用于危废废物的高温熔融装置的制作方法

1.本实用新型属于危废废物应用技术领域，具体涉及用于危废废物的高温熔融装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响。危险废物的越境转移已成为严重的全球环境问题之一，如不采取措施加以控制，势必对全球环境造成严重危害。
3.废物焚烧处理（waste incineration treatment）是对可燃性有机废物在高温下进行的热氧化处理。在完全燃烧的条件下，有机物的去除率可达99%，由于它是一种较完全、彻底的分解破坏废物的处理方法，因此被泛用于危险废物的处理。此外，焚烧处理可大大减少废物的体积，焚烧产生的少量灰烬可送往填埋处置极大地减少了废物填埋处置量。
4.因此，基于上述问题，本实用新型提供用于危废废物的高温熔融装置。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于危废废物的高温熔融装置，其结构设计合理，相配合使用的底板、正方形固定块、粉碎箱体、烟气导管、危废物进料口、燃气集气壳、燃气进气管、燃气导管、燃烧嘴和点火枪等结构，能对危险废物进行高质和高效的焚烧处理，同时便于控制，焚烧安全性优。
6.技术方案：本实用新型提供的用于危废废物的高温熔融装置，包括底板，及设置在底板上四角的正方形固定块，及设置在正方形固定块上的粉碎箱体，及设置在粉碎箱体上的烟气导管，及设置在粉碎箱体且位于烟气导管两侧的危废物进料口，及设置在粉碎箱体两端下部内的灰渣出口，及设置在粉碎箱体下部内壁的炉板，及对称设置在粉碎箱体两侧外壁的燃气集气壳，及分别与燃气集气壳连接的燃气进气管，及对称设置在粉碎箱体两侧内壁且与燃气集气壳连接的燃气导管，及设置在燃气导管一端的燃烧嘴，及设置在粉碎箱体一侧外壁且位于燃气集气壳下方的点火枪安装套，及设置在点火枪安装套上的点火枪。
7.本技术方案的，所述用于危废废物的高温熔融装置，还包括分别设置在粉碎箱体两侧外壁且与灰渣出口相配合使用的条形限位挡板，及分别与条形限位挡板相配合使用的倒l形灰渣挡板，及分别设置在粉碎箱体两侧上部外壁的固定横板，及分别设置在固定横板上且与倒l形灰渣挡板连接的气缸。
8.本技术方案的，所述用于危废废物的高温熔融装置，还包括设置在粉碎箱体下部内壁且位于炉板下方的三角形灰渣导块。
9.本技术方案的，所述燃气导管设置两层，且呈阶梯型布置。
10.与现有技术相比，本实用新型的用于危废废物的高温熔融装置的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的底板、正方形固定块、粉碎箱体、烟气导管、危废物进料口、
燃气集气壳、燃气进气管、燃气导管、燃烧嘴和点火枪等结构，能对危险废物进行高质和高效的焚烧处理，同时便于控制，焚烧安全性优，易推广。
附图说明
11.图1是本实用新型的用于危废废物的高温熔融装置的主视部分结构示意图；
12.图2是本实用新型的用于危废废物的高温熔融装置的俯视部分结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
14.实施例一
15.如图1和图2所示的用于危废废物的高温熔融装置，包括底板1，及设置在底板1上四角的正方形固定块2，及设置在正方形固定块2上的粉碎箱体3，及设置在粉碎箱体3上的烟气导管5，及设置在粉碎箱体3且位于烟气导管5两侧的危废物进料口4，及设置在粉碎箱体3两端下部内的灰渣出口6，及设置在粉碎箱体3下部内壁的炉板11，及对称设置在粉碎箱体3两侧外壁的燃气集气壳13，及分别与燃气集气壳13连接的燃气进气管14，及对称设置在粉碎箱体3两侧内壁且与燃气集气壳13连接的燃气导管15，及设置在燃气导管15一端的燃烧嘴16，及设置在粉碎箱体3一侧外壁且位于燃气集气壳13下方的点火枪安装套17，及设置在点火枪安装套17上的点火枪18。
16.实施例二
