一种木材家具生产用旋转式喷漆机构的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种木材家具生产用旋转式喷漆机构。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
3.现有的木材家具生产用旋转式喷漆机构在工作的时候，因为喷漆机构本身不具备工件旋转功能，所以一旦工件不能进行翻转，就会导致喷漆时间增加，进而降低装置的工作效率；而且由于喷漆机构本身不具备收集功能，所以一旦从工件表面滴落的油漆不进行收集，就会导致成本的增加，进而降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种木材家具生产用旋转式喷漆机构，以解决现有技术因为喷漆机构本身不具备工件旋转功能，所以一旦工件不能进行翻转，就会导致喷漆时间增加，进而降低装置工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木材家具生产用旋转式喷漆机构，包括工作板，所述工作板底端的一侧固定安装有第一连接杆，所述工作板的底端通过所述第一连接杆卡接有稳定底座，所述稳定底座顶端的一侧固定安装有连接柱，所述工作板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部卡接有过滤网，所述工作板的底端可拆卸安装有收集罩，所述收集罩的底端连通有连接管，所述连接管的底端放置有收集盒，所述工作板顶端的一侧可拆卸安装有支撑板，所述支撑板一侧的底端可拆卸安装有稳定板，所述稳定板的顶端可拆卸安装有驱动机构，所述支撑板内部的底端开设有连接孔，所述连接孔的内部镶嵌安装有轴承，所述驱动机构的一侧通过所述轴承连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定安装有限位环。
6.其中，所述连接柱的内部开设有连接槽，连接槽的内部与所述第一连接杆的底端相适配，所述第一连接杆的数量为四个。
7.其中，所述稳定底座的顶端与所述收集盒的底端相连接，所述收集盒的形状呈矩形，所述收集盒的表面积大于所述安装孔的表面积。
8.其中，所述限位环的数量为两个，所述限位环的形状呈弧形，所述限位环的材质为橡胶质构件。
9.其中，所述支撑板的表面活动套接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有连接盘。
10.其中，所述连接盘顶端的表面可拆卸安装有集液箱，所述集液箱的底端通过所述连接盘连通有喷头。
11.其中，所述支撑板一侧的顶端固定安装有安装块，所述安装块底端的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的数量为两个，所述液压杆的底端与连接板的顶端相连接。
12.其中，所述连接孔的数量为两个，所述连接孔的形状呈圆形，所述连接孔的直径大于所述第二连接杆的直径。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述喷漆机构利用驱动机构、轴承、第二连接杆和限位环之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为喷漆机构本身不具备工件旋转功能，所以一旦工件不能进行翻转，就会导致喷漆时间增加，进而降低装置工作效率的问题；上述方案中，所述喷漆机构利用安装孔、过滤网、收集罩、连接管和收集盒之间的相互配合，从而保证加工成本不会增加，避免了由于喷漆机构本身不具备收集功能，所以一旦从工件表面滴落的油漆不进行收集，就会导致成本的增加，进而降低装置实用性的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的工作板与稳定底座装配示意图；
17.图3为本实用新型的工作板与支撑板装配示意图；
18.图4为本实用新型的支撑板与滑块装配示意图；
19.图5为本实用新型的驱动机构与支撑板装配示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、工作板；2、第一连接杆；3、稳定底座；4、连接柱；5、安装孔；6、过滤网；7、收集罩；8、连接管；9、收集盒；10、支撑板；11、稳定板；12、驱动机构；13、连接孔；14、轴承；15、第二连接杆；16、限位环；17、滑块；18、连接板；19、连接盘；20、集液箱；21、喷头；22、安装块；23、液压杆。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种木材家具生产用旋转式喷漆机构，包括工作板1，工作板1底端的一侧固定安装有第一连接杆2，工作板1的底端通过第一连接杆2卡接有稳定底座3，稳定底座3顶端的一侧固定安装有连接柱4，工作板1的内部开设有安装孔5，安装孔5的内部卡接有过滤网6，工作板1的底端可拆卸安装有收集罩7，收集罩7的底端连通有连接管8，连接管8的底端放置有收集盒9，工作板1顶端的一侧可拆卸安装有支撑板10，支撑板10一侧的底端可拆卸安装有稳定板11，稳定板11的顶端可拆卸安装有驱动机构12，支撑板10内部的底端开设有连接孔13，连接孔13的内部镶嵌安装有轴承14，驱动机构12的一侧通过轴承14连接有第二连接杆15，第二连接杆15的一侧固定安装有限位环16；
[0024]
连接柱4的内部开设有连接槽，连接槽的内部与第一连接杆2的底端相适配，第一连接杆2的数量为四个，稳定底座3的顶端与收集盒9的底端相连接，收集盒9的形状呈矩形，收集盒9的表面积大于安装孔5的表面积，限位环16的数量为两个，限位环16的形状呈弧形，限位环16的材质为橡胶质构件，支撑板10的表面活动套接有滑块17，滑块17的一侧固定安
装有连接板18，连接板18的一侧固定安装有连接盘19，连接盘19顶端的表面可拆卸安装有集液箱20，集液箱20的底端通过连接盘19连通有喷头21，支撑板10一侧的顶端固定安装有安装块22，安装块22底端的一侧可拆卸安装有液压杆23，液压杆23的数量为两个，液压杆23的底端与连接板18的顶端相连接，连接孔13的数量为两个，连接孔13的形状呈圆形，连接孔13的直径大于第二连接杆15的直径。
[0025]
如图4，支撑板10一侧的顶端固定安装有安装块22，安装块22底端的一侧可拆卸安装有液压杆23，液压杆23的数量为两个，液压杆23的底端与连接板18的顶端相连接。
[0026]
具体的，液压杆23的设置是为了有利于保证喷头21的工作，从而提高了装置的工作效率。
[0027]
其中，驱动机构12为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接；液压杆23为龙翔牌，支撑气弹簧型号。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：
[0029]
所述喷漆机构在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有驱动机构12、轴承14、第二连接杆15和限位环16，当对工件进行喷漆加工时，首先将工件放置在两个限位环16的中间位置，使限位环16将工件进行固定，然后喷头21会对工件表面进行喷漆，在喷漆的同时，启动驱动机构12，然后驱动机构12会带动第二连接杆15旋转，第二连接杆15的工作能够带动限位环16工作，进而带动工件进行旋转，从而保证工件每个面都能进行喷漆，节省工作时间，提高了装置的工作效率。
[0030]
上述方案，所述喷漆机构在工作的时候，为了保证成本不会增加，所以设置有安装孔5、过滤网6、收集罩7、连接管8和收集盒9，当喷漆完成后，工件表面多余的油漆会通过过滤网6滴落至收集罩7内部，然后再流至连接管8的内部，然后再经过连接管8滴落到收集盒9的内部，从而对多余的油漆进行收集，避免油漆的浪费，减少损失。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。