一种双路长脉冲激光器红光调整架的制作方法

1.本实用新型涉及激光器辅助设备技术领域，尤其涉及一种双路长脉冲激光器红光调整架。


背景技术：

2.激光器发出的光质量纯净、光谱稳定可以在很多方面被应用，其中双路长脉冲激光器是当前比较常用的激光器之一，在实际使用的过程中，大多需借助到调整架将发出的红光位置对准接收设备。
3.但是现有的调整架其本身在使用时，大多需要多组螺栓配合螺母来进行高度的调节，操作较为繁琐，同时在对于一些形状不规则的对接设备时，则难以满足对激光器角度调整的需求，在使用的过程中较为局限。
4.为此，我们提出一种双路长脉冲激光器红光调整架来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双路长脉冲激光器红光调整架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种双路长脉冲激光器红光调整架，包括第一承载框，所述第一承载框的上侧设置有第二承载框，且第二承载框和第一承载框相靠近的一侧安装有激光器本体，所述第一承载框的下侧对称铰接有连接杆，且连接杆的外侧皆设置有套杆，所述套杆的下侧与底座相铰接，所述连接杆的下侧固定连接有连接块，且连接块的内部设置有限位机构。
8.优选的，所述第一承载框的上侧固定连接有插设块，所述第二承载框的下侧开设有与插设块相配合的连接槽，且连接槽的纵切面设置为t型结构，所述连接槽的内侧尺寸与插设块的外侧尺寸相适配。
9.优选的，所述第一承载框和第二承载框上分别设置有接触块，且接触块均匀分布在第一承载框和第二承载框的内端。
10.优选的，所述第一承载框和第二承载框上分别开设有凹槽，且凹槽对称分布在第一承载框和第二承载框的正反两面。
11.优选的，所述第二承载框的内部竖向插设有插设杆，且插设杆的内端延伸至插设块之中，所述插设块的内部开设有与插设杆相配合的卡槽。
12.优选的，所述限位机构包括槽洞，所述连接块的内部开设有槽洞，且槽洞的内部横向连接有弹簧，所述槽洞的内部设置有嵌块，且嵌块的内端与弹簧的端头固定连接，所述嵌块的内部插设有引导杆，且引导杆与槽洞的内壁固定连接，所述套杆的内部自上而下等距开设有与嵌块相配合的限位槽。
13.优选的，所述连接块的另一端固定连接有滑动块，所述套杆的内部开设有与滑动块相配合的滑槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、该装置通过设置有通过设置有连接杆和套杆，在使用时，工作人员可通过挤压嵌块，从而使其内嵌入槽洞之中，得以对两组连接杆的位置进行相应的调节，在快速调整激光器本体高度的同时，可对激光器本体的使用角度进行调节，操作简单便捷，从而可有效缩短工作人员的操作时间，提升本装置使用过程中的适用性。
16.2、该装置通过设置有插设杆和插设块，使用过程中，通过插设块和连接槽的相互配合，可实现第一承载框和插设块的快速组合和拆卸，从而便于工作人员对激光器本体从装置中取出进行检修，以提升本装置使用过程中的灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种双路长脉冲激光器红光调整架的立体结构示意图；
18.图2为图1中的插设杆和激光器本体结构立体示意图；
19.图3为图1中的第二承载框和凹槽结构立体示意图；
20.图4为图1中的连接杆和滑动块结构立体剖面示意图；
21.图5为图4中a的局部放大示意图。
22.图中：1、第一承载框；2、插设块；3、第二承载框；4、连接槽；5、插设杆；6、凹槽；7、接触块；8、激光器本体；9、连接杆；10、套杆；11、底座；12、滑动块；13、连接块；14、槽洞；15、弹簧；16、嵌块；17、引导杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种双路长脉冲激光器红光调整架，包括第一承载框1，第一承载框1的上侧设置有第二承载框3，且第二承载框3和第一承载框1相靠近的一侧安装有激光器本体8，第一承载框1的下侧对称铰接有连接杆9，且连接杆9的外侧皆设置有套杆10，套杆10的下侧与底座11相铰接，连接杆9的下侧固定连接有连接块13，且连接块13的内部设置有限位机构。