17.如图1和图2所示的用于危废废物的高温熔融装置，包括底板1，及设置在底板1上四角的正方形固定块2，及设置在正方形固定块2上的粉碎箱体3，及设置在粉碎箱体3上的烟气导管5，及设置在粉碎箱体3且位于烟气导管5两侧的危废物进料口4，及设置在粉碎箱体3两端下部内的灰渣出口6，及设置在粉碎箱体3下部内壁的炉板11，及对称设置在粉碎箱体3两侧外壁的燃气集气壳13，及分别与燃气集气壳13连接的燃气进气管14，及对称设置在粉碎箱体3两侧内壁且与燃气集气壳13连接的燃气导管15，及设置在燃气导管15一端的燃烧嘴16，及设置在粉碎箱体3一侧外壁且位于燃气集气壳13下方的点火枪安装套17，及设置在点火枪安装套17上的点火枪18，及分别设置在粉碎箱体3两侧外壁且与灰渣出口6相配合使用的条形限位挡板7，及分别与条形限位挡板7相配合使用的倒l形灰渣挡板10，及分别设置在粉碎箱体3两侧上部外壁的固定横板8，及分别设置在固定横板8上且与倒l形灰渣挡板10连接的气缸9。
18.本结构实施例一或实施例二用于危废废物的高温熔融装置优选的，还包括设置在粉碎箱体3下部内壁且位于炉板11下方的三角形灰渣导块12。
19.本结构实施例一或实施例二用于危废废物的高温熔融装置优选的，所述燃气导管15设置两层，且呈阶梯型布置。
20.本结构的用于危废废物的高温熔融装置，其结构设计合理，相配合使用的底板、正方形固定块、粉碎箱体、烟气导管、危废物进料口、燃气集气壳、燃气进气管、燃气导管、燃烧嘴和点火枪等结构，能对危险废物进行高质和高效的焚烧处理，同时便于控制，焚烧安全性优，易推广。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.用于危废废物的高温熔融装置，其特征在于：包括底板（1），及设置在底板（1）上四角的正方形固定块（2），及设置在正方形固定块（2）上的粉碎箱体（3），及设置在粉碎箱体（3）上的烟气导管（5），及设置在粉碎箱体（3）且位于烟气导管（5）两侧的危废物进料口（4），及设置在粉碎箱体（3）两端下部内的灰渣出口（6），及设置在粉碎箱体（3）下部内壁的炉板（11），及对称设置在粉碎箱体（3）两侧外壁的燃气集气壳（13），及分别与燃气集气壳（13）连接的燃气进气管（14），及对称设置在粉碎箱体（3）两侧内壁且与燃气集气壳（13）连接的燃气导管（15），及设置在燃气导管（15）一端的燃烧嘴（16），及设置在粉碎箱体（3）一侧外壁且位于燃气集气壳（13）下方的点火枪安装套（17），及设置在点火枪安装套（17）上的点火枪（18）。2.根据权利要求1所述的用于危废废物的高温熔融装置，其特征在于：所述用于危废废物的高温熔融装置，还包括分别设置在粉碎箱体（3）两侧外壁且与灰渣出口（6）相配合使用的条形限位挡板（7），及分别与条形限位挡板（7）相配合使用的倒l形灰渣挡板（10），及分别设置在粉碎箱体（3）两侧上部外壁的固定横板（8），及分别设置在固定横板（8）上且与倒l形灰渣挡板（10）连接的气缸（9）。3.根据权利要求2所述的用于危废废物的高温熔融装置，其特征在于：所述用于危废废物的高温熔融装置，还包括设置在粉碎箱体（3）下部内壁且位于炉板（11）下方的三角形灰渣导块（12）。4.根据权利要求1所述的用于危废废物的高温熔融装置，其特征在于：所述燃气导管（15）设置两层，且呈阶梯型布置。

技术总结
本实用新型属于危废废物应用技术领域，具体公开了用于危废废物的高温熔融装置，包括底板、正方形固定块、粉碎箱体、烟气导管、危废物进料口、灰渣出口、炉板、燃气集气壳、燃气进气管、燃气导管、燃烧嘴、点火枪安装套和点火枪等。本实用新型的用于危废废物的高温熔融装置的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的底板、正方形固定块、粉碎箱体、烟气导管、危废物进料口、燃气集气壳、燃气进气管、燃气导管、燃烧嘴和点火枪等结构，能对危险废物进行高质和高效的焚烧处理，同时便于控制，焚烧安全性优，易推广。易推广。易推广。


技术研发人员：黄香胡 孔连琴 陈静
受保护的技术使用者：宜兴福鼎环保工程有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/18