驱动，简单快捷，且可以根据不同夹持物品自行调节夹持力度。
11.可选的，所述移动板靠近固定板一侧设置有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧板、弹簧，弹簧一端固定连接于移动板靠近固定板一侧，夹紧板固定连接于弹簧另一端。
12.通过采用上述技术方案，夹持待测物品时，移动板向靠近固定板的方向，移动板带动夹紧板移动，夹紧板首先与固定板配合对待测物品进行初步夹持，移动板继续移动，弹簧
被压缩，弹簧对夹紧板进行推挤，使得夹紧板可以进一步对待测物品进行夹紧，有利于提高夹持组件对待测物品夹持的稳定性。
13.可选的，所述移动板靠近固定板一侧开设有容置槽，弹簧固定连接于容置槽与固定板相对的内壁，夹紧板插设于容置槽内，夹紧板侧壁固定连接有限位块，容置槽内壁开设有限位槽，限位块位于限位槽内。
14.通过采用上述技术方案，限位槽对限位块的移动方向进行限定，从而对夹紧板的移动方向进行限制，使得夹紧板沿水平方向移动，降低夹紧板发生偏转的几率，保证夹紧板移动的稳定性。
15.可选的，沿着靠近所述固定板的方向，限位槽不贯穿容置槽内壁。
16.通过采用上述技术方案，限位槽为封闭的，使得限位块不易从限位槽内脱离，若限位块脱离限位槽，保证夹紧板始终处于容置槽内，有利于提高夹紧板的稳定性。
17.可选的，所述移动板与固定板靠近彼此的一侧均固定连接有凸块，凸块沿垂直于滑动座滑动方向延伸，凸块在移动板与固定板侧面设置有多个，且移动板上的凸块与固定板上的凸块交错排布。
18.通过采用上述技术方案，夹持待测物品时，凸块推挤物品，增大移动板以及固定板与待测物品之间的摩擦力，有利于提高夹持的稳定性。
19.可选的，所述凸块垂直于滑动座滑动方向的侧壁，沿着靠近被夹持的待测物的方向向靠近凸块中部方向倾斜。
20.通过采用上述技术方案，夹持物品时，凸块进行相互穿插，将凸块设置为一端尖锐的形状，一方面使得凸块可以准确的插入相对的相邻两凸块之间，同时进一步增大凸块与物品的接触面积，有利于提高夹持的稳定性。
21.可选的，所述移动板与固定板靠近彼此的一侧设置有缓冲垫，缓冲垫完全覆盖凸块。
22.通过采用上述技术方案，可以降低待测物品被凸块挤压而发生破碎、断裂的几率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置连接杆与夹持组件配合，实现两组夹持组件对待测物品的同步夹持与放松，提高工作效率；
25.2.通过设置夹紧组件，提高对待测物品夹持的稳定性；
26.3.通过设置凸块，进一步提高对待测物品夹持的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图；
28.图2是为展示夹持组件的结构示意图；
29.图3是为展示夹紧组件的剖视图。
30.附图标记说明：1、机体；11、固定座；111、连接杆；12、滑动座；121、夹具板；13、丝杠；2、夹持组件；21、移动板；211、驱动块；2111、通孔；2112、长孔；212、容置槽；2121、限位槽；22、固定板；3、驱动组件；31、安装板；32、螺杆；321、手轮；4、夹紧组件；41、夹紧板；411、限位块；412、凸块；413、缓冲垫；42、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种使用便利的拉力测试机。参照图1，一种使用便利的拉力测试机包括机体1，固定连接有固定座11，机体1上竖直滑动连接有滑动座12，固定座11与滑动座12上设置有结构相同的夹持组件2，固定座11上设置有连接杆111，连接杆111与夹持组件2配合，实现对待测物品的快速夹持与放松，提高工作效率。
33.参照图1与图2，滑动座12位于固定座11上方，滑动座12底部以及固定座11顶部均固定连接有夹具板121，夹持组件2包括移动板21、固定板22，固定板22固定连接于夹具板121，移动板21滑动连接于夹具板121，移动板21滑动方向水平且垂直于固定板22；连接杆111滑动连接于固定座11，连接杆111滑动方向平行于移动板21滑动方向，连接杆111位于移动板21远离固定板22一侧，连接杆111竖直延伸，移动板21远离固定板22一侧固定连接有驱动块211，驱动块211上开设有竖直贯穿驱动块211的通孔2111，连接杆111插设于通孔2111内。
