用于减速机加工的喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及减速机加工技术领域，尤其涉及一种用于减速机加工的喷漆设备。


背景技术：

2.减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。
3.减速机的外表面一般会喷涂油漆来实现美观及防锈的目的，现有喷漆主要是通过人工喷涂，细小的油漆颗粒不仅污染环境，同时影响工人健康，且人工喷涂速度较慢，喷涂不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中减速机外部油漆人工喷涂速度慢，不均匀，细小油漆颗粒弥散到空气中不仅污染环境，并且影响工人健康的缺点，而提出的一种用于减速机加工的喷漆设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于减速机加工的喷漆设备，包括吸收罩，所述吸收罩内侧焊接有放置板，吸收罩内侧，位于放置板底部外侧焊接有抽风罩，所述抽风罩顶部内侧及底部内侧焊接有遮挡板，抽风罩底部安装有风机，吸收罩背部焊接有支撑杆，抽风罩顶部焊接有防护罩，所述支撑杆底部焊接有连接管，所述连接管底部卡设有转盘，所述转盘底部安装有喷嘴，连接管顶部套接有进漆管，吸收罩一端内侧焊接有固定门板，所述固定门板内侧卡设有活动门板，所述活动门板外侧安装有拉手，吸收罩外侧焊接有电机座，所述电机座上表面安装有电机，所述电机输出端套接有带轮。
7.优选的，所述带轮及转盘外侧套设有皮带，所述转盘外侧开设有与皮带配合的卡槽。
8.优选的，所述支撑杆一端贯穿并延伸至防护罩的一侧内部。
9.优选的，所述进漆管一端贯穿并延伸至防护罩的顶部外侧。
10.优选的，所述防护罩内侧设置有限位块，所述活动门板顶部开设有与其配合的腰形孔。
11.优选的，所述吸收罩底部开设有废漆孔。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该减速机喷漆设备通过大面积同时喷漆并使喷漆头缓慢旋转达到快速喷漆及均匀喷漆的效果，避免人工喷漆导致的喷漆不均，并且提高了喷漆效率；
14.2、该减速机喷漆设备对飞漆进行快速吸收，避免飞漆颗粒弥散在空气中导致环境污染，减少工人吸入量，保护工人健康。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于减速机加工的喷漆设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的用于减速机加工的喷漆设备的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的用于减速机加工的喷漆设备的吸收装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的用于减速机加工的喷漆设备的风机横剖结构示意图。
19.图中：1、吸收罩；2、放置板；3、抽风罩；4、遮挡板；5、风机；6、支撑杆；7、防护罩；8、连接管；9、转盘；10、喷嘴；11、进漆管；12、活动门板；13、拉手；14、电机座；15、电机；16、带轮；17、皮带；18、固定门板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，用于减速机加工的喷漆设备，包括吸收罩1，吸收罩1内侧焊接有放置板2，吸收罩1内侧，位于放置板2底部外侧焊接有抽风罩3，抽风罩3顶部内侧及底部内侧焊接有遮挡板4，抽风罩3底部安装有风机5，吸收罩1背部焊接有支撑杆6，抽风罩3顶部焊接有防护罩7，支撑杆6底部焊接有连接管8，连接管8底部卡设有转盘9，转盘9底部安装有喷嘴10，连接管8顶部套接有进漆管11，吸收罩1一端内侧焊接有固定门板18，固定门板18内侧卡设有活动门板12，活动门板12外侧安装有拉手13，吸收罩1外侧焊接有电机座14，电机座14上表面安装有电机15，电机15输出端套接有带轮16。