25.进一步的，参照图1、图2和图3可以得知，第一承载框1的上侧固定连接有插设块2，第二承载框3的下侧开设有与插设块2相配合的连接槽4，且连接槽4的纵切面设置为t型结构，连接槽4的内侧尺寸与插设块2的外侧尺寸相适配，在使用时，工作人员可将第二承载框3置于第一承载框1的上侧，从而使得第一承载框1上侧连接的插设块2卡合连接槽4的内部，从而实现第一承载框1和第二承载框3的预定位，以便于进行后续的操作。
26.进一步的，参照图1和图3可以得知，第一承载框1和第二承载框3上分别设置有接触块7，且接触块7均匀分布在第一承载框1和第二承载框3的内端，在使用时，第一承载框1和第二承载框3内端连接的激光器本体8得以与激光器本体8相接触，从而可有效增强二者的摩擦效果，提升其安装过程中的可靠性。
27.进一步的，参照图1和图2可以得知，第一承载框1和第二承载框3上分别开设有凹槽6，且凹槽6对称分布在第一承载框1和第二承载框3的正反两面，在使用时，通过凹槽6的
开设可有效加速第一承载框1和第二承载框3内部的空气流动，从而加速对热量的传导。
28.进一步的，参照图1、图2和图3可以得知，第二承载框3的内部竖向插设有插设杆5，且插设杆5的内端延伸至插设块2之中，插设块2的内部开设有与插设杆5相配合的卡槽，在使用时，工作人员可将插设杆5插入至第二承载框3的内部，从而使得插设杆5的内端延伸至插设块2上开设的卡槽之中，从而实现对激光器本体8的限位安装，操作简单，且无需其他辅助工具，从而便于工作人员对激光器本体8从装置中取出进行检修，以提升本装置使用过程中的灵活性。
29.进一步的，参照图4和图5，可以得知，限位机构包括槽洞14，连接块13的内部开设有槽洞14，且槽洞14的内部横向连接有弹簧15，槽洞14的内部设置有嵌块16，且嵌块16的内端与弹簧15的端头固定连接，嵌块16的内部插设有引导杆17，且引导杆17与槽洞14的内壁固定连接，套杆10的内部自上而下等距开设有与嵌块16相配合的限位槽，工作人员可通过挤压嵌块16，从而使其受力内嵌在槽洞14的内部，在此过程中，嵌块16得以沿引导杆17的外表面滑动，以实现对激光器本体8整体高度的调节，由于连接杆9的上侧与第一承载框1转动连接，且套杆10与底座11转动连接，从而通过调节两组连接杆9之间的高度差，可对激光器本体8的倾斜角度进行调整。
30.进一步的，参照图1和图2可以得知，连接块13的另一端固定连接有滑动块12，套杆10的内部开设有与滑动块12相配合的滑槽，在工作人员按压嵌块16的过程中，可通过拉动连接杆9，从而使其沿套杆10的内端滑动，在此过程中，滑动块12得以沿滑槽的内壁滑动，从而可有效提升移动过程中的稳定性。
31.工作原理:本实用新型在使用时，工作人员可将激光器本体8置于第一承载框1的上侧，从而使得激光器本体8的外侧与第一承载框1上设置的激光器本体8相接触，此时工作人员可将第二承载框3置于第一承载框1的上侧，从而使得第一承载框1上侧连接的插设块2卡合连接槽4的内部，随即工作人员可将插设杆5插入至第二承载框3的内部，从而使得插设杆5的内端延伸至插设块2上开设的卡槽之中，从而实现对激光器本体8的限位安装；
32.随后，工作人员可通过挤压嵌块16，从而使其受力内嵌在槽洞14的内部，在此过程中，嵌块16得以沿引导杆17的外表面滑动，以实现对激光器本体8整体高度的调节，当调整至合适位置处，且嵌块16得以通过弹簧15的弹力卡合在对应的限位槽之中，通过两组连接杆9的设置，可对激光器本体8的倾斜角度进行调整，操作简单快捷，以上为本实用新型的全部工作原理。
33.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
34.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
35.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他
变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。