34.参照图1与图2，进行待测物拉力测试时，将待测物的两端分别放置与两组加持组件的固定板22与移动板21之间，然后驱动连接杆111向靠近移动板21方向移动，连接杆111通过驱动块211带动移动板21移动，移动板21移动至与固定板22配合夹紧待测物品；测试结束后，驱动连接杆111反向移动，连接杆111同样通过驱动块211带动移动板21移动，实现对物品的放松，通过连接杆111实现对两个移动板21的同步控制，实现两组夹持组件2对物品的同步夹持与放松，提高工作效率。
35.参照图1与图2，机体1上设置有驱动连接杆111移动的驱动组件3，驱动组件3包括安装板31、螺杆32，安装板31固定连接于机体1，安装板31位于移动板21远离固定板22一侧，螺杆32螺纹连接于安装板31，螺杆32一端穿过安装板31固定连接于连接杆111，螺杆32上固定连接有手轮321；设置于滑动座12一侧的驱动块211上开设有长孔2112，长孔2112位于通孔2111远离移动板21一侧，且与通孔2111连通。通过手轮321驱动螺杆32转动，螺杆32转动带动连接杆111移动，连接杆111通过驱动块211带动移动板21移动，实现对移动板21的驱动，简单快捷。而且驱动块211的长孔2112供螺杆32通过，不影响滑动座12的移动。
36.参照图2与图3，移动板21靠近固定板22一侧设置有夹紧组件4，夹紧组件4包括夹紧板41、弹簧42，移动板21靠近固定板22一侧开设有容置槽212，夹紧板41插设于容置槽212内，夹紧板41滑动连接于容置槽212侧壁，夹紧板41滑动方向平行于移动板21滑动方向，弹簧42固定连接于夹紧板41远离固定板22一侧与容置槽212内壁之间。在对待测物品进行夹持时，移动板21向靠近固定板22的方向，移动板21带动夹紧板41移动，夹紧板41首先与固定板22配合对待测物品进行初步夹持，移动板21继续移动，弹簧42被压缩，弹簧42对夹紧板41进行推挤，使得夹紧板41可以进一步对待测物品进行夹紧，有利于提高夹持组件2对待测物品夹持的稳定性。
37.参照图2与图3，夹紧板41左右两个侧壁固定连接有限位块411，容置槽212内壁开设有限位槽2121，限位槽2121延伸方向平行夹紧板41滑动方向，且沿着靠近固定板22的方向，限位槽2121不贯穿容置槽212，限位块411位于限位槽2121内。限位槽2121限制限位块411的移动方向，从而对夹紧板41的移动方向进行限制，保证夹紧板41移动过程中的稳定性，而且限位槽2121为封闭状态，使得限位块411无法从限位槽2121内脱离，从而使得夹紧
板41始终位于限位槽2121内，有利于提高夹紧板41移动过程中的稳定性。
38.参照图2与图3，移动板21与夹紧板41靠近彼此一侧固定连接有多个均匀分布的凸块412，凸块412沿水平方向延伸，移动板21与夹紧板41上的凸块412交错排布，凸块412的水平侧壁沿着靠近被夹持的待测物品的方向向靠近凸块412中部的方向延伸，既凸块412呈较小端靠近待测物品的四棱台形状，移动板21与夹紧板41靠近彼此一侧固定连接有缓冲垫413，缓冲垫413为橡胶材质，缓冲垫413随着凸块412的延伸趋势延伸，完全覆盖凸块412。
39.参照图2与图3，对待测物品进行夹持时，移动板21与夹紧板41上的凸块412相互插设，挤压待测物品，增大移动板21以及夹紧板41对待测物品的摩擦力，提高对待测物品的夹持作用，而且待测物品被竖直拉伸，而凸块412水平延伸，也可以进一步提高夹持作用，同时，缓冲垫413有可以降低待测物品被夹断的几率。
40.参照图1，机体1内竖直转动连接有丝杠13，滑动座12螺纹连接于丝杠13，丝杠13上连接有驱动丝杠13转动的电机，电机驱动丝杠13转动，丝杠13转动驱动滑动座12竖直移动，同时连接杆111可以对滑动座12的移动起到导向作用，导致滑动座12移动的稳定性，进行拉力测试。
41.本技术实施例一种使用便利的拉力测试机的实施原理为：进行待测物品的拉力测试时，将待测物品两端分别放置于两组夹持组件2的移动板21与夹紧板41之间，然后通过手轮321驱动螺杆32转动，螺杆32转动带动驱动块211移动，驱动块211带动移动板21向靠近固定板22的方向移动，移动板21带动夹紧板41移动，夹紧板41首先与固定板22配合对待测物品进行初步夹持，移动板21继续移动，弹簧42被压缩，弹簧42对夹紧板41进行推挤，完成对待测物品的夹持，然后启动电机驱动丝杠13转动，丝杠13转动驱动滑动座12向上移动，拉伸待测物品进行拉力检测。检测完成后，反向转动螺杆32，螺杆32带动连接杆111移动，连接杆111通过驱动块211带动移动板21移动，实现对夹持物品的放松；两组夹持组件2可以同步实现对物品的夹持与放松，提高了工作效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。