22.带轮16及转盘9外侧套设有皮带17，转盘9外侧开设有与皮带17配合的卡槽，支撑杆6一端贯穿并延伸至防护罩7的一侧内部，进漆管11一端贯穿并延伸至防护罩7的顶部外侧，防护罩7内侧设置有限位块，活动门板12顶部开设有与其配合的腰形孔吸收罩1底部开设有废漆孔。
23.本实施例中，将需要喷漆的减速机外壳放置在放置板2的上表面，其位置位于转盘9底部外侧，在进漆管11端部接通油漆管，这时电机15旋转，电机15带动其输出端的带轮16旋转，皮带17套设在带轮16外侧及转盘9外侧的卡槽内，电机15的旋转在皮带17传动下带动转盘9缓慢旋转，这时油漆从转盘9底部喷嘴10喷出，转盘9面积较大，且底部均匀分布喷嘴10，可有效提高喷洒效率，缓慢旋转的转盘9可以使油漆喷涂更加均匀。
24.进一步的，将减速机外壳放置在放置板2上表面后，关闭活动门板12，固定门板18背部设置有卡块，活动门板12表面开设有与其配合的卡槽，这样卡块可对活动门板12起到导向及限位效果，将活动门板12关闭后，其内部形成一个相对封闭空间，这时风机5运转，喷嘴10喷洒出的油漆会有一部分弥散在空气中，在风机5的作用下，空气从防护罩7顶部开设的进气孔进入，携带油漆颗粒从吸收罩1内侧的进风孔进入，从吸收罩1底部开设的废漆孔排出，并对其进行进一步处理，风机5通过抽风罩3与吸收罩1连接，抽风罩3顶部内侧及底部内侧倾斜焊接的遮挡板4有效防止飞漆进入内部，污染风机5，影响风机5的正常工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.用于减速机加工的喷漆设备，包括吸收罩（1），其特征在于，所述吸收罩（1）内侧焊接有放置板（2），吸收罩（1）内侧，位于放置板（2）底部外侧焊接有抽风罩（3），所述抽风罩（3）顶部内侧及底部内侧焊接有遮挡板（4），抽风罩（3）底部安装有风机（5），吸收罩（1）背部焊接有支撑杆（6），抽风罩（3）顶部焊接有防护罩（7），所述支撑杆（6）底部焊接有连接管（8），所述连接管（8）底部卡设有转盘（9），所述转盘（9）底部安装有喷嘴（10），连接管（8）顶部套接有进漆管（11），吸收罩（1）一端内侧焊接有固定门板（18），所述固定门板（18）内侧卡设有活动门板（12），所述活动门板（12）外侧安装有拉手（13），吸收罩（1）外侧焊接有电机座（14），所述电机座（14）上表面安装有电机（15），所述电机（15）输出端套接有带轮（16）。2.根据权利要求1所述的用于减速机加工的喷漆设备，其特征在于，所述带轮（16）及转盘（9）外侧套设有皮带（17），所述转盘（9）外侧开设有与皮带（17）配合的卡槽。3.根据权利要求1所述的用于减速机加工的喷漆设备，其特征在于，所述支撑杆（6）一端贯穿并延伸至防护罩（7）的一侧内部。4.根据权利要求1所述的用于减速机加工的喷漆设备，其特征在于，所述进漆管（11）一端贯穿并延伸至防护罩（7）的顶部外侧。5.根据权利要求1所述的用于减速机加工的喷漆设备，其特征在于，所述防护罩（7）内侧设置有限位块，所述活动门板（12）顶部开设有与其配合的腰形孔。6.根据权利要求1所述的用于减速机加工的喷漆设备，其特征在于,所述吸收罩（1）底部开设有废漆孔。

技术总结
本实用新型涉及减速机加工技术领域，尤其涉及一种用于减速机加工的喷漆设备,解决了减速机外部油漆人工喷涂速度慢，不均匀，细小油漆颗粒弥散到空气中不仅污染环境，并且影响工人健康的缺点，包括吸收罩，所述吸收罩内侧焊接有放置板，吸收罩内侧，位于放置板底部外侧焊接有抽风罩，所述抽风罩顶部内侧及底部内侧焊接有遮挡板，抽风罩底部安装有风机，吸收罩背部焊接有支撑杆，抽风罩顶部焊接有防护罩，所述支撑杆底部焊接有连接管，所述连接管底部卡设有转盘，所述转盘底部安装有喷嘴，该减速机喷漆设备通过大面积同时喷漆并使喷漆头缓慢旋转达到快速喷漆及均匀喷漆的效果，避免人工喷漆导致的喷漆不均，并且提高了喷漆效率。并且提高了喷漆效率。并且提高了喷漆效率。


技术研发人员：聂邦先 田祖新 陈广富 敖军 黎加清 杨静 于海军
受保护的技术使用者：常州市屹博盈泰传动机械有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/2/18